CN208241566U - 桥臂驱动电路及电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种桥臂驱动电路及电器设备，该桥臂驱动电路包括：桥臂电路，包括上桥臂功率管和下桥臂功率管；输入接口；隔离驱动开关，隔离驱动开关的输入端与输入接口连接，隔离驱动开关被配置为，在接收到输入接口输入的控制信号时，输出相应的驱动信号；上桥臂驱动电路，其输入端与隔离驱动开关的输出端连接，其输出端与上桥臂功率管的受控端连接；被配置为，在接收到驱动信号时，控制上桥臂功率管导通/截止；下桥臂驱动电路，其输入端与输入接口连接，其输出端与上桥臂功率管的受控端连接；下桥臂驱动电路被配置为，在接收到控制信号时，控制下桥臂功率管导通/截止。本实用新型解决了桥臂驱动电路的工艺步骤复杂，成本较高的问题。

Description

桥臂驱动电路及电器设备

技术领域

本实用新型涉及电子电路技术领域，特别涉及一种桥臂驱动电路及电器设备。

背景技术

目前，桥臂驱动大多采用集成驱动芯片的驱动，且大多应用于电机驱动，以及一些小型化产品，但是集成驱动芯片的成本较高，并且其加工工艺要求相对较高，导致桥臂驱动电路的成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种桥臂驱动电路及电器设备，旨在解决了桥臂驱动电路大多采用集成芯片来实现时，集成芯片的加工工艺要求相对较高，成本也比较高。

为实现上述目的，本实用新型提出一种桥臂驱动电路，所述桥臂驱动电路包括：

桥臂电路，包括上桥臂功率管和下桥臂功率管；

输入接口；

隔离驱动开关，所述隔离驱动开关的输入端与所述输入接口连接，所述隔离驱动开关被配置为，在接收到所述输入接口输入的控制信号时，输出相应的驱动信号；

上桥臂驱动电路，其输入端与所述隔离驱动开关的输出端连接，其输出端与所述上桥臂功率管的受控端连接；所述上桥臂驱动电路被配置为，在接收到所述驱动信号时，控制所述上桥臂功率管导通/截止；

下桥臂驱动电路，其输入端与所述输入接口连接，其输出端与所述上桥臂功率管的受控端连接；所述下桥臂驱动电路被配置为，在接收到所述控制信号时，控制所述下桥臂功率管导通/截止。

可选地，所述上桥臂功率管和所述上桥臂功率管的数量为两个，两个所述上桥臂功率管分别为第一上桥臂功率管和第二上桥臂功率管，两个所述下桥臂功率管分别为第一下桥臂功率管和第二下桥臂功率管；

所述隔离驱动开关的数量为两个，分别为第一隔离驱动开关和第二隔离驱动开关；

所述上桥臂驱动电路的数量为两个，分别为第一上桥臂驱动电路和第二上桥臂驱动电路；

所述下桥臂驱动电路的数量为两个，分别为第一下桥臂驱动电路和第二下桥臂驱动电路。

可选地，所述第一隔离驱动开关包括第一电子开关及第一电阻，所述第一电子开关的受控端为所述第一隔离驱动开关的输入端，所述第一电子开关的第一导电端经所述第一电阻与所述第一上桥臂驱动电路的受控端连接，所述第一电子开关的第二导电端接地。

可选地，所述第二隔离驱动开关包括第二电子开关及第二电阻，所述第二电子开关的受控端为所述第二隔离驱动开关的受控端，所述第二电子开关的第一导电端经所述第二电阻与所述第二上桥臂驱动电路的受控端连接，所述第二电子开关的第二导电端接地。

可选地，第一上桥臂驱动电路包括第三电子开关、第三电阻及第四电阻，所述第三电子开关的受控端与为所述第一上桥臂驱动电路的受控端，所述第三电子开关的第一导电端与所述第三电阻的第一端、所述第一上桥臂功率管的输入端及第一直流电源互连，所述第三电子开关的第二导电端与所述第三电阻的第二端、所述第四电阻的第一端及所述第一上桥臂功率管的受控端互连；所述第四电阻的第二端接地。

可选地，第二上桥臂驱动电路包括第四电子开关、第五电阻及第六电阻，所述第四电子开关的受控端与为所述第一上桥臂驱动电路的受控端，所述第四电子开关的第一导电端与所述第五电阻的第一端、所述第一上桥臂功率管的输入端及第一直流电源互连，所述第四电子开关的第二导电端与所述第五电阻的第二端、所述第六电阻的第一端及所述第一上桥臂功率管的受控端互连；所述第六电阻的第二端接地。

可选地，所述第一下桥臂驱动电路包括第七电阻及第一二极管，所述第七电阻的第一端与所述第一二极管的阴极及所述输入接口互连，所述第七电阻的第二端与所述第一二极管的阳极及所述第一下桥臂功率管。

可选地，所述第二下桥臂驱动电路包括第八电阻及第二二极管，所述第八电阻的第一端与所述第二二极管的阴极及所述输入接口互连，所述第八电阻的第二端与所述第二二极管的阳极及所述第一下桥臂功率管。

本实用新型还提出一种电器设备，包括主控制器、用电负载及如上所述的桥臂驱动电路，所述主控制器的控制端与所述桥臂驱动电路的输入接口连接；所述桥臂驱动电路的输出接口与所述用电负载的电源端连接。

可选地，所述电器设备为电磁炉，或者电饭煲，或者电压力锅。

本实用新型桥臂驱动电路设置输入接口，并通过输入接口接入外部主控制器输出的控制信号，以控制隔离驱动开关和下桥臂驱动电路工作，从而在输入接口输入的控制信号为高电平时，控制隔离驱动开关工作，并将高电平的控制信号进行隔离并放大处理后，输出低电平的驱动信号至上桥臂驱动电路，以使上桥臂驱动电路根据该低电平的驱动信号驱动上桥臂功率管截止。此时，下桥臂驱动电路将接收到高电平的控制信号经过限流降压处理后，输出至下桥臂功率管，以驱动下桥臂功率管导通。以及在输入接口输入的控制信号为低电平时，隔离驱动开关停止工作，以使上桥臂驱动电路接收到高电平的驱动信号驱动上桥臂功率管导通，并输出第一直流电源电压值输出接口。此时，下桥臂驱动电路将接收到低电平的控制信号经过限流降压处理后，输出至下桥臂功率管，以驱动下桥臂功率管截止。本实用新型桥臂驱动电路均采用分立的电子元件来实现，电路结构简单，成本较低，可以应用于电压力锅、电放锅、豆浆机等具有电机、LED灯板、电磁阀的电器设备中。本实用新型解决了桥臂驱动电路大多采用集成芯片来实现时，集成芯片的加工工艺要求相对较高，成本也比较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型桥臂驱动电路一实施例的功能模块示意图；

图2为图1中桥臂驱动电路一实施例的电路结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				J1	输入接口	Q22	第二下桥臂功率管
J2	输出接口	21	第一隔离驱动开关
				10	桥臂电路	22	第二隔离驱动开关
20	隔离驱动开关	31	第一上桥臂驱动电路
				30	上桥臂驱动电路	32	第二上桥臂驱动电路
40	下桥臂驱动电路	41	第一下桥臂驱动电路
				Q11	第一上桥臂功率管	42	第二下桥臂驱动电路
Q12	第二上桥臂功率管	R1～R8	第一电阻～第八电阻
				Q21	第一下桥臂功率管	Q1～Q4	第一～电子开关第四电子开关
D1	第一二极管	D2	第二二极管

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种桥臂驱动电路，应用于电磁炉，或者电饭煲，或者电压力锅等电器设备中。

参照图1及图2，在本实用新型一实施例中，该桥臂驱动电路包括：

桥臂电路10，包括上桥臂功率管和下桥臂功率管；

输入接口J1；

隔离驱动开关20，所述隔离驱动开关20的输入端与所述输入接口J1连接，所述隔离驱动开关20被配置为，在接收到所述输入接口J1输入的控制信号时，输出相应的驱动信号；

上桥臂驱动电路30，其输入端与所述隔离驱动开关20的输出端连接，其输出端与所述上桥臂功率管的受控端连接；所述上桥臂驱动电路30被配置为，在接收到所述驱动信号时，控制所述上桥臂功率管导通/截止；

下桥臂驱动电路40，其输入端与所述输入接口J1连接，其输出端与所述上桥臂功率管的受控端连接；所述下桥臂驱动电路40被配置为，在接收到所述控制信号时，控制所述下桥臂功率管导通/截止。

本实施例中，上桥臂功率管和下桥臂功率管可以采用MOS管或者IGBT来实现，其中，上桥臂功率管可选采用P-MOS管来实现，下桥臂功率管可选采用N-MOS管来实现。输入接口J1用于外接主控制器，主控制器输出的控制信号经输入接口J1输出至隔离驱动开关20和下桥臂驱动电路40，以控制隔离驱动开关20或者下桥臂驱动电路40工作。在一些实施例中，主控制器可以是单片机、DSP、FPGA等主控制器，可以理解的是，单片机、DSP、FPGA等主控制器的电源电压一般为3.3V或者5V等比较低的供电电压，因此其输出的控制信号的电压值一般也为3.3V或者5V。主控制器输出的控制信号具有高电平和低电平两个状态，控制信号可以为脉冲信号，并且脉冲信号可以是频率相同的方波脉冲信号，控制信号的占空比可调，可以为50％，但不限于50％。本实施例中，桥臂驱动电路还包括输出接口，输出接口用于接入用电负载的电源端，该用电负载可以是电机、电磁阀或者LED灯板。第一直流电源的电压可以为9V～18V之间的任意值，具体可以是12V，15V，18V。为了提高主控制器的驱动能力，隔离驱动开关20将主控制器输出的控制信号进行隔离放大后，使得上桥臂驱动开关可以输出高于主控制器电源电压的供电电压至输出接口。

其中，在输入接口J1输入的控制信号为高电平时，隔离驱动开关20工作，并将高电平的控制信号进行隔离并放大处理后，输出低电平的驱动信号至上桥臂驱动电路30，以使上桥臂驱动电路30根据该低电平的驱动信号驱动上桥臂功率管截止。此时，下桥臂驱动电路40将接收到高电平的控制信号经过限流降压处理后，输出至下桥臂功率管，以驱动下桥臂功率管导通。

在输入接口J1输入的控制信号为低电平时，隔离驱动开关20停止工作，此时上桥臂驱动电路30受控端的电压被抬高，也即相当于接收到高电平的驱动信号，从而驱动上桥臂功率管导通，并输出第一直流电源电压值输出接口。此时，下桥臂驱动电路40将接收到低电平的控制信号经过限流降压处理后，输出至下桥臂功率管，以驱动下桥臂功率管截止。

本实用新型桥臂驱动电路设置输入接口J1，并通过输入接口J1接入外部主控制器输出的控制信号，以控制隔离驱动开关20和下桥臂驱动电路40工作，从而在输入接口J1输入的控制信号为高电平时，控制隔离驱动开关20工作，并将高电平的控制信号进行隔离并放大处理后，输出低电平的驱动信号至上桥臂驱动电路30，以使上桥臂驱动电路30根据该低电平的驱动信号驱动上桥臂功率管截止。此时，下桥臂驱动电路40将接收到高电平的控制信号经过限流降压处理后，输出至下桥臂功率管，以驱动下桥臂功率管导通。以及在输入接口J1输入的控制信号为低电平时，隔离驱动开关20停止工作，以使上桥臂驱动电路30接收到高电平的驱动信号驱动上桥臂功率管导通，并输出第一直流电源电压值输出接口。此时，下桥臂驱动电路40将接收到低电平的控制信号经过限流降压处理后，输出至下桥臂功率管，以驱动下桥臂功率管截止。本实用新型桥臂驱动电路均采用分立的电子元件来实现，电路结构简单，成本较低，可以应用于电压力锅、电放锅、豆浆机等具有电机、LED灯板、电磁阀的电器设备中。本实用新型解决了桥臂驱动电路大多采用集成芯片来实现时，集成芯片的加工工艺要求相对较高，成本也比较高。

可以理解的是，本实用新型桥臂驱动电路通过设置隔离驱动电路，将主控制器输出的控制信号进行隔离放大处理后，可以驱动功率较高的桥臂功率管工作，从而解决了驱动芯片的驱动能力有限，大多用于低电压驱动的应用场合，无法驱动供电电压较高的用电负载的问题。

参照图1及图2，在一可选实施例中，所述上桥臂功率管和所述上桥臂功率管的数量为两个，两个所述上桥臂功率管分别为第一上桥臂功率管Q11和第二上桥臂功率管Q12，两个所述下桥臂功率管分别为第一下桥臂功率管Q21和第二下桥臂功率管Q22；

所述隔离驱动开关20的数量为两个，分别为第一隔离驱动开关21和第二隔离驱动开关22；

所述上桥臂驱动电路30的数量为两个，分别为第一上桥臂驱动电路31和第二上桥臂驱动电路32；

所述下桥臂驱动电路40的数量为两个，分别为第一下桥臂驱动电路41和第二下桥臂驱动电路42。

本实施例中，桥臂电路10的数量可以是一个，也可以是两个或者三个，本实施例可选为两个，对应的，上桥臂功率管和下桥臂功率管均为两个，并且隔离驱动开关20、上桥臂驱动电路30和下桥臂驱动电路40的数量也均为两个。具体地，第一隔离驱动开关21串联设置于输入接口J1和第一上桥臂驱动电路31之间，第二隔离驱动开关22串联设置于输入接口J1和第二上桥臂驱动电路32之间。

可以理解的是，上述实施例中，第一桥臂电路10和第二桥臂电路10可以组成H桥臂电路10，在第一隔离驱动开关21输入的控制信号为高电平时，第二隔离驱动开关22输入的控制信号则为低电平，从而在第一上桥臂驱动电路31根据该第一隔离驱动开关21输出的低电平的驱动信号工作，并驱动第一上桥臂功率管Q11截止，第一下桥臂驱动电路41驱动下桥臂功率管导通，并输出0V电压至输出接口。在这个过程中，第二隔离驱动开关22停止工作，此时第二上桥臂驱动电路32受控端的电压被抬高，从而驱动第二上桥臂功率管Q12导通，并输出第一直流电源电压值输出接口，该电压记为VCC2。此时，第二下桥臂驱动电路42驱动第二下桥臂功率管Q22截止。此时输出接口的输出电压可以表示为0-VCC2，也即为反向供电电压。

在第二隔离驱动开关22输入的控制信号为高电平时，第一隔离驱动开关21输入的控制信号则为低电平，从而在第二上桥臂驱动电路32根据该第二隔离驱动开关22输出的低电平的驱动信号，并驱动第二上桥臂功率管Q12截止，第二下桥臂驱动电路42驱动第二下桥臂功率管Q22导通，并输出0V电压至输出接口。在这个过程中，第一隔离驱动开关21停止工作，此时第一上桥臂驱动电路31受控端的电压被抬高，从而驱动第一上桥臂功率管Q11导通，并输出第一直流电源电压值输出接口，该电压记为VCC1。此时，第二下桥臂驱动电路42驱动第二下桥臂功率管Q22截止。此时输出接口的输出电压可以表示为VCC1-0，也即为正向供电电压。

参照图1及图2，在一可选实施例中，所述第一隔离驱动开关21包括第一电子开关Q1及第一电阻R1，所述第一电子开关Q1的受控端为所述第一隔离驱动开关21的输入端，所述第一电子开关Q1的第一导电端经所述第一电阻R1与所述第一上桥臂驱动电路31的受控端连接，所述第一电子开关Q1的第二导电端接地。

本实施例中，第一电子开关Q1可以采用三极管，或者光耦来实现，本实施例可选为NPN型三极管。其中，NPN型三极管的基极为第一电子开关Q1的受控端，NPN型三极管的集电极为第一电子开关Q1的第一导电端，NPN型三极管的发射极为第一电子开关Q1的第二导电端。在接收到高电平的控制信号时，NPN型三极管导通，从而将第一上桥臂电路10的受控端接地，也即将第一上桥臂电路10的受控端电压拉低。在接收到低电平的控制信号时，NPN型三极管截止，此时上桥臂驱动电路30受控端的电压被抬高，也即相当于接收到高电平的驱动信号。第一电阻R1为下拉电阻，用于在NPN型三极管导通时，将第一上桥臂电路10的受控端电压拉低。

参照图1及图2，在一可选实施例中，所述第二隔离驱动开关22包括第二电子开关Q2及第二电阻R2，所述第二电子开关Q2的受控端为所述第二隔离驱动开关22的受控端，所述第二电子开关Q2的第一导电端经所述第二电阻R2与所述第二上桥臂驱动电路32的受控端连接，所述第二电子开关Q2的第二导电端接地。

本实施例中，第二电子开关Q2可以是三极管，第二电子开关Q2还可以是光耦，本实施例可选为NPN型三极管。其中，NPN型三极管的基极为第二电子开关Q2的受控端，NPN型三极管的集电极为第二电子开关Q2的第一导电端，NPN型三极管的发射极为第二电子开关Q2的第二导电端。在接收到高电平的控制信号时，NPN型三极管导通，从而将第二上桥臂电路10的受控端接地，也即将第二上桥臂电路10的受控端电压拉低。在接收到低电平的控制信号时，NPN型三极管截止，此时上桥臂驱动电路30受控端的电压被抬高，也即相当于接收到高电平的驱动信号。第二电阻R2为下拉电阻，用于在NPN型三极管导通时，将第二上桥臂电路10的受控端电压拉低。

参照图1及图2，在一可选实施例中，第一上桥臂驱动电路31包括第三电子开关Q3、第三电阻R3及第四电阻R4，所述第三电子开关Q3的受控端与为所述第一上桥臂驱动电路31的受控端，所述第三电子开关Q3的第一导电端与所述第三电阻R3的第一端、所述第一上桥臂功率管Q11的输入端及第一直流电源互连，所述第三电子开关Q3的第二导电端与所述第三电阻R3的第二端、所述第四电阻R4的第一端及所述第一上桥臂功率管Q11的受控端互连；所述第四电阻R4的第二端接地。

本实施例中，第三电子开关Q3可选采用PNP型三极管来实现，其中PNP型三极管的基极为第三电子开关Q3的受控端，PNP型三极管的集电极为第三电子开关Q3的第二导电端，PNP型三极管的发射极为第三电子开关Q3的第一导电端。第三电阻R3和第四电阻R4组成串联分压电路，用于为第三电子开关Q3提供偏置驱动电压，根据分压原理，第三电阻R3和第四电阻R4的比值越大，第三电阻R3上所分得的电压也就越大。这样，就可以通过调节第三电阻R3和/或第四电阻R4的阻值来调节的第三电子开关Q3的驱动电压值。

具体地，在第三电子开关Q3接收到第一隔离驱动开关21输出的低电平的驱动信号时导通，此时第三电阻R3被第三电子开关Q3短路，从而使第一上桥臂功率管Q11的受控端接收到高电平的驱动信号而截止。在第三电子开关Q3接收到第一隔离驱动开关21输出的高电平的驱动信号时截止，此时第三电阻R3和第四电阻R4组成串联分压电路将第一直流电源输出的电压进行分压后，输出低电平的驱动电压至第一上桥臂功率管Q11，从而驱动第一上桥臂功率管Q11导通。

参照图1及图2，在一可选实施例中，第二上桥臂驱动电路32包括第四电子开关Q4、第五电阻R5及第六电阻R6，所述第四电子开关Q4的受控端与为所述第一上桥臂驱动电路31的受控端，所述第四电子开关Q4的第一导电端与所述第五电阻R5的第一端、所述第一上桥臂功率管Q11的输入端及第一直流电源互连，所述第四电子开关Q4的第二导电端与所述第五电阻R5的第二端、所述第六电阻R6的第一端及所述第一上桥臂功率管Q11的受控端互连；所述第六电阻R6的第二端接地。

本实施例中，第四电子开关Q4可选采用PNP型三极管来实现，其中PNP型三极管的基极为第四电子开关Q4的受控端，PNP型三极管的集电极为第三电子开关Q3的第二导电端，PNP型三极管的发射极为第四电子开关Q4的第一导电端。第三电阻R3和第四电阻R4组成串联分压电路，用于为第四电子开关Q4提供偏置驱动电压，根据分压原理，第五电阻R5及第六电阻R6的比值越大，第三电阻R3上所分得的电压也就越大。这样，就可以通过调节第五电阻R5和/或第六电阻R6的阻值来调节的第四电子开关Q4的驱动电压值。

具体地，在第四电子开关Q4接收到第二隔离驱动开关22输出的低电平的驱动信号时导通，此时第五电阻R5被第四电子开关Q4短路，从而使第二上桥臂功率管Q12的受控端接收到高电平的驱动信号而截止。在第四电子开关Q4接收到第二隔离驱动开关22输出的高电平的驱动信号时截止，此时第五电阻R5和第六电阻R6组成串联分压电路将第一直流电源输出的电压进行分压后，输出低电平的驱动电压至第二上桥臂功率管Q12，从而驱动第二上桥臂功率管Q12导通。

参照图1及图2，在一可选实施例中，所述第一下桥臂驱动电路41包括第七电阻R7及第一二极管D1，所述第七电阻R7的第一端与所述第一二极管D1的阴极及所述输入接口J1互连，所述第七电阻R7的第二端与所述第一二极管D1的阳极及所述第一下桥臂功率管Q21。

本实施例中，第七电阻R7为为限流电阻，用于避免输出至第一下桥臂功率管Q21的电流过大而烧毁功率管，第一二极管D1用于在控制信号为低电平时，提高第一下桥臂功率管Q21的驱动压降，提高第一下桥臂功率管Q21的关断速度。

参照图1及图2，在一可选实施例中，所述第二下桥臂驱动电路42包括第八电阻R8及第二二极管D2，所述第八电阻R8的第一端与所述第二二极管D2的阴极及所述输入接口J1互连，所述第八电阻R8的第二端与所述第二二极管D2的阳极及所述第一下桥臂功率管Q21。

本实施例中，第八电阻R8为为限流电阻，用于避免输出至第二下桥臂功率管Q22的电流过大而烧毁功率管，第二二极管D2用于在控制信号为低电平时，提高第二下桥臂功率管Q22的驱动压降，提高第二下桥臂功率管Q22的关断速度。

本实用新型还提出一种电器设备，包括主控制器、用电负载及如上所述的桥臂驱动电路。该桥臂驱动电路的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述；可以理解的是，由于在本实用新型电器设备中使用了上述桥臂驱动电路，因此，本实用新型电器设备的实施例包括上述桥臂驱动电路全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

其中，所述主控制器的控制端与所述桥臂驱动电路的输入接口连接；所述桥臂驱动电路的输出接口与所述用电负载的电源端连接。

上述实施例中，所述电器设备为电磁炉，或者电饭煲，或者电压力锅。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种桥臂驱动电路，其特征在于，所述桥臂驱动电路包括：

桥臂电路，包括上桥臂功率管和下桥臂功率管；

输入接口；

隔离驱动开关，所述隔离驱动开关的输入端与所述输入接口连接，所述隔离驱动开关被配置为，在接收到所述输入接口输入的控制信号时，输出相应的驱动信号；

上桥臂驱动电路，其输入端与所述隔离驱动开关的输出端连接，其输出端与所述上桥臂功率管的受控端连接；所述上桥臂驱动电路被配置为，在接收到所述驱动信号时，控制所述上桥臂功率管导通/截止；

下桥臂驱动电路，其输入端与所述输入接口连接，其输出端与所述上桥臂功率管的受控端连接；所述下桥臂驱动电路被配置为，在接收到所述控制信号时，控制所述下桥臂功率管导通/截止。

2.根据权利要求1所述的桥臂驱动电路，其特征在于，

所述上桥臂功率管和所述上桥臂功率管的数量为两个，两个所述上桥臂功率管分别为第一上桥臂功率管和第二上桥臂功率管，两个所述下桥臂功率管分别为第一下桥臂功率管和第二下桥臂功率管；

所述隔离驱动开关的数量为两个，分别为第一隔离驱动开关和第二隔离驱动开关；

所述上桥臂驱动电路的数量为两个，分别为第一上桥臂驱动电路和第二上桥臂驱动电路；

所述下桥臂驱动电路的数量为两个，分别为第一下桥臂驱动电路和第二下桥臂驱动电路。

3.如权利要求2所述的桥臂驱动电路，其特征在于，所述第一隔离驱动开关包括第一电子开关及第一电阻，所述第一电子开关的受控端为所述第一隔离驱动开关的输入端，所述第一电子开关的第一导电端经所述第一电阻与所述第一上桥臂驱动电路的受控端连接，所述第一电子开关的第二导电端接地。

4.如权利要求2所述的桥臂驱动电路，其特征在于，所述第二隔离驱动开关包括第二电子开关及第二电阻，所述第二电子开关的受控端为所述第二隔离驱动开关的受控端，所述第二电子开关的第一导电端经所述第二电阻与所述第二上桥臂驱动电路的受控端连接，所述第二电子开关的第二导电端接地。

5.如权利要求2所述的桥臂驱动电路，其特征在于，第一上桥臂驱动电路包括第三电子开关、第三电阻及第四电阻，所述第三电子开关的受控端与为所述第一上桥臂驱动电路的受控端，所述第三电子开关的第一导电端与所述第三电阻的第一端、所述第一上桥臂功率管的输入端及第一直流电源互连，所述第三电子开关的第二导电端与所述第三电阻的第二端、所述第四电阻的第一端及所述第一上桥臂功率管的受控端互连；所述第四电阻的第二端接地。

6.如权利要求2所述的桥臂驱动电路，其特征在于，第二上桥臂驱动电路包括第四电子开关、第五电阻及第六电阻，所述第四电子开关的受控端与为所述第一上桥臂驱动电路的受控端，所述第四电子开关的第一导电端与所述第五电阻的第一端、所述第一上桥臂功率管的输入端及第一直流电源互连，所述第四电子开关的第二导电端与所述第五电阻的第二端、所述第六电阻的第一端及所述第一上桥臂功率管的受控端互连；所述第六电阻的第二端接地。

7.如权利要求2所述的桥臂驱动电路，其特征在于，所述第一下桥臂驱动电路包括第七电阻及第一二极管，所述第七电阻的第一端与所述第一二极管的阴极及所述输入接口互连，所述第七电阻的第二端与所述第一二极管的阳极及所述第一下桥臂功率管。

8.如权利要求2所述的桥臂驱动电路，其特征在于，所述第二下桥臂驱动电路包括第八电阻及第二二极管，所述第八电阻的第一端与所述第二二极管的阴极及所述输入接口互连，所述第八电阻的第二端与所述第二二极管的阳极及所述第一下桥臂功率管。

9.一种电器设备，其特征在于，包括主控制器、用电负载及如权利要求1至8任意一项所述的桥臂驱动电路，所述主控制器的控制端与所述桥臂驱动电路的输入接口连接；所述桥臂驱动电路的输出接口与所述用电负载的电源端连接。

10.如权利要求9所述的电器设备，其特征在于，所述电器设备为电磁炉，或者电饭煲，或者电压力锅。