CN208242742U - 茶叶理条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶理条装置，包括布置理条槽的框架，与驱动机构相连的框架作垂直于理条槽长度方向的往复运动，理条槽的槽底处布置有凸条，凸条的长度方向与理条槽长度方向一致，凸条由构成理条槽的薄壁板材一体弯制而成，所述的凸条的截面为大于、等于半圆形。将理条槽的薄壁板材弯制成凸条，不仅省去了工人焊接凸条的麻烦，而且避免茶叶与不规则的焊点碰撞出现茶叶折断的情况，凸条的截面为大于、等于半圆形，茶叶在理条槽的槽底往复运动过程，凸条能够有效地阻挡、约束茶叶，保证茶叶理条成形后的条索紧，提高了茶叶的理条效果，保证茶叶的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶加工设备，具体为一种茶叶理条装置。
背景技术
茶叶理条是将茶叶投入到理条槽中，加热理条槽的同时，驱动机构带动理条槽往复运动，现有技术中，为了使茶叶理条成形，一般在理条槽的槽底处布置有凸条，该凸条与理条槽的槽底焊接固定，由于凸条与理条槽结合处存在不规则的焊点，茶叶在理条槽的槽底往复运动过程中，茶叶与不规则的焊点反复碰撞，出现茶叶折断的情况，导致理条后的茶叶中碎茶较多，严重影响茶叶的品质。
实用新型内容
本实用新型提供一种茶叶理条装置，提高茶叶的品质。
为了实现上述，采用的技术方案为：一种茶叶理条装置，包括布置理条槽的框架，与驱动机构相连的框架作垂直于理条槽长度方向的往复运动，理条槽的槽底处布置有凸条，凸条的长度方向与理条槽长度方向一致，凸条由构成理条槽的薄壁板材一体弯制而成，所述的凸条的截面为大于、等于半圆形。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：将理条槽的薄壁板材弯制成凸条，不仅省去了工人焊接凸条的麻烦，而且避免茶叶与不规则的焊点碰撞出现茶叶折断的情况，凸条的截面为大于、等于半圆形，茶叶在理条槽的槽底往复运动过程，凸条能够有效地阻挡、约束茶叶，保证茶叶理条成形后的条索紧，提高了茶叶的理条效果，保证茶叶的品质。
附图说明
图1为本实用新型单个理条槽的结构示意图；
图2为本实用新型相邻两理条槽配合的示意图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为本实用新型主视图。
具体实施方式
下面结合图1至4对本实用新型作进一步详细说明。
一种茶叶理条装置，包括布置理条槽10的框架20，与驱动机构相连的框架20作垂直于理条槽10长度方向的往复运动，理条槽10的槽底13处布置有凸条11，凸条11的长度方向与理条槽10长度方向一致，凸条11由构成理条槽10的薄壁板材一体弯制而成，所述的凸条11的截面为大于、等于半圆形。
上述方案中，将理条槽10的薄壁板材弯制成凸条11，不仅省去了工人焊接凸条11的麻烦，而且避免茶叶与不规则的焊点碰撞出现茶叶折断的情况，凸条11的截面为大于、等于半圆形，茶叶在理条槽10的槽底往复运动过程，凸条11能够有效地阻挡、约束茶叶，保证茶叶理条成形后的条索紧，提高了茶叶的理条效果，确保茶叶的品质。
作为优选方案，所述的凸条11位于槽底13间隔布置三个。茶叶在理条槽10内一个往复的运动过程中，茶叶能够被多次阻挡、约束，不仅提高茶叶的理条效率，而且进一步提高茶叶的理条效果。
单个槽形为U形的理条槽10的一侧槽口边为构成理条槽10的薄壁板材弯制的开口向下的圆管12，理条槽10的槽口直边14置于相邻理条槽10的圆管12开口处且两者固连为一体。一方面，方便了相邻两理条槽10的连接；另一方面，由于理条槽10长度一般为2米-2.5米，圆管12的设置能够增加整个理条槽10的结构强度，防止整个理条槽10因高温而翘曲变形。
所述圆管12上构成开口的侧边有向下伸延的翻边121，所述翻边121与理条槽10槽壁的外壁面间隔布置构成插口，该插口供相邻理条槽10的槽口直边14插入。翻边121的布置，使相邻两理条槽10连接更为牢固。
为了使茶叶能够在理条槽10内沿槽长方向输送，所述理条槽10的槽长方向斜向设置且理条槽10的进料端高于出料端。
作为理条装置的整体布置方案，机架30上设有轮轴轴向相互平行的至少两个滚轮31且轮轴水平布置，框架20底部的滑槽与滚轮31构成滑动配合，理条槽10与机架30之间布置有加热管40，所述驱动机构包括电机，电机通过带轮与曲柄连杆机构相连，所述曲柄连杆机构的连杆32与框架20铰接且驱使理条槽10沿垂直于其槽长方向往复运动。
Claims (6)
1.一种茶叶理条装置，包括布置理条槽(10)的框架(20)，与驱动机构相连的框架(20)作垂直于理条槽(10)长度方向的往复运动，理条槽(10)的槽底(13)处布置有凸条(11)，凸条(11)的长度方向与理条槽(10)长度方向一致，其特征在于：凸条(11)由构成理条槽(10)的薄壁板材一体弯制而成，所述的凸条(11)的截面为大于、等于半圆形。
2.根据权利要求1所述的茶叶理条装置，其特征在于：所述的凸条(11)位于槽底(13)间隔布置三个。
3.根据权利要求1或2所述的茶叶理条装置，其特征在于：单个槽形为U形的理条槽(10)的一侧槽口边为构成理条槽(10)的薄壁板材弯制的开口向下的圆管(12)，理条槽(10)的槽口直边(14)置于相邻理条槽(10)的圆管(12)开口处且两者固连为一体。
4.根据权利要求3所述的茶叶理条装置，其特征在于：所述圆管(12)上构成开口的侧边有向下伸延的翻边(121)，所述翻边(121)与理条槽(10)槽壁的外壁面间隔布置构成插口，该插口供相邻理条槽(10)的槽口直边(14)插入。
5.根据权利要求1所述的茶叶理条装置，其特征在于：所述理条槽(10)的槽长方向斜向设置且理条槽(10)的进料端高于出料端。
6.根据权利要求1所述的茶叶理条装置，其特征在于：机架(30)上设有轮轴轴向相互平行的至少两个滚轮(31)且轮轴水平布置，框架(20)底部的滑槽与滚轮(31)构成滑动配合，理条槽(10)与机架(30)之间布置有加热管(40)，所述驱动机构包括电机，电机通过带轮与曲柄连杆机构相连，所述曲柄连杆机构的连杆(32)与框架(20)铰接且驱使理条槽(10)沿垂直于其槽长方向往复运动。
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