CN208242730U - 一种茶叶吹风烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶吹风烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的上部设有布风板，布风板将烘干箱分为上下两部分，布风板上方为缓冲室，布风板下方为烘干室，布风板上设有多个均匀分布的通风口，烘干室一侧的上部设有进料通道，另一侧的下部设有出料通道，烘干室内设有螺旋状的下料通道，下料通道的顶端与进料通道连接，下料通道的底端与出料通道相连接，烘干箱的顶部设有进风管，进风管连接鼓风机，缓冲室中设有加热装置，烘干箱的底部设有排风口。本实用新型结构简单，送风均匀，烘干效果好。
Description
技术领域
本发明专利涉及茶叶生产加工领域，具体涉及一种茶叶吹风烘干装置。
背景技术
水分是茶叶内各种成分生化反应必需的介质（媒体），随着茶叶含水率的增加，茶叶的变化速度加快，色泽逐渐变黄，茶叶滋味和鲜爽度减弱。因此，为茶叶更好的储藏，不发生陈化变质，茶叶必须干燥。烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的为去除茶叶里外的所有水分，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的，实际制作中，其茶叶在压扁成型后，放到烘干机中烘干定型。现有的茶叶烘干机是直接用加热装置对空气加热，然后用加热后的热气对茶叶进行烘干，常用的茶叶烘干设备多采用热风式烘干炉，烘干炉内设置有烘干室，这样的烘干室可能由于气流流向受阻，而导致烘干不充分、不均匀。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供了一种茶叶吹风烘干装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种茶叶吹风烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上部设有布风板，所述布风板将所述烘干箱分为上下两部分，布风板上方为缓冲室，布风板下方为烘干室，所述布风板上设有多个均匀分布的通风口，所述烘干室一侧的上部设有进料通道，另一侧的下部设有出料通道，所述烘干室内设有螺旋状的下料通道，所述下料通道的顶端与所述进料通道连接，所述下料通道的底端与所述出料通道相连接，所述烘干箱的顶部设有进风管，所述进风管连接鼓风机，所述缓冲室中设有加热装置，所述烘干箱的底部设有排风口。
作为优选，所述下料通道包括底板和网罩，所述网罩呈倒U型，所述网罩的两端与所述底板的两端固定连接。
作为优选，所述加热装置为设置在布风板上方的电加热网。
作为优选，所述烘干箱上还设有控制器，所述加热装置和鼓风机均与所述控制器相连接。
作为优选，所述烘干室内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相连。
作为优选，所述控制器还连接有输入键盘和显示屏。
作为优选，所述通风口为圆形或方形。
作为优选，所述排风口有多个，且多个排风口在烘干箱底部均匀分布。
本发明的有益效果是：
本发明通过在烘干箱上方设置缓冲室，使得热风能够分散均匀的吹送到茶叶表面，下料通道呈螺旋形，能够延长茶叶在烘干室中的时间，保证烘干效果，茶叶在自身重力作用下沿下料通道滑落，不需要额外的动力，节约了能源。在下料通道上设置网罩，既不影响茶叶的烘干又能防止茶叶散落到下料通道外。烘干室内设置了温度传感器，可以实时监测烘干室内的温度，通过控制器对加热装置进行控制，保证烘干室内的温度符合工艺要求，保证茶叶的烘干效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是下料通道的截面图。
附图标记列表：
1-烘干箱；2-布风板；3-缓冲室；4-烘干室；5-通风口；6-进料通道；7-出料通道；8-下料通道；9-进风管；10-加热装置；11-排风口；12-底板；13-网罩；14-温度传感器；15-控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1、图2所示，一种茶叶吹风烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的上部设有布风板2，布风板2将烘干箱1分为上下两部分，布风板2上方为缓冲室3，布风板2下方为烘干室4，布风板2上设有多个均匀分布的通风口5，烘干室4一侧的上部设有进料通道6，另一侧的下部设有出料通道7，烘干室4内设有螺旋状的下料通道8，下料通道8的顶端与进料通道6连接，下料通道8的底端与出料通道7相连接，烘干箱1的顶部设有进风管9，进风管9连接鼓风机，缓冲室3中设有加热装置10，烘干箱1的底部设有排风口11。
下料通道8包括底板12和网罩13，网罩13呈倒U型，网罩13的两端与底板12的两端固定连接。加热装置10为设置在布风板2上方的电加热网。
烘干箱1上还设有控制器15，加热装置10和鼓风机均与控制器15相连接。烘干室4内设有温度传感器14，温度传感器14与控制器15相连。控制器15还连接有输入键盘和显示屏。通风口5为圆形或方形。排风口11有多个，且多个排风口11在烘干箱1底部均匀分布。
本发明通过在烘干箱1上方设置缓冲室3，使得热风能够分散均匀的吹送到茶叶表面，下料通道8呈螺旋形，能够延长茶叶在烘干室4中的时间，保证烘干效果，茶叶在自身重力作用下沿下料通道8滑落，不需要额外的动力，节约了能源。在下料通道8上设置网罩13，既不影响茶叶的烘干又能防止茶叶散落到下料通道8外。烘干室4内设置了温度传感器14，可以实时监测烘干室4内的温度，通过控制器15对加热装置10进行控制，保证烘干室4内的温度符合工艺要求，保证茶叶的烘干效果。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种茶叶吹风烘干装置，其特征在于，包括烘干箱，所述烘干箱的上部设有布风板，所述布风板将所述烘干箱分为上下两部分，布风板上方为缓冲室，布风板下方为烘干室，所述布风板上设有多个均匀分布的通风口，所述烘干室一侧的上部设有进料通道，另一侧的下部设有出料通道，所述烘干室内设有螺旋状的下料通道，所述下料通道的顶端与所述进料通道连接，所述下料通道的底端与所述出料通道相连接，所述烘干箱的顶部设有进风管，所述进风管连接鼓风机，所述缓冲室中设有加热装置，所述烘干箱的底部设有排风口。
2.如权利要求1所述的茶叶吹风烘干装置，其特征在于，所述下料通道包括底板和网罩，所述网罩呈倒U型，所述网罩的两端与所述底板的两端固定连接。
3.如权利要求1所述的茶叶吹风烘干装置，其特征在于，所述加热装置为设置在布风板上方的电加热网。
4.如权利要求1所述的茶叶吹风烘干装置，其特征在于，所述烘干箱上还设有控制器，所述加热装置和鼓风机均与所述控制器相连接。
5.如权利要求4所述的茶叶吹风烘干装置，其特征在于，所述烘干室内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相连。
6.如权利要求4或5所述的茶叶吹风烘干装置，其特征在于，所述控制器还连接有输入键盘和显示屏。
7.如权利要求1所述的茶叶吹风烘干装置，其特征在于，所述通风口为圆形或方形。
8.如权利要求1所述的茶叶吹风烘干装置，其特征在于，所述排风口有多个，且多个排风口在烘干箱底部均匀分布。
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