CN208240736U - 一种防爆锂离子动力电池铝壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防爆锂离子动力电池铝壳,属于二次蓄电池技术领域。所述锂离子动力电池铝壳上设有单向阀和安全阀,安全阀为圆形铝合金薄片,铝合金薄片上设有交叉凹槽,凹槽处的铝合金薄片厚度小于周边铝合金薄片的厚度;单向阀包括阀盖、阀体、过滤片、胶帽,阀体中间为中空圆柱体,底部设有多个进出气小孔,进出气小孔周围设有一圈圆柱形挡板,胶帽倒扣于圆柱性挡板上,胶帽的上面设有多孔结构的过滤片,过滤片固定在阀体的内侧壁上,阀盖顶部设有进出气小孔,阀体和阀盖通过过盈配合组装成一体。本实用新型所述电池铝壳不仅可以减少电池安全隐患,还可以延长电池寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防爆锂离子动力电池铝壳,属于二次蓄电池技术领域。
背景技术
铝壳锂离子动力电池因重量轻、能量密度大、散热好等优点,而备受市场青睐;近年来,随着新能源汽车的快速发展,市场占有率提升迅速;但铝壳电池由于生产过程中水分的带入、过充电、内部短路以及其它滥用条件下,导致一些副反应的发生会产生一些气体,从而使铝壳锂离子电池出现不同程度的鼓肚、爆炸等问题,从而严重影响锂离子电池的安全性能和循环寿命。
目前,市场上的铝壳锂离子动力电池由于设计不合理使得电池在电池使用一段时间后鼓胀,导致电池质量急速下降,并有可能引起严重的安全问题。因此,有必要提供一种高安全性的防爆锂离子动力电池铝壳,以提高电池的安全性能和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆锂离子动力电池铝壳,本实用新型的技术方案是:在锂离子动力电池铝壳上设有单向阀5和安全阀6,安全阀6为圆形铝合金薄片,铝合金薄片上设有交叉凹槽,凹槽处的铝合金薄片厚度小于周边铝合金薄片的厚度;
单向阀5包括阀盖51、阀体52、过滤片53、胶帽54,阀体52中间为中空圆柱体,底部设有多个进出气小孔,进出气小孔周围设有一圈圆柱形挡板,胶帽倒扣于圆柱性挡板上,胶帽54的上面设有多孔结构的过滤片53,过滤片53固定在阀体52的内侧壁上,阀盖51顶部设有进出气小孔,阀体52和阀盖51通过过盈配合组装成一体。
优选的,本实用新型所述安全阀6上的凹槽厚度为0.05~1mm,在电池内部压力巨大,单向阀5泄压不足时,安全阀6上的凹槽破裂排气,进而防止电池爆炸,安全阀的泄压压力大于单向阀的排气压力。
优选的,本实用新型所述胶帽54的材质为不与电解液发生反应的橡胶材料,当电池内部压力过大时,其变形释放气体,当内部压力减小后,其恢复正常,阻止外部气体或水分进入。
优选的,本实用新型所述所述的过滤片53为多孔PP或PE材质,该过滤片仅允许气体通过,阻止内部电解液或外部水分通过。
优选的,本实用新型所述锂离子动力电池铝壳包括上盖2和下壳体1,上盖2和下壳体1密封连接,单向阀5和安全阀6焊接在上盖2上;上盖2上设有两个极柱孔3和一个注液孔4;注液完成后注液孔4用铝钉焊死密封,极柱孔3位于上盖板的两侧以供正、负极极柱通过,可以在极柱盖帽上分别标有“+”、“-”标注,以区分电池正负极。
本实用新型所述上盖2、下壳体1、单向阀5、安全阀6的材料均为不与电解液发生反应的、导热性好的铝合金。
本实用新型的原理:当电池内部副反应产生的气体压力增大时,首先单向阀5中的胶帽54变形,气体从单向阀5泄出,从而防止电池了鼓胀,当电池内部压力减少时,胶帽54恢复原形;当电池因为内部短路或其它极端滥用条件下,电池内部压力急剧增加,单向阀5泄压不足时,气体冲破安全阀6,快速泄压防止爆炸;这种高安全性锂电池铝壳不仅可以减少电池安全隐患,还可以延长电池寿命。
本实用新型的有益效果在于:为铝壳锂离子动力电池增加了单向阀和安全阀双重装置,不仅可以防止电池在充放电过程中或其它情况下因鼓胀、变形和爆炸所引起的安全问题,还可以延长电池使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型防爆锂离子动力电池铝壳的结构示意图;
图2是本实用新型单向阀半剖结构示意图。
图中:1-下壳;2-上盖;3-极柱;4-注液孔;5-防膨胀单向阀;6-安全阀;51-阀盖;52-阀体;53-过滤片;54-胶帽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
一种防爆锂离子动力电池铝壳,其结构为常规结构,改进在于:在锂离子动力电池铝壳上设有单向阀5和安全阀6,安全阀6为圆形铝合金薄片,铝合金薄片上设有交叉凹槽,凹槽处的铝合金薄片厚度小于周边铝合金薄片的厚度,凹槽厚度为0.5mm;单向阀5包括阀盖51、阀体52、过滤片53、胶帽54,阀体52中间为中空圆柱体,底部设有多个进出气小孔,进出气小孔周围设有一圈圆柱形挡板,胶帽倒扣于圆柱性挡板上,胶帽54的上面设有多孔结构的过滤片53,过滤片53固定在阀体52的内侧壁上,阀盖51顶部设有进出气小孔,阀体52和阀盖51通过过盈配合组装成一体。
所述胶帽54的材质为不与电解液发生反应且变形量较好的橡胶材料, 过滤片53为多孔PP或PE材质。
实施例2
本实施例结构和实施例1相同,不同在于:锂离子动力电池铝壳的具体结构为:包括上盖2和下壳体1,上盖2和下壳体1密封连接,单向阀5和安全阀6焊接在上盖2上;上盖2上设有两个极柱孔3和一个注液孔4;注液完成后注液孔4用铝钉焊死密封,极柱孔3位于上盖板的两侧以供正、负极极柱通过,可以在极柱盖帽上分别标有“+”、“-”标注,以区分电池正负极。
Claims (5)
1.一种防爆锂离子动力电池铝壳,其特征在于:锂离子动力电池铝壳上设有单向阀(5)和安全阀(6),安全阀(6)为圆形铝合金薄片,铝合金薄片上设有交叉凹槽,凹槽处的铝合金薄片厚度小于周边铝合金薄片的厚度;单向阀(5)包括阀盖(51)、阀体(52)、过滤片(53)、胶帽(54),阀体(52)中间为中空圆柱体,底部设有多个进出气小孔,进出气小孔周围设有一圈圆柱形挡板,胶帽倒扣于圆柱性挡板上,胶帽(54)的上面设有多孔结构的过滤片(53),过滤片(53)固定在阀体(52)的内侧壁上,阀盖(51)顶部设有进出气小孔,阀体(52)和阀盖(51)通过过盈配合组装成一体。
2.根据权利要求1所述防爆锂离子动力电池铝壳,其特征在于:安全阀(6)上的凹槽厚度为0.05~1mm。
3.根据权利要求1所述防爆锂离子动力电池铝壳,其特征在于:胶帽(54)的材质为不与电解液发生反应的橡胶材料。
4.根据权利要求1所述防爆锂离子动力电池铝壳,其特征在于:所述的过滤片(53)为多孔PP或PE材质。
5.根据权利要求1所述防爆锂离子动力电池铝壳,其特征在于:锂离子动力电池铝壳包括上盖(2)和下壳体(1),上盖(2)和下壳体(1)密封连接,单向阀(5)和安全阀(6)焊接在上盖(2)上;上盖(2)上设有两个极柱孔(3)和一个注液孔(4),极柱孔(3)位于上盖(2)的两侧以供正、负极极柱通过。
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CN115518454A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-12-27 | 黄山艾肯机械制造有限公司 | 主轴中心出水系统 |
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