CN208239251U - 一种具有出料密度检测装置的蒸发设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有出料密度检测装置的蒸发设备，包括分离器、循环管、循环泵和加热器，所述分离器的输出端与所述循环管的输入端连接、循环管的输出端与所述循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端与所述加热器的输入端连接，所述加热器的输出端与所述分离器的输入端连接，所述分离器的输入端与所述输出端之间的筒体上设有上取压口，所述循环管上设有下取压口，上取压口与下取压口通过毛细管连接，靠近所述上取压口的毛细管上设有上感压单元，靠近所述下取压口的毛细管上设有下感压单元，上感压单元和下感压单元之间设有差压变送器，上感压单元、下感压单元及差压变送器之间通过电信号连接。本实用新型测量精度高、结构简单、成本低廉。

Description

一种具有出料密度检测装置的蒸发设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种具有出料密度检测装置的蒸发设备。

背景技术

在中药行业及废水处理行业，现有的蒸发器出料在线密度检测方法主要有两种：一种是在循环管上加设质量流量计或折光仪测量来检测，这种方式测量精度高，但是设备采购价格高昂，成本高；一般的中小型企业很难接受；另一种是在分离器的上端和下端通过测量温度差达到设定值控制出料的目的，这种方式价格低廉，但是测量结果太过于粗糙，难以达到测量的目的。

所以，基于上述原因，需要设计一种新型的测量方式，达到测量准确度高，同时成本又低廉的要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种具有出料密度检测装置的蒸发设备，解决了现有的检测设备昂贵的问题，达到了准确度高、成本低廉的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有出料密度检测装置的蒸发设备，包括分离器、循环管、循环泵和加热器，所述分离器的输出端与所述循环管的输入端连接、所述循环管的输出端与所述循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端与所述加热器的输入端连接，所述加热器的输出端与所述分离器的输入端连接，其特征在于，所述分离器的输入端与所述输出端之间的筒体上设有上取压口，所述循环管上设有下取压口，所述上取压口与所述下取压口通过毛细管连接，靠近所述上取压口的毛细管上设有上感压单元，靠近所述下取压口的毛细管上设有下感压单元，所述上感压单元和下感压单元之间设有差压变送器，所述上感压单元、下感压单元及差压变送器之间通过电信号连接。

优选的，所述循环管长度不低于管径的五倍。

优选的，所述差压变送器的精度不低于0.05％，所述上感压单元的输出端和所述下感压单元的输出端均与所述差压变送器的输入端连接。

优选的，所述差压变送器放置在距离所述下取压口6cm内，水平放置。

优选的，所述毛细管入口端设有防垢膜片，防止管道阻塞。

优选的，循环管包括竖直设置的循环管一段和倾斜设置的循环管二段，所述下取压口设于所述循环管一段上。

本实用新型的有益效果在于：通过在原有设备上进行结构改进，增加差压检测装置的方式来达到测量精度高、结构简单、成本低廉的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种具有出料密度检测装置的蒸发设备的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.分离器 2.循环管 21.循环管一段 22.循环管二段 3.循环泵 4.加热器 5.上取压口 6.上感压单元 7.下取压口 8.下感压单元 9.毛细管 10.压差变送器

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示，一种具有出料密度检测装置的蒸发设备，包括分离器1、循环管2、循环泵3和加热器4，分离器1的输出端与循环管2的输入端连接、循环管2的输出端与循环泵3的输入端连接，循环泵3的输出端与加热器4的输入端连接，加热器4的输出端与分离器1的输入端连接，分离器1的输入端与分离器1的输出端之间的筒体上设有上取压口5，循环管2上设有下取压口7，上取压口5与下取压口7通过毛细管9连接，靠近上取压口的毛细管9上设有上感压单元6，靠近下取压口的毛细管9上设有下感压单元8，上感压单元6和下感压单元6之间设有差压变送器10，上感压单元、下感压单元及差压变送器之间通过电信号连接。

上述蒸发设备的循环管2长度不低于其管径的五倍。

差压变送器10为高精度差压传感器，其精度不低于0.05％，采用上感压单元的输出端和下感压单元的输出端均与差压变送器的输入端连接，即电信号连接，测量液体压力，然后将其转变成0～5V，4～20mA DC信号输出。

上感压单元为正压端，下感压单元为负压端，且正压端压力大于负压端，均为可直接接触液体的感压膜片。

差压变送器放置在距离下取压口6cm范围内，尽量靠近下取压口设置如2-3cm处最佳，且尽量水平放置，这样可保证测量的精度越准确。

毛细管6入口端设有防垢膜片，可防止循环管管道阻塞，有利于防止溶液浓度高形成污垢或结晶，堵塞管道，造成无法测量液体密度或降低测量精确度。

循环管2包括竖直设置的循环管一段21和倾斜设置的循环管二段22，下取压口设于循环管一段21上。其中，循环管一段21长度大于循环管二段22的长度，最佳为2∶1-3∶1。循环管二段22的水平夹角为30°-60°。本案例中，夹角为45°，此外还可选夹角为40°和50°。夹角过大会导致液体流速难于控制，对于测量液体密度而言，精确度打折；夹角过小，不利于分离器中的液体流入。

工作原理：

本实用新型测量液体密度是根据阿基米德原理：P＝ρgh，一定高度液柱的静压力与该液体的密度成正比，因此可根据压力测量仪表测出的静压数值来衡量液体的密度。检测端利用膜盒压力测量元件，直接测量液柱的静压值，再通过程序处理，将静压值转换成介质的密度值。

本例中的两个感压膜片之间有一个温度传感器以补偿被测液体的温度变化，再通过专用软件计算介质的密度。

差压变送器采用TQ-883、TQ-889或TQ-880均可，本实施例采用的为北京世通科创技术有限公司产品。

本实施例的实际实验数据如下：

因此，本实用新型不但结构简单而且测量精度高，成本低，组装方便，优势很明显。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有出料密度检测装置的蒸发设备，包括分离器、循环管、循环泵和加热器，所述分离器的输出端与所述循环管的输入端连接、所述循环管的输出端与所述循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端与所述加热器的输入端连接，所述加热器的输出端与所述分离器的输入端连接，其特征在于，所述分离器的输入端与所述输出端之间的筒体上设有上取压口，所述循环管上设有下取压口，所述上取压口与所述下取压口通过毛细管连接，靠近所述上取压口的毛细管上设有上感压单元，靠近所述下取压口的毛细管上设有下感压单元，所述上感压单元和下感压单元之间设有差压变送器，所述上感压单元、下感压单元及差压变送器之间通过电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有出料密度检测装置的蒸发设备，其特征在于，所述循环管长度不低于管径的五倍。

3.根据权利要求2所述的一种具有出料密度检测装置的蒸发设备，其特征在于，所述差压变送器的精度不低于0.05％，所述上感压单元的输出端和所述下感压单元的输出端均与所述差压变送器的输入端连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有出料密度检测装置的蒸发设备，其特征在于，所述差压变送器放置在距离所述下取压口6cm内，水平放置。

5.根据权利要求4所述的一种具有出料密度检测装置的蒸发设备，其特征在于，所述毛细管入口端设有防垢膜片，防止管道阻塞。

6.根据权利要求5所述的一种具有出料密度检测装置的蒸发设备，其特征在于，循环管包括竖直设置的循环管一段和倾斜设置的循环管二段，所述下取压口设于所述循环管一段上。