CN208238710U - 一种定角度多点式检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测量工具技术领域,公开了一种定角度多点式检测装置,包括圆台,所述圆台的外壁上固定有两根矩形条,矩形条上成型有若干线性布置的调节孔,两根矩形条分别一个定位销插套并固定在第一支臂和第二支臂的后端;第一支臂的前端成型有圆形外壁,圆形外壁的圆心处铰接有旋转座,旋转座上固定有定位平板和连接臂,定位平板的后侧壁压靠在圆形外壁上,连接臂固定有半齿轮,半齿轮啮合有小齿轮,小齿轮通过齿轮轴铰接在第一支臂上,齿轮轴上固定有指针,指针的下方设有刻度盘;第二支臂的前端也固定有一块定位平板。它的结构简单、操作快捷方便,可以对折弯板进行多点测试,同时能将角度进行放大,大幅度提高了产品的测量精度和测量效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及测量工具技术领域,具体涉及一种定角度多点式检测装置。
背景技术:
市售的钢板一般为直条型的,但是在实际生产运用过程中,往往需要对板进行折弯,钢板折弯后都具有一定的角度,一般用量角器对折弯的钢板的折弯角度进行检测,当需要大批量检测同一折弯角度的折弯板时,使用量角器检测就显得工作量繁重且测量误差较大,同时由于受到量角器大小的限制,只能进行单点检测,同样降低了产品测量精度。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种定角度多点式检测装置,它的结构简单、操作快捷方便,可以对折弯板进行多点测试,同时能将角度进行放大,大幅度提高了产品的测量精度和测量效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种定角度多点式检测装置,包括圆台,所述圆台的外壁上固定有两根矩形条,矩形条上成型有若干线性布置的调节孔,两根矩形条分别插套在第一支臂和第二支臂的后端,第一支臂和第二支臂的后端各成型有一个与矩形条相配合的矩形孔,每个矩形条插套在对应的一个矩形孔内;每个矩形孔的侧壁上各套接有一个可拆卸的定位销,每个定位销插套在对应的一根矩形条的同一位置的一个调节孔内;所述第一支臂的前端成型有圆形外壁,圆形外壁的圆心处铰接有旋转座,旋转座的前侧固定有定位平板,定位平板的后侧壁压靠在圆形外壁上,所述旋转座的后端固定有连接臂,连接臂固定有半齿轮,半齿轮与圆形外壁同轴心设置,所述半齿轮啮合有小齿轮,小齿轮通过齿轮轴铰接在第一支臂的中部,齿轮轴穿过第一支臂的上伸出端固定有指针,指针的下方设有刻度盘,刻度盘固定在第一支臂上;刻度盘的外缘上设有若干圆周均布的刻度线,指针的端部延伸至刻度线的正上方;所述第二支臂的前端也固定有一块定位平板。
所述圆台的圆心与固定在第二支臂上的定位平板的后侧壁之间的距离为L1,所述圆台的圆心与圆形外壁的圆心之间的距离为L2,圆形外壁的半径为R,所述L1=L2+R。
所述定位平板成型有凹槽,凹槽内固定有磁铁。
所述定位销包括短销,短销的外径与调节孔的内径向配合,短销的上端固定有挡板,短销的下端成型有径向贯通的小孔,小孔内的中部固定有横板,横板的两侧各固定有一个弹簧,弹簧的另一端固定有挡杆,挡杆的半球体伸出到短销外。
所述圆台的中心、第一支臂的中部和第二支臂的前端各螺接有一根升降螺杆,升降螺杆的下端固定有圆顶,升降螺杆的上端固定有旋钮。
第一支臂21和第二支臂22形成的夹角为a,折弯板的角度的公称尺寸为b,a+b=180。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它的结构简单、操作快捷方便,可以对折弯板进行多点测试,同时能将角度进行放大,大幅度提高了产品的测量精度和测量效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图(图中虚线部分为折弯钢板示意图);
图3为本实用新型的仰视图;
图4为图2关于A-A的剖视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图4所示,一种定角度多点式检测装置,包括圆台11,所述圆台11的外壁上固定有两根矩形条12,矩形条12 上成型有若干线性布置的调节孔121,两根矩形条12分别插套在第一支臂21和第二支臂22的后端,第一支臂21和第二支臂22的后端各成型有一个与矩形条12相配合的矩形孔200,每个矩形条12插套在对应的一个矩形孔200内;每个矩形孔200的侧壁上各套接有一个可拆卸的定位销3,每个定位销3插套在对应的一根矩形条12的同一位置的一个调节孔121内;所述第一支臂21的前端成型有圆形外壁211,圆形外壁211的圆心处铰接有旋转座41,旋转座41的前侧固定有定位平板42,定位平板42的后侧壁压靠在圆形外壁211上,所述旋转座41的后端固定有连接臂43,连接臂43固定有半齿轮44,半齿轮44与圆形外壁211同轴心设置,所述半齿轮44啮合有小齿轮 45,小齿轮45通过齿轮轴46铰接在第一支臂21的中部,齿轮轴46 穿过第一支臂21的上伸出端固定有指针47,指针47的下方设有刻度盘48,刻度盘48固定在第一支臂21上;刻度盘48的外缘上设有若干圆周均布的刻度线481,指针47的端部延伸至刻度线481的正上方;所述第二支臂22的前端也固定有一块定位平板42。
更进一步的说,所述圆台11的圆心与固定在第二支臂22上的定位平板42的后侧壁之间的距离为L1,所述圆台11的圆心与圆形外壁211的圆心之间的距离为L2,圆形外壁211的半径为R,所述L1=L2+R。
更进一步的说,所述定位平板42成型有凹槽,凹槽内固定有磁铁49。
更进一步的说,所述定位销3包括短销31,短销31的外径与调节孔121的内径向配合,短销31的上端固定有挡板32,短销31的下端成型有径向贯通的小孔311,小孔311内的中部固定有横板33,横板33的两侧各固定有一个弹簧34,弹簧34的另一端固定有挡杆 35,挡杆35的半球体351伸出到短销31外。
更进一步的说,所述圆台11的中心、第一支臂21的中部和第二支臂22的前端各螺接有一根升降螺杆51,升降螺杆51的下端固定有圆顶52,升降螺杆51的上端固定有旋钮53。
更进一步的说,第一支臂21和第二支臂22形成的夹角为a,折弯板的角度的公称尺寸为b,a+b=180。
工作原理:首先将折弯板和本装置放在工作台上,然后将两个定位平板42压靠在折弯板的两侧壁上,慢慢调整,当将两块定位平板 42的平面完全与折弯板贴合时,即可进行检测,当折弯板的折弯角度与所定的公称尺寸一致时,指针47不动,当折弯板的折弯角度偏大或偏小时,固定在旋转座41上的定位平板通过旋转座41带动连接臂43偏移,连接臂43带动半齿轮44绕圆形外壁211的中心转过一定角度,半齿轮44带动小齿轮45转动一定角度,通过小齿轮45的放大作用将折弯板的折弯角度进行放大,小齿轮45通过齿轮轴46带动指针47左偏或右偏,检测人员根据指针47的偏移量与刻度盘48 进行对比来确定折弯板的折弯角度是否在公差范围内,从而对折弯板进行快速检测。
最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种定角度多点式检测装置,包括圆台(11),其特征在于:所述圆台(11)的外壁上固定有两根矩形条(12),矩形条(12)上成型有若干线性布置的调节孔(121),两根矩形条(12)分别插套在第一支臂(21)和第二支臂(22)的后端,第一支臂(21)和第二支臂(22)的后端各成型有一个与矩形条(12)相配合的矩形孔(200),每个矩形条(12)插套在对应的一个矩形孔(200)内;每个矩形孔(200)的侧壁上各套接有一个可拆卸的定位销(3),每个定位销(3)插套在对应的一根矩形条(12)的同一位置的一个调节孔(121)内;所述第一支臂(21)的前端成型有圆形外壁(211),圆形外壁(211)的圆心处铰接有旋转座(41),旋转座(41)的前侧固定有定位平板(42),定位平板(42)的后侧壁压靠在圆形外壁(211)上,所述旋转座(41)的后端固定有连接臂(43),连接臂(43)固定有半齿轮(44),半齿轮(44)与圆形外壁(211)同轴心设置,所述半齿轮(44)啮合有小齿轮(45),小齿轮(45)通过齿轮轴(46)铰接在第一支臂(21)的中部,齿轮轴(46)穿过第一支臂(21)的上伸出端固定有指针(47),指针(47)的下方设有刻度盘(48),刻度盘(48)的外缘上设有若干圆周均布的刻度线(481),指针(47)的端部延伸至刻度线(481)的正上方,刻度盘(48)固定在第一支臂(21)上;所述第二支臂(22)的前端也固定有一块定位平板(42)。
2.根据权利要求1所述的一种定角度多点式检测装置,其特征在于:所述圆台(11)的圆心与固定在第二支臂(22)上的定位平板(42)的后侧壁之间的距离为L1,所述圆台(11)的圆心与圆形外壁(211)的圆心之间的距离为L2,圆形外壁(211)的半径为R,所述L1=L2+R。
3.根据权利要求1所述的一种定角度多点式检测装置,其特征在于:所述定位平板(42)成型有凹槽,凹槽内固定有磁铁(49)。
4.根据权利要求1所述的一种定角度多点式检测装置,其特征在于:所述定位销(3)包括短销(31),短销(31)的外径与调节孔(121)的内径向配合,短销(31)的上端固定有挡板(32),短销(31)的下端成型有径向贯通的小孔(311),小孔(311)内的中部固定有横板(33),横板(33)的两侧各固定有一个弹簧(34),弹簧(34)的另一端固定有挡杆(35),挡杆(35)的半球体(351)伸出到短销(31)外。
5.根据权利要求1所述的一种定角度多点式检测装置,其特征在于:所述圆台(11)的中心、第一支臂(21)的中部和第二支臂(22)的前端各螺接有一根升降螺杆(51),升降螺杆(51)的下端固定有圆顶(52),升降螺杆(51)的上端固定有旋钮(53)。
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WO2021232547A1 (zh) * | 2020-05-21 | 2021-11-25 | 浙江博弈科技股份有限公司 | 一种摆动限位的气缸盖罩加工装置 |
CN115839697A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-03-24 | 山东金人电气有限公司 | 一种高压开关柜用铜排折弯角度智能测量装置 |
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