CN208246104U - 可调节焊丝桶橡胶绝缘板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节焊丝桶橡胶绝缘板，包括延伸支架、橡胶绝缘板、防滑限位块，橡胶绝缘板设置在延伸支架的上方，橡胶绝缘板上设置有多个绝缘板条形孔，延伸支架上设置有与多个绝缘板条形孔一一上下对应的支架条形孔，防滑限位块的数量与绝缘板条形孔的数量一致，每块防滑限位块上设置有螺钉，螺钉的自由端依次穿过与其对应的绝缘板条形孔、支架条形孔，螺钉能在对应的绝缘板条形孔、支架条形孔内来回移动，螺钉的自由端设置有用以锁紧固定在延伸支架下方端面的相配合的螺母与垫片。本实用新型能适用于不同大小规格的焊丝桶安放，提升了焊丝桶绝缘板的使用率、共用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及可调节焊丝桶橡胶绝缘板。
背景技术
焊丝桶的橡胶绝缘板归属固体绝缘一类，应用在机器人自动化焊接行业内，起到阻滞电传导和辅助稳固焊丝桶作用。当代自动化行业趋向于成熟稳定的状态，在现有基础上各厂商对机器人工作站的各类配件及系统进行升级改造和完善。当前用于焊丝桶的绝缘板仍有较大缺陷，焊接机器人工作站的占地大小不一，焊丝桶需要配合不同尺寸的绝缘板，不同规格标准的绝缘板需要有特定尺寸的绝缘板，这就存在各规格型号的绝缘板通用率低的问题；我们仍需对现有的焊丝桶绝缘板进行改进，提升焊丝桶绝缘板的使用率、共用性。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种提升焊丝桶绝缘板的使用率、共用性的可调节焊丝桶橡胶绝缘板。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节焊丝桶橡胶绝缘板，包括延伸支架、橡胶绝缘板、防滑限位块，所述橡胶绝缘板设置在延伸支架的上方，所述橡胶绝缘板上设置有多个绝缘板条形孔，所述延伸支架上设置有与多个绝缘板条形孔一一上下对应的支架条形孔，所述防滑限位块的数量与绝缘板条形孔的数量一致，每块所述防滑限位块上设置有螺钉，所述螺钉的自由端依次穿过与其对应的绝缘板条形孔、支架条形孔，所述螺钉能在对应的绝缘板条形孔、支架条形孔内来回移动，所述螺钉的自由端设置有用以锁紧固定在延伸支架下方端面的相配合的螺母与垫片。
本实用新型可调节焊丝桶橡胶绝缘板的有益效果是，该可调节焊丝桶橡胶绝缘板可与不同类型尺寸的机器人支架相连接且进行调节；防滑限位块用以将焊丝桶夹持住，需调整防滑限位块位置时，将螺母拧松，此时，调节防滑限位块在绝缘板条形孔上的位置，螺钉可在绝缘板条形孔、支架条形孔内移动，直至将防滑限位块调整至合适位置，拧紧螺母，即将防滑限位块锁紧固定；多个防滑限位块均可通过上述方式调整，继而使得该可调节焊丝桶橡胶绝缘板可以适用于不同大小规格的焊丝桶安放，稳固焊丝桶的同时兼备精准定位。
优选地，所述防滑限位块设置有三个，三个所述防滑限位块位于同一圆周上，三个防滑限位块即可夹持住焊丝桶，结构简单，夹持稳定。
优选地，每块所述防滑限位块的内侧设置有斜面台阶，更贴合焊丝桶的外圆周。
优选地，所述延伸支架上固定设置有调整限位块，所述调整限位块位于橡胶绝缘板的外侧，所述调整限位块与橡胶绝缘板之间夹设有调整垫片。当螺钉即将锁紧前，可以通过安装不同厚度的调整垫片，来对橡胶绝缘板在延伸支架上的位置进行微调，直至调至合适的位置后，再锁紧固定。
优选地，所述调整限位块、调整垫片上设置有对应的长圆孔，所述橡胶绝缘板的侧壁上设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺栓，所述螺栓穿过对应的两个长圆孔，所述螺栓通过外力作用能在长圆孔内来回移动。在微调橡胶绝缘板时，可以通过作用螺栓转动，来微调橡胶绝缘板的位置。
优选地，所述调整限位块设置有两块，位于所述橡胶绝缘板的相邻两侧。
优选地，所述延伸支架的两端朝下弯折呈90°，所述延伸支架的下方具有让位腔，方便拧紧或拧松螺母。
作为本实用新型的进一步改进是，绝缘胶木板柔性度不够、韧性低，使用过程中载着较重的焊丝桶的绝缘板容易产生裂纹，影响生产效率，且价格较高；绝缘塑料板硬度较高，抗震性能差、在吊装焊丝桶的过程中操作不当可能使绝缘板砸碎，需经常更换，打断机器人焊接节拍，影响焊件成型质量。为了解决这一问题，所述橡胶绝缘板上涂覆有至少一层耐酸碱防腐涂料涂层、耐高温层、耐低温层、耐压层、耐磨层以及耐油层。材质为天然橡胶，有较好弹性、耐屈挠不易变形，机器人运行时能为焊丝桶起到减震效果，达到平稳支撑作用，使焊丝桶能够均匀平顺的送丝；机械强度高，在机器人和附加轴高强度滞后运动过程中不易损坏，且损耗度低小，使用寿命长；在电绝缘性能优良的保障下，表面增加附属层后，还兼具耐酸碱、耐高低温、耐压、耐磨、耐油等各种极限恶劣的生产环境。
优选地，所述延伸支架、橡胶绝缘板上设置有三组上下对应的对应孔，所述延伸支架上的对应孔呈“十”字型；所述橡胶绝缘板上的对应孔呈圆形，便于调整。
附图说明
图1为本实施例的立体图；
图2为本实施例的仰视图；
图3为本实施例的延伸支架的立体图；
图4为本实施例中调整限位块的第一个角度的立体图；
图5为本实施例中调整限位块的另一个角度的立体图。
图中：
1-延伸支架；2-橡胶绝缘板；3-防滑限位块；4-绝缘板条形孔；5-支架条形孔；6-调整限位块；7-斜面台阶；8-调整垫片；9-长圆孔；10-让位腔；11-对应孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-5所示，本实施例为最佳的实施例：一种可调节焊丝桶橡胶绝缘板，包括延伸支架1、橡胶绝缘板2、防滑限位块3，延伸支架1的两端朝下弯折呈90°，延伸支架1的下方具有让位腔10，橡胶绝缘板2设置在延伸支架 1的上方，橡胶绝缘板2上设置有三个绝缘板条形孔4，延伸支架1上设置有与三个绝缘板条形孔4一一上下对应的支架条形孔5，防滑限位块3的数量与绝缘板条形孔4的数量一致，防滑限位块3设置有三个，三个防滑限位块3位于同一圆周上，每块防滑限位块3的内侧设置有斜面台阶7，每块防滑限位块3 上设置有螺钉，螺钉的自由端依次穿过与其对应的绝缘板条形孔4、支架条形孔 5，螺钉能在对应的绝缘板条形孔4、支架条形孔5内来回移动，螺钉的自由端设置有用以锁紧固定在延伸支架1下方端面的相配合的螺母与垫片。
延伸支架1上固定设置有调整限位块6，调整限位块6位于橡胶绝缘板2 的外侧，具体的，调整限位块6设置有两块，位于橡胶绝缘板2的相邻两侧。每块调整限位块6与橡胶绝缘板2之间夹设有调整垫片8。
调整限位块6、调整垫片8上设置有对应的长圆孔9，橡胶绝缘板2的侧壁上设置有螺孔，螺孔内设置有螺栓，螺栓穿过对应的两个长圆孔9，螺栓通过外力作用能在长圆孔9内来回移动。
橡胶绝缘板2采用天然橡胶，橡胶绝缘板2上涂覆有至少一层耐酸碱防腐涂料涂层、耐高温层、耐低温层、耐压层、耐磨层以及耐油层。
延伸支架1、橡胶绝缘板2上设置有三组上下对应的对应孔11，延伸支架 1上的对应孔11呈“十”字型；橡胶绝缘板2上的对应孔11呈圆形。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种可调节焊丝桶橡胶绝缘板，其特征在于：包括延伸支架(1)、橡胶绝缘板(2)、防滑限位块(3)，所述橡胶绝缘板(2)设置在延伸支架(1)的上方，所述橡胶绝缘板(2)上设置有多个绝缘板条形孔(4)，所述延伸支架(1)上设置有与多个绝缘板条形孔(4)一一上下对应的支架条形孔(5)，所述防滑限位块(3)的数量与绝缘板条形孔(4)的数量一致，每块所述防滑限位块(3)上设置有螺钉，所述螺钉的自由端依次穿过与其对应的绝缘板条形孔(4)、支架条形孔(5)，所述螺钉能在对应的绝缘板条形孔(4)、支架条形孔(5)内来回移动，所述螺钉的自由端设置有用以锁紧固定在延伸支架(1)下方端面的相配合的螺母与垫片。
2.根据权利要求1所述的可调节焊丝桶橡胶绝缘板，其特征在于：所述防滑限位块(3)设置有三个，三个所述防滑限位块(3)位于同一圆周上。
3.根据权利要求1所述的可调节焊丝桶橡胶绝缘板，其特征在于：每块所述防滑限位块(3)的内侧设置有斜面台阶(7)。
4.根据权利要求1所述的可调节焊丝桶橡胶绝缘板，其特征在于：所述延伸支架(1)上固定设置有调整限位块(6)，所述调整限位块(6)位于橡胶绝缘板(2)的外侧，所述调整限位块(6)与橡胶绝缘板(2)之间夹设有调整垫片(8)。
5.根据权利要求4所述的可调节焊丝桶橡胶绝缘板，其特征在于：所述调整限位块(6)、调整垫片(8)上设置有对应的长圆孔(9)，所述橡胶绝缘板(2)的侧壁上设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺栓，所述螺栓穿过对应的两个长圆孔(9)，所述螺栓通过外力作用能在长圆孔(9)内来回移动。
6.根据权利要求5所述的可调节焊丝桶橡胶绝缘板，其特征在于：所述调整限位块(6)设置有两块，位于所述橡胶绝缘板(2)的相邻两侧。
7.根据权利要求1所述的可调节焊丝桶橡胶绝缘板，其特征在于：所述延伸支架(1)的两端朝下弯折呈90°，所述延伸支架(1)的下方具有让位腔(10)。
8.根据权利要求1所述的可调节焊丝桶橡胶绝缘板，其特征在于：所述橡胶绝缘板(2)采用天然橡胶，橡胶绝缘板(2)上涂覆有至少一层耐酸碱防腐涂料涂层、耐高温层、耐低温层、耐压层、耐磨层以及耐油层。
9.根据权利要求1所述的可调节焊丝桶橡胶绝缘板，其特征在于：所述延伸支架(1)、橡胶绝缘板(2)上设置有三组上下对应的对应孔(11)，所述延伸支架(1)上的对应孔(11)呈“十”字型；所述橡胶绝缘板(2)上的对应孔(11)呈圆形。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109454483A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-12 | 江苏大中电机股份有限公司 | 一种柔性自动化加工单元定位用纠错装置 |
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