CN208246261U - 数控加工中心及其立柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控加工中心的立柱，立柱为中空结构，立柱包括安装底座和设于安装底座上方的柱身，柱身的正面设有凸出柱身设置的Z轴导轨安装面，Z轴导轨安装面的相背面设有至少一加强结构，加强结构包括纵向设置的第一支撑肋板及横设于第一支撑肋板与Z轴导轨安装面之间的第二支撑肋板，第一支撑肋板位于柱身前壁与侧壁的转角相对位置处且连接于柱身前壁与侧壁；第二支撑肋板由上至下平行设置有若干层，且第二支撑肋板分别与柱身的前壁、侧壁及第一支撑肋板连接。本实用新型数控加工中心的立柱能够有效的增强其支撑稳定性及抗弯扭性能。此外，本实用新型还公开一种数控加工中心。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种数控加工中心及其立柱。
背景技术
在数控加工技术中，加工中心一般包括底座、安装在底座上的立柱、安装在立柱上的主轴箱以及设置在底座表面的工作台等。数控加工中心的立柱将主轴箱与底座连接，使得主轴箱可沿Z轴方向上下运动以对工作台上承载的工件进行加工。数控加工中心在对工件进行加工的过程中，主轴箱的振动较为强烈，容易引起立柱的振动。因此，立柱的支撑稳定性及抗弯扭性能将决定数控加工中心的加工精度及立柱的使用寿命。
然而，现有数控加工中心的立柱一般采用独立承载式结构，此种结构的承载效果不理想，致使立柱的支撑稳定性及抗弯扭性能较差，从而降低数控加工中心的加工精度、缩短立柱的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种数控加工中心的立柱，以解决现有立柱结构的支撑稳定性及抗弯扭性能较差的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种结构紧凑、承载力强、美观大方的数控加工中心的立柱，所述立柱为中空结构，所述立柱包括安装底座和设于所述安装底座上方的柱身，所述柱身的正面设有凸出所述柱身设置的Z轴导轨安装面，所述Z轴导轨安装面的相背面设有至少一加强结构，所述加强结构包括纵向设置的第一支撑肋板及横设于所述第一支撑肋板与所述Z轴导轨安装面之间的第二支撑肋板，所述第一支撑肋板位于所述柱身前壁与侧壁的转角相对位置处且连接于所述柱身前壁与侧壁；所述第二支撑肋板由上至下平行设置有若干层，且所述第二支撑肋板分别与所述柱身的前壁、侧壁及所述第一支撑肋板连接。
优选地，所述第一支撑肋板与所述柱身侧壁之间的夹角为α，α大于60°。
优选地，所述立柱还包括设于所述Z轴导轨安装面之间的丝杠安装面，所述丝杠安装面的相背面设有至少一横向加强筋，所述横向加强筋位于两所述第一支撑肋板之间且分别与其连接。
优选地，所述立柱还包括斜支撑墙，所述斜支撑墙连接于所述Z轴导轨安装面的内侧面与所述丝杠安装面，所述斜支撑墙与所述立柱侧壁之间的夹角为β，β的阈值为10-40°。
优选地，所述柱身侧壁包括竖直壁及与所述竖直壁连接的斜壁，所述竖直壁与斜壁的连接点的高度与所述立柱的重心高度相等，且所述竖直壁与所述斜壁之间的夹角为γ，γ大于150°。
优选地，所述第一支撑肋板与所述第二支撑肋板上均设有减重孔。
优选地，所述安装底座呈“人”字形，包括左支撑座和右支撑座，所述左支撑座与右支撑座之间的夹角为δ，δ大于70°。
本实用新型进一步提出一种数控加工中心，包括立柱，所述立柱为中空结构，所述立柱包括安装底座和设于所述安装底座上方的柱身，所述柱身的正面设有凸出所述柱身设置的Z轴导轨安装面，所述Z轴导轨安装面的相背面设有至少一加强结构，所述加强结构包括纵向设置的第一支撑肋板及横设于所述第一支撑肋板与所述Z轴导轨安装面之间的第二支撑肋板，所述第一支撑肋板位于所述柱身前壁与侧壁的转角相对位置处且连接于所述柱身前壁与侧壁；所述第二支撑肋板由上至下平行设置有若干层，且所述第二支撑肋板分别与所述柱身的前壁、侧壁及所述第一支撑肋板连接。
本实用新型数控加工中心的立柱通过设置的第一支撑肋板和第二支撑肋板形成的加强结构，能够有效的分散立柱的承载压力，同时，增强立柱的抗弯性能及支撑稳定性。
附图说明
图1为本实用新型数控加工中心的立柱的结构示意图；
图2为本实用新型数控加工中心的立柱的内部结构示意图；
图3为本实用新型数控加工中心的立柱的内部结构示意图；
图4为本实用新型数控加工中心的立柱的主视图；
图5为图4在A-A方向的剖视图；
图6为图5在B-B方向的剖视图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 安装底座 | 110 | 左支撑座 |
| 120 | 右支撑座 | 200 | 柱身 |
| 300 | Z轴导轨安装面 | 400 | 第一支撑肋板 |
| 500 | 第二支撑肋板 | 600 | 丝杠安装面 |
| 700 | 横向加强筋 | 800 | 斜支撑墙 |
| 910 | 柱身侧壁 | 911 | 竖直壁 |
| 912 | 斜壁 | 920 | 减重孔 |
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示，本实用新型提出的数控加工中心的立柱，立柱为中空结构，立柱包括安装底座100和设于安装底座100上方的柱身200，柱身200的正面设有凸出柱身200设置的Z轴导轨安装面300，Z轴导轨安装面300的相背面设有至少一加强结构，加强结构包括纵向设置的第一支撑肋板400及横设于第一支撑肋板400与Z轴导轨安装面300之间的第二支撑肋板500，第一支撑肋板400位于柱身200前壁与侧壁的转角相对位置处且连接于柱身200前壁与侧壁；第二支撑肋板500由上至下平行设置有若干层，且第二支撑肋板500分别与柱身200的前壁、侧壁及第一支撑肋板400连接。
本实用新型数控加工中心的立柱通过设置的第一支撑肋板和第二支撑肋板形成的加强结构，能够有效的分散立柱的承载压力，同时，增强立柱的抗弯性能及支撑稳定性。
在本实用新型一较佳实施例中，第一支撑肋板400与柱身200侧壁之间的夹角为α，α大于60°。参见图5所示，本实施例中，第一支撑肋板400与柱身200侧壁之间形成一定角度，能够有效的分散立柱的承载压力，增强其抗弯扭性能。
在本实用新型另一较佳实施例中，立柱还包括设于Z轴导轨安装面300之间的丝杠安装面600，丝杠安装面600的相背面设有至少一横向加强筋700，横向加强筋700位于两所述第一支撑肋板400之间且分别与其连接。参见图2所示，本实施例中，丝杠安装面600的相背面由上至下依次设有若干层横向加强筋700，横向加强筋700连接于左右两侧第一支撑肋板400之间，用于进一步增强立柱的结构强度及其支撑稳定性。
在本实用新型又一较佳实施例中，立柱还包括斜支撑墙800，斜支撑墙800连接于Z轴导轨安装面300的内侧面与丝杠安装面600，斜支撑墙800与立柱侧壁之间的夹角为β，β的阈值为10-40°。参见图5所示，本实施例中，斜支撑墙800与立柱侧壁之间形成一定角度，能够有效的增强立柱的结构强度，从而延长立柱的使用寿命。
在本实用新型再一较佳实施例中，柱身侧壁910包括竖直壁911及与竖直壁911连接的斜壁912，竖直壁911与斜壁912的连接点的高度与立柱的重心高度相等，且竖直壁911与所述斜壁912之间的夹角为γ，γ大于150°。参见图6所示，本实施例中，竖直壁911与斜壁912的连接点的高度与立柱的重心高度相等，使得立柱的支撑稳定性得到进一步的增强，且竖直壁911与斜壁912之间形成一定角度，能够增强立柱的结构强度。
在本实用新型再一较佳实施例中，第一支撑肋板400与第二支撑肋板500上均设有减重孔920。减重孔920可以减轻重量，便于立柱的安装和拆卸；同时，还可有效减轻承重部件的压力。本实用新型数控加工中心立柱的结构在保证立柱强度的前提下，不但可以大幅减轻立柱的重量，而且保证了立柱的质量分布均匀。
在本实用新型再一较佳实施例中，安装底座100呈“人”字形，包括左支撑座110和右支撑座120，左支撑座110与右支撑座120之间的夹角为δ，δ大于70°。参见图6所示，本实施例中，安装底座100采用“人”字形结构，大大提高了立柱的支撑稳定性，同时，具有良好的抗弯扭性能。
本实用新型进一步提出的一种数控加工中心包括立柱，该立柱的具体结构参照上述实施例，由于数控加工中心采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。
以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
Claims (8)
1.一种数控加工中心的立柱，所述立柱为中空结构，其特征在于，所述立柱包括安装底座和设于所述安装底座上方的柱身，所述柱身的正面设有凸出所述柱身设置的Z轴导轨安装面，所述Z轴导轨安装面的相背面设有至少一加强结构，所述加强结构包括纵向设置的第一支撑肋板及横设于所述第一支撑肋板与所述Z轴导轨安装面之间的第二支撑肋板，所述第一支撑肋板位于所述柱身前壁与侧壁的转角相对位置处且连接于所述柱身前壁与侧壁；所述第二支撑肋板由上至下平行设置有若干层，且所述第二支撑肋板分别与所述柱身的前壁、侧壁及所述第一支撑肋板连接。
2.如权利要求1所述的立柱，其特征在于，所述第一支撑肋板与所述柱身侧壁之间的夹角为α，α大于60°。
3.如权利要求1或2所述的立柱，其特征在于，还包括设于所述Z轴导轨安装面之间的丝杠安装面，所述丝杠安装面的相背面设有至少一横向加强筋，所述横向加强筋位于两所述第一支撑肋板之间且分别与其连接。
4.如权利要求3所述的立柱，其特征在于，还包括斜支撑墙，所述斜支撑墙连接于所述Z轴导轨安装面的内侧面与所述丝杠安装面，所述斜支撑墙与所述立柱侧壁之间的夹角为β，β的阈值为10-40°。
5.如权利要求1所述的立柱，其特征在于，所述柱身侧壁包括竖直壁及与所述竖直壁连接的斜壁，所述竖直壁与斜壁的连接点的高度与所述立柱的重心高度相等，且所述竖直壁与所述斜壁之间的夹角为γ，γ大于150°。
6.如权利要求4所述的立柱，其特征在于，所述第一支撑肋板与所述第二支撑肋板上均设有减重孔。
7.如权利要求6所述的立柱，其特征在于，所述安装底座呈“人”字形，包括左支撑座和右支撑座，所述左支撑座与右支撑座之间的夹角为δ，δ大于70°。
8.一种数控加工中心，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的立柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820575146.2U CN208246261U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 数控加工中心及其立柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820575146.2U CN208246261U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 数控加工中心及其立柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208246261U true CN208246261U (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64636349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820575146.2U Active CN208246261U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 数控加工中心及其立柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208246261U (zh) |
-
2018
- 2018-04-20 CN CN201820575146.2U patent/CN208246261U/zh active Active
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