CN208247692U - 一种抽真空剥料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽真空剥料结构,旨在提供种使用方便、能自动剥离和效率高的抽真空剥料结构。本实用新型包括下压支架、上顶定位基板及定位板,所述上顶定位基板设置在所述定位板的下方,所述下压支架设置在所述定位板的上方,所述下压支架上设置有撕膜下压顶针,所述撕膜下压顶针上设置有下压气缸,所述上顶定位基板上设置有撕膜上升顶针,所述上顶定位基板的下端面设置有顶升气缸,所述定位板的上端面设置有与所述撕膜下压顶针相配合的产品放置槽,所述定位板的下端面设置有与所述撕膜上升顶针相配合的撕膜槽。本实用新型应用于剥料机构的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥料结构,特别涉及一种抽真空剥料结构。
背景技术
随着时代的发展,MIC在各类电子消费产品及工业产品中得到广泛应用,产品的生产离不开测试,现有的MIC测试过程中需要对产品上的保护膜进行剥离,目前都是依靠人为操作进行撕膜,导致产品在测试过程中存在效率低下、测试精度低、误测率高、测试检验标准不统一及测试主观性高等缺点,不符合快速、准确、高效的精益工业化生产。
MIC测试分为漏音测试及灵敏度测试,其中漏音测试需要产品进行堵孔测试,故产品在漏音测试中需要带有保护膜来使得数据变得可靠,而灵敏度测试测试则需要产品撕掉保护膜。因此需要研发出一种使用方便、能自动剥离和效率高的抽真空剥料结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种使用方便、能自动剥离和效率高的抽真空剥料结构。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括下压支架、上顶定位基板及定位板,所述上顶定位基板设置在所述定位板的下方,所述下压支架设置在所述定位板的上方,所述下压支架上设置有撕膜下压顶针,所述撕膜下压顶针上设置有下压气缸,所述上顶定位基板上设置有撕膜上升顶针,所述上顶定位基板的下端面设置有顶升气缸,所述定位板的上端面设置有与所述撕膜下压顶针相配合的产品放置槽,所述定位板的下端面设置有与所述撕膜上升顶针相配合的撕膜槽。
进一步,所述的抽真空剥料结构还包括排料气管接头,所述下压支架上设置有排料通道,所述撕膜下压顶针的下端设置在所述排料通道中,所述排料气管接头的一端连通设置在所述排料通道中,所述排料气管接头的另一端设置有真空泵。
进一步,所述上顶定位基板与所述撕膜上升顶针之间设置有压缩弹簧。
进一步,所述上顶定位基板上设置有第一定位导向销,所述定位板上设置有与所述第一定位导向销相适配的第一导套。
进一步,所述下压支架的下端面设置有第二定位导向销,所述定位板上设置有与所述第二定位导向销相适配的第二导套。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括下压支架、上顶定位基板及定位板,所述上顶定位基板设置在所述定位板的下方,所述下压支架设置在所述定位板的上方,所述下压支架上设置有撕膜下压顶针,所述撕膜下压顶针上设置有下压气缸,所述上顶定位基板上设置有撕膜上升顶针,所述上顶定位基板的下端面设置有顶升气缸,所述定位板的上端面设置有与所述撕膜下压顶针相配合的产品放置槽,所述定位板的下端面设置有与所述撕膜上升顶针相配合的撕膜槽,所述下压气缸的设置使得所述撕膜下压顶针被往下压,所述撕膜下压顶针使得产品上的保护膜被固定在所述产品放置槽中,所述撕膜上升顶针在所述顶升气缸的顶升作用下,进入到所述撕膜槽中,并撕掉产品上的保护膜,从而完成自动撕膜的过程,所以,使得本实用新型具有使用方便、能自动剥离和效率高的抽真空剥料结构的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的平面结构示意图;
图3是撕膜下压顶针及下压气缸的立体结构示意图;
图4是上顶定位基板及撕膜上升顶针的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,在本实施例中,本实用新型包括下压支架1、上顶定位基板2及定位板3,所述上顶定位基板2设置在所述定位板3的下方,所述下压支架1设置在所述定位板3的上方,所述下压支架1上设置有撕膜下压顶针a,所述撕膜下压顶针a上设置有下压气缸4,所述上顶定位基板2上设置有撕膜上升顶针b,所述上顶定位基板2的下端面设置有顶升气缸5,所述定位板3的上端面设置有与所述撕膜下压顶针a相配合的产品放置槽,所述定位板3的下端面设置有与所述撕膜上升顶针b相配合的撕膜槽,所述下压气缸4的设置使得所述撕膜下压顶针a被往下压,所述撕膜下压顶针a使得产品上的保护膜被固定在所述产品放置槽中,所述撕膜上升顶针b在所述顶升气缸5的顶升作用下,进入到所述撕膜槽中,并撕掉产品上的保护膜,从而完成自动撕膜的过程,使得本实用新型具有使用方便、能自动剥离和效率高的优点。
在本实施例中,所述的抽真空剥料结构还包括排料气管接头8,所述下压支架1上设置有排料通道9,所述撕膜下压顶针a的下端设置在所述排料通道9中,所述排料气管接头8的一端连通设置在所述排料通道9中,所述排料气管接头8的另一端设置有真空泵,所述真空泵通过所述排料气管接头8对所述排料通道9进行抽气而产生负压,使得产品上的保护膜被撕掉后能够通过所述排料通道9排出,使得本实用新型具有使用方便和效率高的优点。
在本实施例中,所述上顶定位基板2与所述撕膜上升顶针b之间设置有压缩弹簧。
在本实施例中,所述上顶定位基板2上设置有第一定位导向销11,所述定位板3上设置有与所述第一定位导向销11相适配的第一导套,所述第一定位导向销11及所述第一导套的设置使得所述上顶定位基板2与所述定位板3能够实现对接。
在本实施例中,所述下压支架1的下端面设置有第二定位导向销12,所述定位板3上设置有与所述第二定位导向销12相适配的第二导套,所述第二定位导向销12及所述第二导套的设置使得所述下压支架1与所述定位板3能够实现对接。
本实用新型应用于剥料机构的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (5)
1.一种抽真空剥料结构,其特征在于:其包括下压支架(1)、上顶定位基板(2)及定位板(3),所述上顶定位基板(2)设置在所述定位板(3)的下方,所述下压支架(1)设置在所述定位板(3)的上方,所述下压支架(1)上设置有撕膜下压顶针(a),所述撕膜下压顶针(a)上设置有下压气缸(4),所述上顶定位基板(2)上设置有撕膜上升顶针(b),所述上顶定位基板(2)的下端面设置有顶升气缸(5),所述定位板(3)的上端面设置有与所述撕膜下压顶针(a)相配合的产品放置槽,所述定位板(3)的下端面设置有与所述撕膜上升顶针(b)相配合的撕膜槽。
2.根据权利要求1所述的一种抽真空剥料结构,其特征在于:所述的抽真空剥料结构还包括排料气管接头(8),所述下压支架(1)上设置有排料通道(9),所述撕膜下压顶针(a)的下端设置在所述排料通道(9)中,所述排料气管接头(8)的一端连通设置在所述排料通道(9)中,所述排料气管接头(8)的另一端设置有真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种抽真空剥料结构,其特征在于:所述上顶定位基板(2)与所述撕膜上升顶针(b)之间设置有压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种抽真空剥料结构,其特征在于:所述上顶定位基板(2)上设置有第一定位导向销(11),所述定位板(3)上设置有与所述第一定位导向销(11)相适配的第一导套。
5.根据权利要求1所述的一种抽真空剥料结构,其特征在于:所述下压支架(1)的下端面设置有第二定位导向销(12),所述定位板(3)上设置有与所述第二定位导向销(12)相适配的第二导套。
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CN110996241A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-10 | 苏州市运泰利自动化设备有限公司 | 麦克风测试装置 |
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