CN208238397U - 一种低温双层真空干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低温双层真空干燥箱,包括箱体、集水层、干燥室、水汽出口、传送装置、圆凸块、导热板、连轴、滑轨、冷凝水管、水位传感器、控制面板、转动电机、真空泵,所述真空干燥箱由箱体、集水层以及干燥室组成,且集水层内外两侧与干燥室和箱体固定连接,本实用新型通过在传送装置顶端设置导热板、连轴以及滑轨,由传送装置内置的加热器加热,同时传送装置可在其底端设置的圆凸块移动至上方时可将导热板反复抬起和落下,将内部的物料不断掀起使其能够充分的干燥,而干燥室顶端两侧呈梯形设置,可在干燥箱中的水汽经过水汽出口排出后,由冷凝水管使其冷却为液态水通过干燥室表面顶端两侧滑入集水层中,而水位达到一定位置后水位传感器通过控制面板打开真空泵和关闭转动电机将水排出,实现了自动化,有效的节能。
Description
技术领域
本实用新型属于一种真空干燥箱,尤其涉及低温双层真空干燥箱。
背景技术
现有技术中的真空干燥箱采用灵活可调节的搁挡,分层高度可调。条状的搁板,方便取放产品。采用玻璃大观察窗便于观察。密封采用硅橡胶耐温耐用,真空度高,而干燥箱在干燥时物料只有表面能够得到充分的干燥,且内部尤其是底端的物料由于物料之间间隙较小,导致其水汽无法排出,既浪费了大量的能源,又使所得产品的质量下降,不利于生产。
发明内容
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种低温双层真空干燥箱。
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种低温双层真空干燥箱,包括箱体、集水层、干燥室、水汽出口、传送装置、圆凸块、导热板、连轴、滑轨、冷凝水管、水位传感器、控制面板、转动电机、真空泵,其特征在于,所述真空干燥箱由箱体、集水层以及干燥室组成,且集水层内外两侧与干燥室和箱体固定连接,箱体顶端表面安装有控制面板,且箱体右侧从上至下依次设有转动电机和真空泵,所述干燥室顶端两侧呈梯形设置,且干燥室上方设有冷凝水管,所述冷凝水管与集水层内侧固定连接,且集水层下方内侧设有水位传感器,所述干燥室顶端设有水汽出口,所述干燥室内部设有若干传送装置,且传送装置底端均设有若干圆凸块,所述传送装置顶端表面设有若干导热板,且导热板之间通过连轴转动连接,所述导热板两侧安装有滑轨,所述导热板与滑轨表面滑动连接。
进一步的,所述水汽出口顶端设有若干单向阀,且单向阀的数量为4—6个。
进一步的,所述传送装置由传送带、传送轮以及导热涂层组成,该传送装置内置加热器,且加热器与外部电源电连接。
进一步的,所述干燥室中央的传送装置通过转动轴与转动电机转动连接,且传送装置中的传送轮通过联动轴联动。
进一步的,所述圆凸块的数量为6—8个,且圆凸块表面与导热板内侧滑动连接。
进一步的,所控制面板与外部电源电连接,所述水位传感器与控制面板电连接,所述控制面板分别与转动电机和真空泵电连接。
本实用新型具有的优点和积极效果如下:
1. 本实用新型通过在传送装置顶端设置导热板、连轴以及滑轨,由传送装置内置的加热器加热,同时传送装置可在其底端设置的圆凸块移动至上方时可将导热板反复抬起和落下,而导热板之间通过连轴不断摆动,同时导热板可在滑轨上移动,将内部的物料不断掀起使其能够充分的干燥,将物料受热均匀。
2.本实用新型通过设置水位传感器、控制面板以及真空泵,干燥室顶端两侧呈梯形设置,可在干燥箱中的水汽经过水汽出口排出后,由冷凝水管使其冷却为液态水通过干燥室表面顶端两侧滑入集水层中,而水位达到一定位置后水位传感器通过控制面板打开真空泵和关闭转动电机将水排出,实现了自动化,有效的节能。
3. 本实用新型通过将传送装置中的传送轮通过联动轴联动,可在转动电机工作时带动其他传送轮,实现传送装置之间同步工作。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的装置整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的装置部分结构示意图
图中:1、箱体,2、集水层,3、干燥室,4、水汽出口,5、传送装置,6、圆凸块,7、导热板,8、连轴,9、滑轨,10、冷凝水管,11、水位传感器,12、控制面板,13、转动电机,14、真空泵。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合图1—2对本实用新型的低温双层真空干燥箱作详细的描述:一种低温双层真空干燥箱,包括箱体1、集水层2、干燥室3、水汽出口4、传送装置5、圆凸块6、导热板7、连轴8、滑轨9、冷凝水管10、水位传感器11、控制面板12、转动电机13、真空泵14,其特征在于,所述真空干燥箱由箱体1、集水层2以及干燥室3组成,且集水层2内外两侧与干燥室3和箱体1固定连接,箱体1顶端表面安装有控制面板12,且箱体1右侧从上至下依次设有转动电机13和真空泵14,所述干燥室3顶端两侧呈梯形设置,且干燥室3上方设有冷凝水管10,所述冷凝水管10与集水层2内侧固定连接,且集水层2下方内侧设有水位传感器11,所述干燥室3顶端设有水汽出口4,所述干燥室3内部设有若干传送装置5,且传送装置5底端均设有若干圆凸块6,所述传送装置5顶端表面设有若干导热板7,且导热板7之间通过连轴8转动连接,所述导热板7两侧安装有滑轨9,所述导热板7与滑轨9表面滑动连接,所述水汽出口4顶端设有若干单向阀,且单向阀的数量为4—6个,所述传送装置5由传送带、传送轮以及导热涂层组成,该传送装置5内置加热器,且加热器与外部电源电连接,所述干燥室3中央的传送装置5通过转动轴与转动电机13转动连接,且传送装置5中的传送轮通过联动轴联动,所述圆凸块6的数量为6—8个,且圆凸块6表面与导热板7内侧滑动连接,所控制面板12与外部电源电连接,所述水位传感器11与控制面板12电连接,所述控制面板12分别与转动电机13和真空泵14电连接。
工作原理: 本实用新型通过在传送装置顶端设置导热板7、连轴8以及滑轨9,由传送装置5内置的加热器加热,同时传送装置6可在其底端设置的圆凸块6移动至上方时可将导热板7反复抬起和落下,而导热板7之间通过连轴8不断摆动,同时导热板7可在滑轨9上移动,将内部的物料不断掀起使其能够充分的干燥,将物料受热均匀,通过设置水位传感器11、控制面板12以及真空泵14,干燥室3顶端两侧呈梯形设置,可在干燥箱中的水汽经过水汽出口排出后,由冷凝水管10使其冷却为液态水通过干燥室表面顶端两侧滑入集水层2中,而水位达到一定位置后水位传感器11通过控制面板12打开真空泵14和关闭转动电机13将水排出,实现了自动化,有效的节能,通过将传送装置5中的传送轮通过联动轴联动,可在转动电机13工作时带动其他传送轮,实现传送装置5之间同步工作。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种低温双层真空干燥箱,包括箱体(1)、集水层(2)、干燥室(3)、水汽出口(4)、传送装置(5)、圆凸块(6)、导热板(7)、连轴(8)、滑轨(9)、冷凝水管(10)、水位传感器(11)、控制面板(12)、转动电机(13)、真空泵(14),其特征在于,所述真空干燥箱由箱体(1)、集水层(2)以及干燥室(3)组成,且集水层(2)内外两侧与干燥室(3)和箱体(1)固定连接,箱体(1)顶端表面安装有控制面板(12),且箱体(1)右侧从上至下依次设有转动电机(13)和真空泵(14),所述干燥室(3)顶端两侧呈梯形设置,且干燥室(3)上方设有冷凝水管(10),所述冷凝水管(10)与集水层(2)内侧固定连接,且集水层(2)下方内侧设有水位传感器(11),所述干燥室(3)顶端设有水汽出口(4),所述干燥室(3)内部设有若干传送装置(5),且传送装置(5)底端均设有若干圆凸块(6),所述传送装置(5)顶端表面设有若干导热板(7),且导热板(7)之间通过连轴(8)转动连接,所述导热板(7)两侧安装有滑轨(9),所述导热板(7)与滑轨(9)表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温双层真空干燥箱,其特征在于,所述水汽出口(4)顶端设有若干单向阀,且单向阀的数量为4—6个。
3.根据权利要求1所述的一种低温双层真空干燥箱,其特征在于,所述传送装置(5)由传送带、传送轮以及导热涂层组成,该传送装置(5)内置加热器,且加热器与外部电源电连接。
4.根据权利要求1所述的一种低温双层真空干燥箱,其特征在于,所述干燥室(3)中央的传送装置(5)通过转动轴与转动电机(13)转动连接,且传送装置(5)中的传送轮通过联动轴联动。
5.根据权利要求1所述的一种低温双层真空干燥箱,其特征在于,所述圆凸块(6)的数量为6—8个,且圆凸块(6)表面与导热板(7)内侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种低温双层真空干燥箱,其特征在于,所控制面板(12)与外部电源电连接,所述水位传感器(11)与控制面板(12)电连接,所述控制面板(12)分别与转动电机(13)和真空泵(14)电连接。
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