CN208241830U - 一种脖戴式耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脖戴式耳机，包括：脖戴部分，所述脖戴部分的两个末端中的至少一个末端连接有线控装置；每个所述线控装置均通过液态硅胶‑TPE线材复合耳机线连接耳塞；其中，所述液态硅胶‑TPE线材复合耳机线，包括：由液态硅胶制成的管状的保护套，该保护套的内芯为TPE线材。本实用新型的脖戴式耳机采用液态硅胶‑TPE线材复合耳机线，具有线材外壁尺寸小，手感舒适，线材外形不易扭曲的特点。

Description

一种脖戴式耳机

技术领域

本实用新型涉及耳机技术领域，尤其涉及一种脖戴式耳机。

背景技术

耳机在人们的日常生活中非常的常见。对于现有的耳机而言，耳机线主要采用的是圆形线。然而，在使用中发现：圆形线具有线材形状单一、收纳后线材容易缠绕以及容易扭曲、变形的问题，特别是当耳机线产生扭曲和变形时会损坏耳机线，造成耳机的使用寿命缩短。可见，非常有必要研究出一种新型的能克服上述问题的耳机线材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脖戴式耳机，耳机线具有可变形、不易扭曲的特点。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种脖戴式耳机，包括：脖戴部分，所述脖戴部分的两个末端中的至少一个末端连接有线控装置；每个所述线控装置均通过液态硅胶-TPE线材复合耳机线连接耳塞；其中，所述液态硅胶-TPE线材复合耳机线，包括：由液态硅胶制成的管状的保护套，该保护套的内芯为TPE线材。

可选地，所述TPE线材穿入所述保护套内部，且所述TPE线材的两端均打结固定并在打结位置处点胶。

可选地，所述TPE线材设置于所述保护套内直接一体成型。

可选地，所述线控装置，包括：第一线控端连接件、第二线控端连接件、PCB电路板、以及第一芯线；

其中，所述PCB电路板固定在第二线控端连接件上，所述第一芯线连接在所述第一线控端连接件与所述PCB电路板之间。

可选地，所述第一线控端连接件和所述第二线控端连接件上均设置有卡扣；所述线控装置的外壳上设置有与所述卡扣相配合的卡槽，以实现与所述第一线控端连接件、所述第二线控端连接件的卡接。

可选地，所述第一线控端连接件和所述第二线控端连接件的外表面均涂有胶层，以实现与所述线控装置的外壳粘接。

可选地，所述耳塞与第二芯线的一端连接，第二芯线的另一端通过耳塞连接件与所述液态硅胶-TPE线材复合耳机线连接；所述第二芯线以及耳塞连接件均设置于一个套管内，且所述套管贴附于耳塞的背面。

可选地，所述耳塞连接件上设置有卡扣，所述套管上设置有与所述卡扣配合的卡槽，以实现与所述耳塞连接件卡接。

可选地，所述耳塞连接件的外表面涂有胶层，以实现与所述套管的粘接。

可选地，一个所述的线控装置上分别设置有音量调节键、播放控制键；另一个所述的线控装置上分别设置有电源键、降噪调节键，或者设置一个电源、降噪调节综合控制键。

本实用新型实施例提供的脖戴式耳机方案，采用液态硅胶-TPE线材成复合耳机线，具有不易扭曲的特点。该耳机线还具有线材外被壁厚尺寸小的特点。该耳机线在制作过程中具有制作良品率高、制作成本低的优点。并且，由于耳机线外部为液态硅胶材质，不易沾染油污，外观耐脏污。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的脖戴式耳机的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的脖戴式耳机的液态硅胶-TPE线材复合耳机线的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的脖戴式耳机的液态硅胶-TPE线材复合耳机线的剖视图；

图4示出了本实用新型实施例提供的脖戴式耳机的线控装置的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的脖戴式耳机的耳塞部分的结构示意图。

部分附图标记说明：

1.脖戴部分，2.线控装置，3.液态硅胶-TPE线材复合耳机线，4.耳塞，5.保护套，6.TPE线材，7.耳塞连接件，8.第一线控端连接件，9.外壳，10.第一芯线，11.PCB电路板，12.第二芯线，13.套管，14.第二线控端连接件。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型实施例提供了一种脖戴式耳机，参照图1，该耳机包括：脖戴部分1，脖戴部分1的两个末端各连接一个线控装置2。在另一个实施例中，也可以是脖戴部分1的一个末端连接线控装置2。其中，脖戴部分1连接线控装置2的数量可以根据需要灵活设置，以满足不同使用者的使用习惯等。每个线控装置2均通过液态硅胶-TPE线材复合耳机线3电连接耳塞4。

参照图2和图3，液态硅胶-TPE线材复合耳机线3，包括：由液态硅胶制成的呈管状的保护套5，以及TPE线材6，TPE线材6穿入保护套5内部并两端固定。进一步地，TPE线材6的两端均采用打结的方式固定，并在打结位置处点胶。在一个实施例中，制备液态硅胶-TPE线材复合耳机线3所采用的方法是：将TPE线材6放入液态硅胶模具中进行注塑，直接一体化成型液态硅胶-TPE线材复合耳机线。该方法具有工艺简单，制作成本低的优点。

在另一个实施例中，制备液态硅胶-TPE线材复合耳机线3所采用的方法是：将钢丝放入液态硅胶模具中注塑成型，待保护套5成型后，将钢丝从保护套5中抽出再穿入TPE线材6，最后将TPE线材的两端打结固定并在打结位置处点胶。该方法能够避免TPE线材的扭曲，具有工艺简单，制作成本低，且制作良品率高的特点。

其中，液态硅胶具有优异的抗撕裂强度、回弹性、热稳定性、耐热老化性以及不易沾染污物等特点。TPE线材6是一种热塑性弹性体材料，具有高强度、高回弹性以及可注塑加工等特点。将液态硅胶与TPE线材6结合形成液态硅胶-TPE线材复合耳机线3，该液态硅胶-TPE线材复合耳机线3结合了液态硅胶和TPE两者的优点，材质较为柔软可产生变形，还具有良好的回弹性，不易产生扭曲。基于液态硅胶和TPE材料的可注塑性，可以将液态硅胶-TPE线材复合耳机线3制成各种不同的形状，增加了耳机线形状的多样性，解决了现有硅胶线材形状较为单一的问题。并且，液态硅胶本身比较柔软，使用时手感较为舒适。此外，由于液态硅胶本身不易沾染油污、污物等，因此使耳机线外表面耐脏污。

液态硅胶在成型时可以制作的很薄，所以，制作出的液态硅胶-TPE线材复合耳机线3还具有线材外壁尺寸小的特点，克服了现有硅胶线的线材外壁尺寸大，导致线材外形尺寸偏大的问题。

本实用新型实施例提供的脖戴式耳机，还包括：线控装置2。

参照图4，该线控装置2包括：第一线控端连接件8、第二线控端连接件14、PCB电路板11、以及第一芯线10。其中，PCB电路板11固定在第二线控端连接件14上，第一芯线10连接在第一线控端连接件8与PCB电路板11之间。

第一线控端连接件8与液态硅胶-TPE线材复合耳机线3连接，第二线控端连接件14与脖戴部分1连接，或者，第一线控端连接件8与脖戴部分1连接，第二线控端连接件14与液态硅胶-TPE线材复合耳机线3连接。

其中，PCB电路板11、第二线控端连接件14、第一线控端连接件8以及第一芯线10均设置于线控装置2的外壳9的内腔中，既保护了各个部件，而且也利于线控装置2与脖戴部分1、液态硅胶-TPE线材复合耳机线3在形状上适配以实现脖戴式耳机外形上的整体平滑过渡。

进一步地，第一线控端连接件8和第二线控端连接件14上均设置有一个或者多个卡扣；线控装置2的外壳9上设置有与卡扣相配合的一个或多个卡槽，这样能实现线控装置2的外壳9与第一线控端连接件8、第二线控端连接件14的卡接。

而为了防止卡接不牢固，更进一步地，在第一线控端连接件8和第二线控端连接件14的外表面均涂有胶层，以实现与线控装置2的外壳9粘接。

其中，PCB电路板11可以采用焊接的方式固定在第二线控端连接件14上。

在线控装置2上还设置有控制键。

在一个具体的例子中，当设置有两个线控装置2时，在一个线控装置2上分别设置有音量调节键、播放控制键。在另一个线控装置2分别设置有电源键、降噪调节键。

在另一个具体的例子中，当设置有一个线控装置2，在该线控装置2上分别设置音量调节键、播放控制键、电源键、降噪调节键。

在另一个具体的例子中，电源键和降噪调节键可以合二为一形成一个电源、降噪调节综合控制键，在使用中可以通过长按、短按的方式切换工作状态，这样用户只操作一个按键就能进行两种控制，使用起来比较方便，符合用户对于操作便利的需求。

本实用新型实施例提供的脖戴式耳机，还包括耳塞4。

参照图5，耳塞4与第二芯线12的一端连接，第二芯线12的另一端通过耳塞连接件7与液态硅胶-TPE线材复合耳机线3连接；第二芯线12以及耳塞连接件7均设置于一个套管13内，且套管13贴附与耳塞4的背面。套管13可以采用轻质的金属制成，耐用且质轻。

进一步地，在耳塞连接件7上还设置有一个或多个卡扣，套管13上设置有与卡扣配合的一个卡槽或者多个卡槽，以实现套管13与耳塞连接件7之间的卡接。

为了防止卡接不牢固，更进一步地，在耳塞连接件7的外表面还可以涂胶层，以实现耳塞连接件7与套管13之间的粘接。

本实用新型实施例提供的脖戴式耳机，具有线材外被壁厚尺寸小、线材外形不易扭曲、耐脏污、手感柔软的特点。并且，制作成本低且制作良品率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种脖戴式耳机，其特征在于，包括：

脖戴部分(1)，所述脖戴部分(1)的两个末端中的至少一个末端连接有线控装置(2)；每个所述线控装置(2)均通过液态硅胶-TPE线材复合耳机线(3)连接耳塞(4)；

其中，所述液态硅胶-TPE线材复合耳机线(3)，包括：

由液态硅胶制成的管状的保护套(5)，所述保护套(5)的内芯为TPE线材(6)。

2.根据权利要求1所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述TPE线材(6)穿入所述保护套(5)内部，且所述TPE线材(6)的两端均打结固定并在打结位置处点胶。

3.根据权利要求1所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述TPE线材(6)设置于所述保护套(5)内直接一体成型。

4.根据权利要求1所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述线控装置(2)，包括：第一线控端连接件(8)、第二线控端连接件(14)、PCB电路板(11)、以及第一芯线(10)；

其中，所述PCB电路板(11)固定在第二线控端连接件(14)上，所述第一芯线(10)连接在所述第一线控端连接件(8)与所述PCB电路板(11)之间。

5.根据权利要求4所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述第一线控端连接件(8)和所述第二线控端连接件(14)上均设置有卡扣；

所述线控装置(2)的外壳(9)上设置有与所述卡扣相配合的卡槽，以实现与所述第一线控端连接件(8)、所述第二线控端连接件(14)的卡接。

6.根据权利要求5所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述第一线控端连接件(8)和所述第二线控端连接件(14)的外表面均涂有胶层，以实现与所述线控装置(2)的外壳(9)粘接。

7.根据权利要求1所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述耳塞(4)与第二芯线(12)的一端连接，第二芯线(12)的另一端通过耳塞连接件(7)与所述液态硅胶-TPE线材复合耳机线(3)连接；

所述第二芯线(12)以及耳塞连接件(7)均设置于一个套管(13)内，且所述套管(13)贴附于耳塞(4)的背面。

8.根据权利要求7所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述耳塞连接件(7)上设置有卡扣，所述套管(13)上设置有与所述卡扣配合的卡槽，以实现与所述耳塞连接件(7)卡接。

9.根据权利要求8所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述耳塞连接件(7)的外表面涂有胶层，以实现与所述套管(13)的粘接。

10.根据权利要求1所述的脖戴式耳机，其特征在于，一个所述的线控装置上分别设置有音量调节键、播放控制键；另一个所述的线控装置上分别设置有电源键、降噪调节键，或者设置一个电源、降噪调节综合控制键。