CN208244287U - 一种制药厂专用空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药厂专用空气净化装置，包括移动轮、初级过滤网、吸污隔膜、贯流风机、矩形密封胶条和内置过滤芯层，所述移动轮上方安装有初级过滤网，所述吸污隔膜一侧安装有贯流风机，所述矩形密封胶条内侧安装有内置过滤芯层，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有移动轮使净化装置在使用时的移动和搬运更加便捷；设置有初级过滤网能够对空气中颗粒较大的灰尘进行初步过滤；设置有吸污隔膜便于快速清除滤膜表面的污物；设置有贯流风机提高了空气的进入速度；设置有矩形密封胶条使装置内部具备更高的密封性；设置有内置过滤芯层能够对空气进行更加精细和彻底的过滤处理，使空气在净化后变得无毒、无污染。

Description

一种制药厂专用空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体为一种制药厂专用空气净化装置。

背景技术

随着现在科学技术的不断发展，使空气净化器的使用范围也随之逐渐增大，空气净化器主要用于对空气进行净化和过滤处理，制药厂由于其在制药过程中，厂房内部会聚集大量的灰尘，而这些灰尘内经常会夹杂着大部分的化学有害气体，导致其对人体和空气环境均造成危害，所以制药厂使用的空气净化装置不仅能够消除制药厂内部的有害气体，同时能够对制药厂的空气环境进行净化和过滤处理，使制药工人在制药过程中能够拥有一个更佳的工作环境，传统的净化装置因其在实际过滤使用过程中，由于净化器内部的滤芯一般采用螺丝进行固定的，导致其表面过滤的污物等无法及时进行清理，给后续清理污物来带了巨大的麻烦，而如果不及时进行污物，导致污物等降低了净化滤网的净化质量，现有的制药厂净化装置因其在实际净化使用过程中其内部的过滤膜一般是单面进行净化过滤，导致其实际过滤时的净化面积较小，进一步的对净化器的净化效果造成影响，另外现有的净化器一般使固定式的，缺少移动组件导致其在实际使用过程中的移动变得十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种制药厂专用空气净化装置，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的净化装置因其在实际过滤使用过程中，由于净化器内部的滤芯一般采用螺丝进行固定的，导致其表面过滤的污物等无法及时进行清理，给后续清理污物来带了巨大的麻烦，而如果不及时进行污物，导致污物等降低了净化滤网的净化质量，现有的制药厂净化装置因其在实际净化使用过程中其内部的过滤膜一般是单面进行净化过滤，导致其实际过滤时的净化面积较小，进一步的对净化器的净化效果造成影响，另外现有的净化器一般使固定式的，缺少移动组件导致其在实际使用过程中的移动变得十分麻烦等方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药厂专用空气净化装置，包括装置主体、底板、移动轮、初级过滤网、吸污隔膜、输气腔室、贯流风机、净化箱体、卡合凸棱、内置净化器、嵌装凹槽、拆装合页、前置滤网、矩形密封胶条、固型边框、内置过滤芯层、静电玻璃纤维过滤膜、HEPA过滤膜层、插接凸板、紧固棱条、承接凹槽、集气腔室、排气管道和电磁控制阀，所述装置主体底部下方固定支撑有底板，所述底板两侧端部下方均固定安装有移动轮，所述装置主体一侧边部表面固定安装有初级过滤网，所述初级过滤网外侧表面均固定粘结有吸污隔膜，所述初级过滤网另一侧开设有输气腔室，所述输气腔室内侧中部固定安装有贯流风机，所述装置主体内侧中部固定安装有净化箱体，所述净化箱体内侧边部均固定安装有卡合凸棱，所述卡合凸棱内侧固定安装有内置净化器，所述内置净化器外侧边部均开设有嵌装凹槽，所述内置净化器外侧表面均固定粘结有前置滤网，所述前置滤网外侧边部均固定粘结有矩形密封胶条，所述矩形密封胶条外侧均固定安装有固型边框，所述内置净化器内侧中部均固定安装有内置过滤芯层，所述内置过滤芯层内部固定粘结有静电玻璃纤维过滤膜，所述静电玻璃纤维过滤膜外表面固定粘结有HEPA过滤膜层，所述内置过滤芯层两侧边部均固定安装有插接凸板，所述嵌装凹槽内侧边部均开设有承接凹槽，所述净化箱体一侧外部下方密封连接有排气管道，所述排气管道中部上方固定安装有电磁控制阀，所述贯流风机和电磁控制阀的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述内置净化器与净化箱体之间通过卡合凸棱与嵌装凹槽之间的卡合固定连接。

优选的，所述嵌装凹槽两侧均固定安装有拆装合页。

优选的，所述内置过滤芯层与内置净化器之间通过插接凸板与承接凹槽之间的卡合固定连接。

优选的，所述插接凸板外表面均固定安装有紧固棱条。

优选的，所述净化箱体一侧开设有集气腔室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有移动轮使净化装置在使用时的移动和搬运更加便捷；设置有初级过滤网能够对空气中颗粒较大的灰尘进行初步过滤；设置有吸污隔膜便于快速清除滤膜表面的污物，使滤膜在过滤时保持洁净的状态；设置有贯流风机提高了空气的进入速度，进一步提高了净化装置的净化效率；设置有矩形密封胶条使装置内部具备更高的密封性，防止气体产生泄漏的现象；设置有内置过滤芯层能够对空气进行更加精细和彻底的过滤处理，使空气在净化后变得无毒、无污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型内置净化器的安装结构示意图；

图3是本实用新型内置过滤芯层的安装结构示意图；

图4是本实用新型承接凹槽的安装结构示意图；

图5是本实用新型内置过滤芯层的俯视图；

图中标号：1、装置主体；2、底板；3、移动轮；4、初级过滤网；5、吸污隔膜；6、输气腔室；7、贯流风机；8、净化箱体；9、卡合凸棱；10、内置净化器；11、嵌装凹槽；12、拆装合页；13、前置滤网；14、矩形密封胶条；15、固型边框；16、内置过滤芯层；17、静电玻璃纤维过滤膜；18、HEPA过滤膜层；19、插接凸板；20、紧固棱条；21、承接凹槽；22、集气腔室；23、排气管道；24、电磁控制阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种制药厂专用空气净化装置，包括装置主体1、底板2、移动轮3、初级过滤网4、吸污隔膜5、输气腔室6、贯流风机7、净化箱体8、卡合凸棱9、内置净化器10、嵌装凹槽11、拆装合页12、前置滤网13、矩形密封胶条14、固型边框15、内置过滤芯层16、静电玻璃纤维过滤膜17、HEPA过滤膜层18、插接凸板19、紧固棱条20、承接凹槽21、集气腔室22、排气管道23和电磁控制阀24，装置主体1底部下方固定支撑有底板2，底板2两侧端部下方均固定安装有移动轮3，装置主体1一侧边部表面固定安装有初级过滤网4，初级过滤网4外侧表面均固定粘结有吸污隔膜5，初级过滤网4另一侧开设有输气腔室6，输气腔室6内侧中部固定安装有贯流风机7，装置主体1内侧中部固定安装有净化箱体8，净化箱体8内侧边部均固定安装有卡合凸棱9，卡合凸棱9内侧固定安装有内置净化器10，内置净化器10外侧边部均开设有嵌装凹槽11，内置净化器10外侧表面均固定粘结有前置滤网13，前置滤网13外侧边部均固定粘结有矩形密封胶条14，矩形密封胶条14外侧均固定安装有固型边框15，内置净化器10内侧中部均固定安装有内置过滤芯层16，内置过滤芯层16内部固定粘结有静电玻璃纤维过滤膜17，静电玻璃纤维过滤膜17外表面固定粘结有HEPA过滤膜层18，内置过滤芯层16两侧边部均固定安装有插接凸板19，嵌装凹槽11内侧边部均开设有承接凹槽21，净化箱体8一侧外部下方密封连接有排气管道23，排气管道23中部上方固定安装有电磁控制阀24，贯流风机7和电磁控制阀24的输入端均与市电的输出端电性连接。

为了便于内置净化器10与净化箱体8之间的固定连接与活动拆卸，本实施例中，优选的，内置净化器10与净化箱体8之间通过卡合凸棱9与嵌装凹槽11之间的卡合固定连接。

为了便于对净化箱体8内部的净化组件进行拆卸和更换，本实施例中，优选的，嵌装凹槽11两侧均固定安装有拆装合页12。

为了便于内置过滤芯层16与内置净化器10之间的固定连接与活动拆卸，本实施例中，优选的，内置过滤芯层16与内置净化器10之间通过插接凸板19与承接凹槽21之间的卡合固定连接。

为了插接凸板19与承接凹槽21之间的卡合更加固定，本实施例中，优选的，插接凸板19外表面均固定安装有紧固棱条20。

为了便于对净化箱体8净化后的气体进行收集，本实施例中，优选的，净化箱体8一侧开设有集气腔室22。

本实用新型的工作原理及使用流程：制药厂用空气净化装置在实际使用过程中，首先将装置主体1通过移动轮3移动至净化区域，在将初级过滤网4和吸污隔膜5与空气对接组件之间进行密封连接，在空气进入时，初级过滤网4可以对进入空气内掺杂的较大颗粒状污物进行初步的过滤，然后通过吸污隔膜5将过滤后的污物集中进行清理，使初级过滤网4在过滤后其表面能够保持洁净的状态，然后通过初级过滤处理后的空气再通过输气腔室6和其内部的贯流风机7将空气输送到净化箱体8内，并通过净化箱体8内部的前置滤网13再次进行过滤处理，接着再由内置净化器10内部的内置过滤芯层16、静电玻璃纤维过滤膜17和HEPA过滤膜层18等过滤净化组件来对空气中的有毒杂质、细微颗粒和异味等进行逐一彻底滤除，使空气在净化处理后不对环境和人体造成危害，同时通过静电玻璃纤维过滤膜17和HEPA过滤膜层18波纹状的安装结构，使其外表面具备更大的净化过滤面积，使静电玻璃纤维过滤膜17和HEPA过滤膜层18能够更加充分的发挥出其净化作用，另外卡合凸棱9、嵌装凹槽11、拆装合页12、插接凸板19和承接凹槽21等插接组件便于净化箱体8、内置净化器10和内置过滤芯层16之间的固定连接和活动拆卸，使净化箱体8、内置净化器10和内置过滤芯层16等组件在后续的清理、检修和更换滤芯时变得更加简捷方便，在制药厂空气净化后，将其聚集在集气腔室22内，最后由排气管道23和电磁控制阀24向外排出即可，矩形密封胶条14使净化装置内部具备更高的密封性，防止其在净化过滤时空气产生泄漏的现象，固型边框15使净化装置内部各组成组件和滤层之间的粘结更加固定，同时防止其间在过滤过程中产生散层的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制药厂专用空气净化装置，包括装置主体（1）、底板（2）、移动轮（3）、初级过滤网（4）、吸污隔膜（5）、输气腔室（6）、贯流风机（7）、净化箱体（8）、卡合凸棱（9）、内置净化器（10）、嵌装凹槽（11）、拆装合页（12）、前置滤网（13）、矩形密封胶条（14）、固型边框（15）、内置过滤芯层（16）、静电玻璃纤维过滤膜（17）、HEPA过滤膜层（18）、插接凸板（19）、紧固棱条（20）、承接凹槽（21）、集气腔室（22）、排气管道（23）和电磁控制阀（24），其特征在于：所述装置主体（1）底部下方固定支撑有底板（2），所述底板（2）两侧端部下方均固定安装有移动轮（3），所述装置主体（1）一侧边部表面固定安装有初级过滤网（4），所述初级过滤网（4）外侧表面均固定粘结有吸污隔膜（5），所述初级过滤网（4）另一侧开设有输气腔室（6），所述输气腔室（6）内侧中部固定安装有贯流风机（7），所述装置主体（1）内侧中部固定安装有净化箱体（8），所述净化箱体（8）内侧边部均固定安装有卡合凸棱（9），所述卡合凸棱（9）内侧固定安装有内置净化器（10），所述内置净化器（10）外侧边部均开设有嵌装凹槽（11），所述内置净化器（10）外侧表面均固定粘结有前置滤网（13），所述前置滤网（13）外侧边部均固定粘结有矩形密封胶条（14），所述矩形密封胶条（14）外侧均固定安装有固型边框（15），所述内置净化器（10）内侧中部均固定安装有内置过滤芯层（16），所述内置过滤芯层（16）内部固定粘结有静电玻璃纤维过滤膜（17），所述静电玻璃纤维过滤膜（17）外表面固定粘结有HEPA过滤膜层（18），所述内置过滤芯层（16）两侧边部均固定安装有插接凸板（19），所述嵌装凹槽（11）内侧边部均开设有承接凹槽（21），所述净化箱体（8）一侧外部下方密封连接有排气管道（23），所述排气管道（23）中部上方固定安装有电磁控制阀（24），所述贯流风机（7）和电磁控制阀（24）的输入端均与市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种制药厂专用空气净化装置，其特征在于：所述内置净化器（10）与净化箱体（8）之间通过卡合凸棱（9）与嵌装凹槽（11）之间的卡合固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制药厂专用空气净化装置，其特征在于：所述嵌装凹槽（11）两侧均固定安装有拆装合页（12）。

4.根据权利要求1所述的一种制药厂专用空气净化装置，其特征在于：所述内置过滤芯层（16）与内置净化器（10）之间通过插接凸板（19）与承接凹槽（21）之间的卡合固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种制药厂专用空气净化装置，其特征在于：所述插接凸板（19）外表面均固定安装有紧固棱条（20）。

6.根据权利要求1所述的一种制药厂专用空气净化装置，其特征在于：所述净化箱体（8）一侧开设有集气腔室（22）。