CN208247573U - 模切机清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机清理装置，属于纸箱生产设备领域，旨在便于振动清废装置下方碎屑的清理，其技术方案要点是包括设置于振动清废装置下方的收集槽，收集槽两侧分别设置有输送机构，输送机构沿自身长度方向往复移动，输送机构上分别固设有随输送机构往复移动的限位机构，限位机构之间设置有与收集槽底面抵触的扫板；限位机构包括固定于输送机构且随输送机构往复移动的固定座，固定座上嵌设有绕自身轴线转动的支撑轴，扫板固定于两个支撑轴之间，扫板一侧抵触有固定于固定座上的限位板，扫板背向限位板的一侧抵触有固定于固定座的限位块。本实用新型解决了振动清废装置下的碎屑清理不便的问题。

Description

模切机清理装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备领域，特别涉及一种模切机清理装置。

背景技术

随着物品交换数量的增加，用于物品包装的纸箱需求急剧增加。

授权公告号为CN201124588Y的中国实用新型专利公开了一种模切机振动清废装置，该装置使用方管或三角形振动轴将纸板模切后的切屑清除。该装置使用吹风风机将经过振动装置的瓦楞纸板上的切屑和灰尘吹离纸板表面。

纸板从模切部进入振动装置将纸板上切出的废屑振动抖落与纸板脱离，抖落的废屑位于振动装置下方，人工清理操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机清理装置，具有便于清理振动清废装置掉落废屑的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切机清理装置，设置于振动清废装置下方，包括收集槽，所述收集槽底面抵触有扫板，所述扫板两端分别设置有带动扫板沿收集槽往复移动的输送机构，所述输送机构上固定设置有带动扫板往复移动的限位机构。

通过采用上述技术方案，从振动清废装置振落的碎屑掉落到收集槽内，输送机构通过限位机构带动扫板沿收集槽底面移动将收集槽内的碎屑推移至收集槽一端，便于模切机上振动清废装置下方掉落的碎屑的清理。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括固定于输送机构且随输送机构往复移动的固定座，所述固定座上嵌设有绕自身轴线转动的支撑轴，所述扫板固定于两个支撑轴之间，所述扫板一侧抵触有固定于固定座上的限位板，所述扫板背向限位板的一侧抵触有固定于固定座的限位块，所述限位块与限位板位于支撑轴沿高度方向的同侧。

通过采用上述技术方案，支撑轴固定扫板，扫板仅能绕支撑轴轴线转动，位于支撑轴沿高度方向同侧的限位板和限位块限制扫板转动，实现扫板与固定座的固定连接，输送机构带动固定座，固定座带动扫板沿输送机构长度方向往复移动；振动清废装置将纸板的碎屑振落到收集槽后，扫板沿收集槽底面移动将碎屑推移到收集槽两侧，方便振动清废装置振落下碎屑的清理。

本实用新型进一步设置为：所述固定座上开设有容纳限位块的导向孔，所述限位块于导向孔内沿支撑轴轴线方向滑动，所述限位块背向固定座的一端且背向扫板的一侧设置有倒角，所述限位块位于导向孔的一端抵压有压簧，所述压簧背向限位块的一端抵压有固定于固定座上的连接板；

所述扫板背向限位板的一侧固定有拉簧，所述拉簧与扫板连接处和限位块位于支撑轴沿高度方向的同侧，所述拉簧背向扫板的一端固定有固定于固定座上的连接块，所述拉簧与连接块连接处和限位块分别位于支撑轴沿高度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，当扫板未与限位板抵触时，绕支撑轴轴线朝限位块转动扫板，扫板与倒角抵压后推动限位块沿导向孔中心线方向移动，直至扫板通过限位块与限位板抵触，此时压簧推动限位块沿导向孔中心线方向移动使限位块背向倒角的侧面与扫板抵触，对扫板进行固定；

当扫板沿输送机构移动至末端时，将限位块推入导向孔后，限位块与扫板分离，拉簧拉动扫板绕支撑轴轴线转动，使扫板倾斜，输送机构带动倾斜的扫板移动至另一端，固定座移动至另一端停止时，推动扫板绕支撑轴轴线转动使扫板再次固定于限位块与限位板之间；

扫板倾斜后不再与收集槽底面抵触，此时扫板移动时不会推动从振动清废装置落下的纸板碎屑，当扫板移动到初始端后，将扫板再次固定，扫板与收集槽底面抵触，能使碎屑仅移动到收集槽一侧，便于碎屑的清理。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上固定有处于拉紧状态的作动绳，所述作动绳背向限位块的一端穿过连接板固定设置。

通过采用上述技术方案，通过对作动绳施加作动，便于拉动限位块沿导向孔中心线方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽上固定有推动杆，所述固定座随输送机构移动至末端时，所述推动杆抵触推动作动绳使作动绳拉动限位块解除限位块对扫板的限制。

通过采用上述技术方案，到扫板移动至末端时，推动杆能自动拉动作动绳，将限位块拉入导向孔内，提高清理设备的自动化。

本实用新型进一步设置为：所述推动杆外侧旋设有固定于收集槽上的推动座；

所述推动杆朝向作动绳的一端固设有开口朝向作动绳的U型块。

通过采用上述技术方案，绕推动杆轴线旋转推动杆，便于推动杆与作动绳的抵触位置的调整，使推动杆通过作动绳拉动限位块与扫板分离；作动绳移动到U型块开口内侧，使作动绳的移动更加稳定，避免作动绳与推动杆抵压时发生分离的情况。

本实用新型进一步设置为：所述固定座背向限位板的一端固定有挡块，所述拉簧拉动扫板绕支撑轴转动直至扫板与挡块抵压。

通过采用上述技术方案，挡块能防止限制扫板绕支撑轴轴线的转动范围，防止扫板转动角度过大，不便于将扫板转动至限位块与限位板之间。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽位于固定座背向限位板的一端固定有复位杆；

所述输送机构带动扫板移动至设置有复位杆的一端时，所述复位杆与扫板抵压直至扫板转动至限位块与限位板之间。

通过采用上述技术方案，当扫板移动至设置有复位杆的一端时，复位杆与扫板抵压，使扫板绕支撑轴轴线转动至限位块与限位板之间，自动带动扫板绕支撑轴转动实现扫板的固定。

本实用新型进一步设置为：所述复位杆上开设有中心线沿输送机构运动方向的复位槽，所述复位槽内放置有复位弹簧，所述复位弹簧背向复位槽底面的一端抵触有沿复位槽中心线方向滑动的复位轴，所述复位轴背向复位槽的一端抵压推动扫板。

通过采用上述技术方案，扫板与复位轴抵压，复位轴与复位弹簧抵压，复位轴既能推动扫板移动至限位块与限位板之间，同时使限位轴对扫板产生适当的作用力，较少复位杆与扫板抵压时产生较大作用力损坏复位杆的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽末端固设有内侧面低于收集槽表面的集料槽，所述扫板沿输送机构移动至集料槽正上方。

通过采用上述技术方案，集料槽的设置便于收集和清除扫板推移到收集槽侧边的废料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、固定座带动扫板沿输送机构长度方向往复移动，振动清废装置将纸板的碎屑振落到收集槽后，扫板沿收集槽底面移动将碎屑推移到收集槽两侧，方便振动清废装置振落下碎屑的清理；

2、拉簧是扫板绕支撑轴转动，使扫板将碎屑推向一侧；

3、复位轴和推动杆提高清理装置的自动化。

附图说明

图1是模切机清理装置使用状态结构图；

图2是实施例1收集槽整体结构示意图；

图3是限位机构的爆炸图；

图4是图3中A处放大图；

图5是实施例2中推动杆的结构示意图；

图6是实施例3中复位杆的爆炸图。

图中，1、振动清废装置；11、收集槽；111、集料槽；12、输送机构；2、限位机构；21、固定座；211、导向孔；22、支撑轴；23、限位板；24、限位块；241、倒角；25、压簧；26、连接板；261、L型板；27、拉簧；28、连接块；3、扫板；4、作动绳；5、推动杆；51、推动座；52、U型块；6、挡块；7、复位杆；71、复位槽；72、复位弹簧；73、复位轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种模切机清理装置，如图1所示，用于清理振动清废装置1振落下的纸板碎屑。包括设置于振动清废装置1正下方的收集槽11，收集槽11两侧分别设置有输送机构12，输送机构12包括带动输送机构12上的输送带沿自身长度方向往复移动的电机。

如图1所示，输送机构12上使用螺钉固定设置有随输送带往复移动的限位机构2。限位机构2之间设置有与收集槽11底面抵触的扫板3。

如图3所示，限位机构2包括固定于输送机构12且沿输送机构12做往复移动的固定座21，固定座21相对的端面上嵌设有绕自身轴线转动的支撑轴22，扫板3焊接于两个支撑轴22之间。

如图4所示，扫板3一侧抵触有焊接于固定座21上的限位板23，固定座21上开设有中心线与支撑轴22轴线平行的导向孔211，导向孔211内套设有沿导向孔211中心线方向滑动的限位块24，限位块24朝向扫板3的一侧抵触于扫板3背向限位板23的侧面，限位块24伸出导向孔211的一端且背向扫板3的一侧设置有倒角241。限位块24与限位板23位于支撑轴22沿高度方向的上方用于限制扫板3绕支撑轴22转动。

如图4所示，限位块24位于导向孔211内的一端抵压有压簧25，压簧25背向限位块24的一端抵压有使用螺钉固定于固定座21上的连接板26。

如图4所示，限位块24上朝向压簧25的端面使用螺钉压紧固定有处于拉紧状态的作动绳4，作动绳4穿过连接板26，连接板26上固定有L型板261，作动绳4穿过连接板26后使用螺钉压紧固定于L型板261背向连接板26的端部。

如图4所示，收集槽11上设置有推动杆5，推动杆5外侧套设固定有推动座51，推动座51使用螺钉固定于收集槽11上，固定座21移动至输送机构12末端时，推动杆5推动作动绳4使作动绳4拉动限位块24，将限位块24拉入导向孔211内。

如图4所示，扫板3背向限位板23的一侧焊接有位于支撑轴22上方的拉簧27，拉簧27背向扫板3的一端焊接固定有使用螺钉固定于固定座21的连接块28，拉簧27与连接块28连接处位于支撑轴22下方。

如图4所示，固定座21背向限位板23的一端使用螺钉固定有挡块6，限位块24与扫板3分离时，拉簧27拉动扫板3绕支撑轴22转动直至扫板3与挡块6抵压。

如图2所示，收集槽11背向推动杆5的一端固定有复位杆7，输送机构12带动扫板3移动至收集槽11背向推动杆5一端时，复位杆7与扫板3抵压直至扫板3转动至限位块24与限位板23之间。

如图2所示，收集槽11末端固设有内侧面低于收集槽11表面的集料槽111，扫板3沿输送机构12移动至集料槽111正上方。

一种模切机清理装置，其工作过程如下：

当扫板3随输送机构12移动至设置有富翁那7的一端时，复位杆7推动扫板3绕支撑轴22轴线方向朝向限位块24转动，扫板3与倒角241抵压后推动限位块24沿导向孔211中心线方向移动，直至扫板3通过限位块24与限位板23抵触，此时压簧25推动限位块24沿导向孔211中心线方向移动使限位块24背向倒角241的侧面与扫板3抵触，对扫板3进行固定。

当扫板3沿输送机构12移动至设置有推动杆5的一端时，推动杆5推动作动绳4，作动绳4带动限位块24进入导向孔211后，限位块24与扫板3分离，拉簧27拉动扫板3绕支撑轴22轴线转动，使扫板3倾斜，输送机构12带动倾斜的扫板3移动至另一端，推动扫板3绕支撑轴22轴线转动使扫板3再次固定于限位块24与限位板23之间。

实施例2

一种模切机清理装置，与实施例1不同之处在于，如图5所示，推动杆5旋设穿过推动座51，推动杆5朝向作动绳4的一端旋设有开口朝向作动绳4的U型块52，作动绳4随固定座21移动时进入U型块52内侧。

实施例3

一种模切机清理装置，与实施例1不同之处在于，如图6所示，复位杆7上开设有中心线沿扫板3运动方向的复位槽71，复位槽71内放置有复位弹簧72，复位弹簧72背向复位槽71底面的一端抵触有沿复位槽71中心线方向滑动的复位轴73，复位轴73背向复位槽71的一端抵压于扫板3。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种模切机清理装置，设置于振动清废装置(1)下方，其特征在于：包括收集槽(11)，所述收集槽(11)底面抵触有扫板(3)，所述扫板(3)两端分别设置有带动扫板(3)沿收集槽（11）往复移动的输送机构(12)，所述输送机构(12)上固定设置有带动扫板(3)往复移动的限位机构(2)。

2.根据权利要求1所述的模切机清理装置，其特征在于：所述限位机构(2)包括固定于输送机构(12)且随输送机构(12)往复移动的固定座(21)，所述固定座(21)上嵌设有绕自身轴线转动的支撑轴(22)，所述扫板(3)固定于两个支撑轴(22)之间，所述扫板(3)一侧抵触有固定于固定座(21)上的限位板(23)，所述扫板(3)背向限位板(23)的一侧抵触有固定于固定座(21)的限位块(24)，所述限位块(24)与限位板(23)位于支撑轴(22)沿高度方向的同侧。

3.根据权利要求2所述的模切机清理装置，其特征在于：所述固定座(21)上开设有容纳限位块(24)的导向孔(211)，所述限位块(24)于导向孔(211)内沿支撑轴(22)轴线方向滑动，所述限位块(24)背向固定座(21)的一端且背向扫板(3)的一侧设置有倒角(241)，所述限位块(24)位于导向孔(211)的一端抵压有压簧(25)，所述压簧(25)背向限位块(24)的一端抵压有固定于固定座(21)上的连接板(26)；

所述扫板(3)背向限位板(23)的一侧固定有拉簧(27)，所述拉簧(27)与扫板(3)连接处和限位块(24)位于支撑轴(22)沿高度方向的同侧，所述拉簧(27)背向扫板(3)的一端固定有固定于固定座(21)上的连接块(28)，所述拉簧(27)与连接块(28)连接处和限位块(24)分别位于支撑轴(22)沿高度方向的两侧。

4.根据权利要求3所述的模切机清理装置，其特征在于：所述限位块(24)上固定有处于拉紧状态的作动绳(4)，所述作动绳(4)背向限位块(24)的一端穿过连接板(26)固定设置。

5.根据权利要求4所述的模切机清理装置，其特征在于：所述收集槽(11)上固定有推动杆(5)，所述固定座(21)随输送机构(12) 移动至末端时，所述推动杆(5)抵触推动作动绳(4)使作动绳(4)拉动限位块(24)解除限位块(24)对扫板(3)的限制。

6.根据权利要求5所述的模切机清理装置，其特征在于：所述推动杆(5)外侧旋设有固定于收集槽(11)上的推动座(51)；

所述推动杆(5)朝向作动绳(4)的一端固设有开口朝向作动绳(4)的U型块(52)。

7.根据权利要求3所述的模切机清理装置，其特征在于：所述固定座(21)背向限位板(23)的一端固定有挡块(6)，所述拉簧(27)拉动扫板(3)绕支撑轴(22)转动直至扫板(3)与挡块(6)抵压。

8.根据权利要求3所述的模切机清理装置，其特征在于：所述收集槽(11)位于固定座(21)背向限位板(23)的一端固定有复位杆(7)；

所述输送机构(12)带动扫板(3)移动至设置有复位杆(7)的一端时，所述复位杆(7)与扫板(3)抵压直至扫板(3)转动至限位块(24)与限位板(23)之间。

9.根据权利要求8所述的模切机清理装置，其特征在于：所述复位杆(7)上开设有中心线沿输送机构(12)运动方向的复位槽(71)，所述复位槽(71)内放置有复位弹簧(72)，所述复位弹簧(72)背向复位槽(71)底面的一端抵触有沿复位槽(71)中心线方向滑动的复位轴(73)，所述复位轴(73)背向复位槽(71)的一端抵压推动扫板(3)。

10.根据权利要求1所述的模切机清理装置，其特征在于：所述收集槽(11)末端固设有内侧面低于收集槽(11)表面的集料槽(111)，所述扫板(3)沿输送机构(12)移动至集料槽(111)正上方。