CN208240573U - 交流接触器的弹簧支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型设计低压电器技术领域,特别是公开了一种交流接触器的弹簧支撑结构,包括支撑架和设置在支撑架上的弹簧座,所述弹簧座上设置有导杆,支撑架上设置有供导杆穿过的通孔,导杆外周面的对应两侧设置有卡块,卡块沿导杆的轴向分布有多层,所述通孔的内壁上设置有沿其轴向分布的导向槽,导向槽的侧边设置有与卡块适配的卡槽,卡槽与导向槽连通设置,卡块滑入导向槽后经周向转动可与卡槽构成周向转动设置和轴向卡接设置。采用上述结构,提供了一种弹簧座的高度可调节,延长使用寿命的交流接触器的弹簧支撑结构。

Description

交流接触器的弹簧支撑结构
技术领域
本实用新型涉及低压电器技术领域,特别是一种交流接触器的弹簧支撑结构。
背景技术
目前,交流接触器广泛应用于低压电路中,是一种使用安全、控制方便、量大而面广的工业必需品,其工作原理是,当接触器电磁线圈不通电时,弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置,当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时,电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁芯,带动主触点闭合,接通电路,辅助接点随之动作。
交流接触器内一般设置有供弹簧支撑的弹簧支撑结构,弹簧支撑结构一般包括支撑架和弹簧座,现有技术中,弹簧座一般固定设置在支撑架的底部,然后弹簧固定在弹簧座上,但是弹簧使用时间长了以后弹力会受损,即变形后可能无法使衔铁与静铁芯吸合,这就影响整个交流接触器的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种弹簧座的高度可调节,延长使用寿命的交流接触器的弹簧支撑结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种交流接触器的弹簧支撑结构,包括支撑架和设置在支撑架上的弹簧座,所述弹簧座上设置有导杆,支撑架上设置有供导杆穿过的通孔,导杆外周面的对应两侧设置有卡块,卡块沿导杆的轴向分布有多层,所述通孔的内壁上设置有沿其轴向分布的导向槽,导向槽的侧边设置有与卡块适配的卡槽,卡槽与导向槽连通设置,卡块滑入导向槽后经周向转动可与卡槽构成周向转动设置和轴向卡接设置。
上述技术方案中,优选的卡块设置为三层,用于调节弹簧座距离支撑架底面的高度,延长使用寿命,将卡块与导向槽对齐并滑入导向槽,当卡块滑至与卡槽对齐的位置时,可转动导杆,使卡块转入卡槽内实现周向转动配合和轴向卡接配合,避免导杆在轴向上移动,起到限位的作用,结构简单,调整方便。
作为本实用新型的进一步设置,所述支撑架的底部设置有防止导杆转动的定位机构,定位机构包括顶杆和固定设置在支撑架底部外侧的安装块,安装块上设置有供顶杆导向滑移的导向通道,顶杆与导向通道的底面之间设置有第一弹簧,导杆的外周面上设置有插槽,顶杆在第一弹簧的驱动下可伸出导向通道插入插槽构成卡接设置,所述顶杆的外周面上设置有拨块,导向通道的内壁上设置有供拨块穿过的条形槽,拨块穿过条形槽伸出安装块。
上述技术方案中,插槽的个数与卡块的层数一致,定位机构的设置是为了防止卡块转入卡槽后随意转出,当插槽与顶杆不对齐时,顶杆在拨块的驱动下往反方向移动退出插槽,然后转动导杆,这时撤去拨块上的力,顶杆在第一弹簧的驱动下抵接在导杆的外周面上,当卡块转至卡槽的底部时,插槽与顶杆正好对齐,顶杆在第一弹簧的弹力作用下伸出导向通道自动插入插槽,起到限位的作用,第一弹簧为压缩弹簧,操作方便,结构简单。
作为本实用新型的进一步设置,所述顶杆的端部上设置有楔形面,插槽的内壁设置有与该楔形面适配的斜面,顶杆的端面为弧形过渡连接。
上述技术方案中,楔形面和斜面相对设置,当转动导杆时,在楔形面和斜面的作用下,顶杆会随斜面被挤出,即使顶杆退出插槽,无需操作拨块,优选的楔形面和斜面的表面呈隆起设置,减小楔形面和斜面的接触面积,减小摩擦,方便顶杆滑出,顶杆端面的弧形过渡连接也是为了方便顶杆滑过插槽的开口,结构简单,操作方便。
作为本实用新型的进一步设置,所述弹簧座包括下圆柱体和上圆柱体,下圆柱体和上圆柱体呈一体设置,上圆柱体的直径小于下圆柱体的直径,所述上圆柱体的端面上设置有十字槽,下圆柱体与支撑架的底面之间设置有第二弹簧,第二弹簧的一端抵接在下圆柱体的下表面,另一端抵接在支撑架的底面上。
上述技术方案中,十字槽的设置是为了方便转动导杆,可通过螺丝刀等工具旋动导杆,这个就无需将整个支撑架拿出再操作,第二弹簧一直呈被压缩的状态,对弹簧座有个使其远离支撑架底面的弹力,这样在卡块转出卡槽时,若需要调高弹簧座,可直接放松弹簧座上的力,弹簧座在第二弹簧的作用下会自动上升,然后再转动弹簧座使卡块重新卡入卡槽即可,如需要降低弹簧座的高度,可增大挤压在弹簧座上的力,克服第二弹簧的反作用力,使弹簧座往下移动,然后再转动弹簧座使对应的卡块重新卡入卡槽,第二弹簧为压缩弹簧,结构简单可靠,调节方便。
作为本实用新型的进一步设置,所述上圆柱体外周面的对应两侧设置有限位块,限位块与下圆柱体的上表面之间构成环形槽,所述支撑架具有两支撑臂,支撑臂上设置有定位孔。
上述技术方案中,限位块的设置是为了使弹簧座上的弹簧更安装的更牢固,避免脱开,定位孔的设置可用于与交流接触器的壳体连接连接方便,结构简单。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例结构示意图;
附图2为本实用新型具体实施例结构侧视图;
附图3为附图2的A-A剖视图;
附图4为附图2的B-B剖视图;
附图5为附图2的C-C剖视图;
附图6为本实用新型具体实施例导杆和弹簧座的结构分解图;
附图7为本实用新型具体实施例顶杆的结构分解图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-7所示,一种交流接触器的弹簧支撑结构,包括支撑架1和设置在支撑架1上的弹簧座2,所述弹簧座2上设置有导杆3,支撑架1上设置有供导杆3穿过的通孔11,导杆3外周面的对应两侧设置有卡块31,卡块31沿导杆3的轴向分布有多层,所述通孔11的内壁上设置有沿其轴向分布的导向槽111,导向槽111的侧边设置有与卡块31适配的卡槽112,卡槽112与导向槽111连通设置,卡块31滑入导向槽111后经周向转动可与卡槽112构成周向转动设置和轴向卡接设置。优选的卡块31设置为三层,用于调节弹簧座2距离支撑架1底面的高度,延长使用寿命,将卡块31与导向槽111对齐并滑入导向槽111,当卡块31滑至与卡槽112对齐的位置时,可转动导杆3,使卡块31转入卡槽112内实现周向转动配合和轴向卡接配合,避免导杆3在轴向上移动,起到限位的作用,结构简单,调整方便。
上述支撑架1的底部设置有防止导杆3转动的定位机构4,定位机构4包括顶杆41和固定设置在支撑架1底部外侧的安装块42,安装块42上设置有供顶杆41导向滑移的导向通道421,顶杆41与导向通道421的底面之间设置有第一弹簧422,导杆3的外周面上设置有插槽32,顶杆41在第一弹簧422的驱动下可伸出导向通道421插入插槽32构成卡接设置,所述顶杆41的外周面上设置有拨块411,导向通道421的内壁上设置有供拨块411穿过的条形槽423,拨块411穿过条形槽423伸出安装块42。插槽32的个数与卡块31的层数一致,定位机构4的设置是为了防止卡块31转入卡槽112后随意转出,当插槽32与顶杆41不对齐时,顶杆41在拨块411的驱动下往反方向移动退出插槽32,然后转动导杆3,这时撤去拨块411上的力,顶杆41在第一弹簧422的驱动下抵接在导杆3的外周面上,当卡块31转至卡槽112的底部时,插槽32与顶杆41正好对齐,顶杆41在第一弹簧422的弹力作用下伸出导向通道421自动插入插槽32,起到限位的作用,第一弹簧422为压缩弹簧,操作方便,结构简单。
上述顶杆41的端部上设置有楔形面412,插槽32的内壁设置有与该楔形面412适配的斜面321,顶杆41的端面413为弧形过渡连接。楔形面412和斜面321相对设置,当转动导杆3时,在楔形面412和斜面321的作用下,顶杆41会随斜面321被挤出,即使顶杆41退出插槽32,无需操作拨块411,优选的楔形面412和斜面321的表面呈隆起设置,减小楔形面412和斜面321的接触面积,减小摩擦,方便顶杆41滑出,顶杆41端面413的弧形过渡连接也是为了方便顶杆41滑过插槽32的开口,结构简单,操作方便。
上述弹簧座2包括下圆柱体21和上圆柱体22,下圆柱体21和上圆柱体22呈一体设置,上圆柱体22的直径小于下圆柱体21的直径,所述上圆柱体22的端面413上设置有十字槽221,下圆柱体21与支撑架1的底面之间设置有套设在导杆3外周面上的第二弹簧5,第二弹簧5的一端抵接在下圆柱体21的下表面,另一端抵接在支撑架1的底面上。十字槽221的设置是为了方便转动导杆3,可通过螺丝刀等工具旋动导杆3,这个就无需将整个支撑架1拿出再操作,第二弹簧5一直呈被压缩的状态,对弹簧座2有个使其远离支撑架1底面的弹力,这样在卡块31转出卡槽112时,若需要调高弹簧座2,可直接放松弹簧座2上的力,弹簧座2在第二弹簧5的作用下会自动上升,然后再转动弹簧座2使卡块31重新卡入卡槽112即可,如需要降低弹簧座2的高度,可增大挤压在弹簧座2上的力,克服第二弹簧5的反作用力,使弹簧座2往下移动,然后再转动弹簧座2使对应的卡块31重新卡入卡槽112,第二弹簧5为压缩弹簧,结构简单可靠,调节方便。
上述上圆柱体22外周面的对应两侧设置有限位块222,限位块222与下圆柱体21的上表面之间构成环形槽223,所述支撑架1具有两支撑臂12,支撑臂12上设置有定位孔121。限位块222的设置是为了使弹簧座2上的弹簧更安装的更牢固,避免脱开,定位孔121的设置可用于与交流接触器的壳体连接连接方便,结构简单。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的,或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种交流接触器的弹簧支撑结构,包括支撑架和设置在支撑架上的弹簧座,其特征在于:所述弹簧座上设置有导杆,支撑架上设置有供导杆穿过的通孔,导杆外周面的对应两侧设置有卡块,卡块沿导杆的轴向分布有多层,所述通孔的内壁上设置有沿其轴向分布的导向槽,导向槽的侧边设置有与卡块适配的卡槽,卡槽与导向槽连通设置,卡块滑入导向槽后经周向转动可与卡槽构成周向转动设置和轴向卡接设置。
2.根据权利要求1所述的交流接触器的弹簧支撑结构,其特征在于:所述支撑架的底部设置有防止导杆转动的定位机构,定位机构包括顶杆和固定设置在支撑架底部外侧的安装块,安装块上设置有供顶杆导向滑移的导向通道,顶杆与导向通道的底面之间设置有第一弹簧,导杆的外周面上设置有插槽,顶杆在第一弹簧的驱动下可伸出导向通道插入插槽构成卡接设置,所述顶杆的外周面上设置有拨块,导向通道的内壁上设置有供拨块穿过的条形槽,拨块穿过条形槽伸出安装块。
3.根据权利要求2所述的交流接触器的弹簧支撑结构,其特征在于:所述顶杆的端部上设置有楔形面,插槽的内壁设置有与该楔形面适配的斜面,顶杆的端面为弧形过渡连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的交流接触器的弹簧支撑结构,其特征在于:所述弹簧座包括下圆柱体和上圆柱体,下圆柱体和上圆柱体呈一体设置,上圆柱体的直径小于下圆柱体的直径,所述上圆柱体的端面上设置有十字槽,下圆柱体与支撑架的底面之间设置有第二弹簧,第二弹簧的一端抵接在下圆柱体的下表面,另一端抵接在支撑架的底面上。
5.根据权利要求4所述的交流接触器的弹簧支撑结构,其特征在于:所述上圆柱体外周面的对应两侧设置有限位块,限位块与下圆柱体的上表面之间构成环形槽,所述支撑架具有两支撑臂,支撑臂上设置有定位孔。
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