CN208246731U - 一种气动打孔枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动打孔枪，包括枪柄、撞针部装、气缸、开关和顶盖部装，还包括枪身、挡环和长枪头；所述长枪头与所述枪身头部可拆卸固连，所述顶盖部装与所述枪身尾部可拆卸固连，所述枪柄固定于所述枪身下方靠近所述枪身尾部，所述气缸安装在所述枪身内，所述撞针部装可活动地安装在所述气缸内，所述挡环设置在所述顶盖部装和所述气缸之间,并与所述气缸连接。本实用新型提出了一种气动打孔枪，其结构简单轻便，操作简单，部件之间连接更加稳定，提高了打孔准确性，气密性提升且不易老化。

Description

一种气动打孔枪

技术领域

本实用新型涉及气动技术领域，具体涉及一种气动打孔枪。

背景技术

现有的铝型材加工作业时通常都需要进行穿孔工序，现有的气动打孔机枪部件之间位置可调导致撞针连接不稳固稳固容易倾斜，部件与部件之间的密封程度较差，容易走气导致打孔力度不高效果不理想，机器需要经常维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提出了一种气动打孔枪，其结构简单轻便，操作简单，部件之间连接更加稳定，提高了打孔准确性，气密性提升且不易老化。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气动打孔枪，包括枪柄、撞针部装、气缸、开关和顶盖部装，进一步地，还包括枪身、挡环和长枪头；所述长枪头与所述枪身头部可拆卸固连，所述顶盖部装与所述枪身尾部可拆卸固连，所述枪柄固定于所述枪身下方靠近所述枪身尾部，所述气缸安装在所述枪身内，所述撞针部装可活动地安装在所述气缸内，所述挡环设置在所述顶盖部装和所述气缸之间,并与所述气缸连接。

进一步地，所述挡环为空心锥台结构，且其小口一端外凸延伸出一个小圆环，大口一端外凸延伸出一个大圆环。

进一步地，所述挡环以大口一端朝向所述枪身头部的方向套接在所述气缸的尾部上。

进一步地，所述小圆环和所述气缸的尾部的套接为过盈配合。

进一步地，所述大圆环的外直径与所述枪身内直径相同。

进一步地，在所述枪身与所述枪柄之间设有导气阀。

进一步地，所述导气阀一端设置在所述枪身内部尾部下方，其开口设置在所述枪身尾部截面上，其另一端设置在所述枪柄内部顶端，其开口与所述开关活动连接，所述导气阀可连通所述枪身内部后侧和所述枪柄。

进一步地，所述长枪头的后端两侧分别设有对称地向外延伸的凸起，所述枪身头部的下部设有与所述凸起对应的托台，所述凸起放置于所述托台上并与所述托台可拆卸固连。

进一步地，所述凸起靠近所述长枪头的前端的一侧还设置有U形压板，所述U形压板的U形开口从下方紧套所述长枪头，且所述U形压板抵着所述凸起和所述托台，并与所述托台可拆卸固连。

进一步地，所述枪柄底部设有快速接头，所述快速接头上设有可拆卸的封嘴塞。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提出了一种气动打孔枪，其结构简单轻便，操作简单，添加了挡板和挡环使得部件之间连接更加稳定，保证气缸的定位及其中的撞针部装活动方向的准确性，由此提高了打孔准确性，而添加了导气阀使得气密性提升不易走气，添加了封嘴塞使得打孔枪不易老化。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型气缸与挡环组装的立体图。

图4为本实用新型气缸与挡环部件的立体图。

图5为本实用新型导气阀的示意图。

图6为本实用新型长枪头、枪身前部的分解示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型为一种气动打孔枪，如图1、图2所示，一种气动打孔枪，包括枪柄2、撞针部装11、气缸10、开关6和顶盖部装8，还包括枪身7、挡环12和长枪头1；所述长枪头1与所述枪身7头部可拆卸固连，所述顶盖部装8与所述枪身7尾部可拆卸固连，所述枪柄固定于所述枪身7下方靠近所述枪身7尾部，所述气缸10安装在所述枪身7内，所述气缸10与所述枪身内部轴向平行，所述撞针部装11可活动地安装在所述气缸10内。所述撞针部装11在所述气缸10内，其活塞将所述气缸10内部划分为上部和下部，气缸10内活塞到靠近所述枪身7尾部的一端为气缸上部，活塞到靠近所述枪身7头部的一端为气缸下部。

如图3、图4所示，所述挡环12设置在所述顶盖部装8和所述气缸10之间,并与所述气缸10连接。所述枪身7内壁为下小上大的梨形或直筒型空心柱体，所述气缸10头部与所述枪身7头部卡接固定。

所述挡环12为空心锥台结构，且其小口一端外凸延伸出一个小圆环，大口一端外凸延伸出一个大圆环。所述挡环12以大口一端朝向所述枪身7头部的方向套接在所述气缸10的尾部上。所述小圆环和所述气缸10的尾部的套接为过盈配合。所述大圆环的外直径与所述枪身7内直径相同。所述大圆环卡在所述枪身7内部。所述挡环12与所述撞针部装11同轴设置。打孔时，所述挡环12协助所述气缸10更稳定地竖直定位在所述枪身7内部，使得在使用时所述撞针部装11能竖直运动，从而使所述气动打孔枪打孔更加精准。在另一实施例中，所述挡环12的侧壁为镂空结构。

如图5所示，在所述枪身7与所述枪柄2之间设有导气阀9，使气体流动过程中不会因为部件之间连接不稳定而从缝隙中跑气。所述枪柄2和所述枪身7内部均相当于储气罐。

所述导气阀9一端设置在所述枪身7内部尾部下方，其开口设置在所述枪身7尾部截面上，其另一端设置在所述枪柄2内部顶端，其开口与所述开关6活动连接，所述导气阀9可连通所述枪身7内部后侧和所述枪柄2。所述开关6相当于二位三通的先导阀，扣动所述开关6，通过所述导气阀9所述枪身7内部后侧、气缸10上部和所述枪柄2连通，所述枪身7内部前侧、气缸10下部通过所述开关6与大气连通；松开所述开关6，所述枪身7内部前侧、气缸10下部和所述枪柄2连通，所述导气阀9设置在所述枪柄2内部顶端的那一端被封闭，所述枪身7内部后侧、气缸10上部通过所述顶盖部装8与大气连通。所述导气阀9两端均设有胶圈，以保证连接处的气密性。

如图6所示，所述长枪头1的后端两侧分别设有对称地向外延伸的凸起，所述枪身7头部的下部设有与所述凸起对应的托台，所述凸起放置于所述托台上并与所述托台可拆卸固连。所述凸起和所述托台上均设有螺纹通孔，螺钉依次贯穿所述螺纹通孔与螺母螺纹连接。

所述凸起靠近所述长枪头1的前端的一侧还设置有U形压板5，所述U形压板5的U形开口从下方紧套所述长枪头1，且所述U形压板5抵着所述凸起和所述托台，并与所述托台可拆卸固连。所述U形压板5和所述托台可通过螺钉固定连接。所述凸起与所述托台固连后，所述凸起与所述托台各自朝向所述长枪头1的前端的侧面相互齐平，然后所述U形压板5可紧密抵接着所述凸起和所述托台，形成所述U形压板5和所述枪身7将所述凸台夹持在中间的结构从而更稳固地固定所述长枪头1。所述U形压板5可以加固所述长枪头1和所述枪身7的连接。使得所述长枪头1不易松动。所述U形压板5底部设有一个贯穿的螺纹通孔，所述托台上与其对应的位置设有同样大小的螺纹通孔，所述U形压板5通过螺钉及螺纹通孔的配合固定在所述托台上。

所述枪柄底部设有快速接头3，所述快速接头上设有可拆卸的封嘴塞4。在使用所述气动打孔枪时快速接头3与高压气罐连接，充气罐中的气体通过快速接头进入所述枪柄内部。在不使用气枪并断开了快速接头与高压气罐的连接时，将接嘴塞4堵住快速接头3可防止大气中的杂质进入所述储气罐，从而达到减缓器械老化的功能。

本实用新型提出了一种气动打孔枪，其结构简单轻便，操作简单，添加了挡板和挡环使得部件之间连接更加稳定，保证气缸的定位及其中的撞针部装活动方向的准确性，由此提高了打孔准确性，而添加了导气阀使得气密性提升不易走气，添加了封嘴塞使得打孔枪不易老化。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种气动打孔枪，包括枪柄(2)、撞针部装(11)、气缸(10)、开关(6)和顶盖部装(8)，其特征在于，还包括枪身(7)、挡环(12)和长枪头(1)；所述长枪头(1)与所述枪身(7)头部可拆卸固连，所述顶盖部装(8)与所述枪身(7)尾部可拆卸固连，所述枪柄(2)固定于所述枪身(7)下方靠近所述枪身(7)尾部，所述气缸(10)安装在所述枪身(7)内，所述撞针部装(11)可活动地安装在所述气缸(10)内，所述挡环(12)设置在所述顶盖部装(8)和所述气缸(10)之间,并与所述气缸(10)连接。

2.根据权利要求1所述的气动打孔枪，其特征在于，所述挡环(12)为空心锥台结构，且其小口一端外凸延伸出一个小圆环，大口一端外凸延伸出一个大圆环。

3.根据权利要求2所述的气动打孔枪，其特征在于，所述挡环(12)以大口一端朝向所述枪身(7)头部的方向套接在所述气缸(10)的尾部上。

4.根据权利要求3所述的气动打孔枪，其特征在于，所述小圆环和所述气缸(10)的尾部的套接为过盈配合。

5.根据权利要求3所述的气动打孔枪，其特征在于，所述大圆环的外直径与所述枪身内直径相同。

6.根据权利要求1所述的气动打孔枪，其特征在于，在所述枪身(7)与所述枪柄(2)之间设有导气阀(9)。

7.根据权利要求6所述的气动打孔枪，其特征在于，所述导气阀(9)一端设置在所述枪身(7)内部尾部下方，其开口设置在所述枪身尾部截面上，其另一端设置在所述枪柄(2)内部顶端，其开口与所述开关(6)活动连接，所述导气阀(9)可连通所述枪身(7)内部后侧和所述枪柄(2)。

8.根据权利要求1所述的气动打孔枪，其特征在于，所述长枪头(1)的后端两侧分别设有对称地向外延伸的凸起，所述枪身(7)头部的下部设有与所述凸起对应的托台，所述凸起放置于所述托台上并与所述托台可拆卸固连。

9.根据权利要求8所述的气动打孔枪，其特征在于，所述凸起靠近所述长枪头(1)的前端的一侧还设置有U形压板(5)，所述U形压板(5)的U形开口从下方紧套所述长枪头(1)，且所述U形压板(5)抵着所述凸起和所述托台，并与所述托台可拆卸固连。

10.根据权利要求1-9任一项所述的气动打孔枪，其特征在于，所述枪柄(2)底部设有快速接头(3)，所述快速接头上设有可拆卸的封嘴塞(4)。