CN208238216U - 底盘及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种底盘及具有其的空调器。其中，底盘包括：底盘本体；隔板，设置在底盘本体上；限位装置，限位装置与底盘本体之间形成插入空间，隔板的一部分限位在插入空间内以实现隔板在底盘本体上的定位。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的底盘的安装效率低的问题。

Description

底盘及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，具体而言，涉及一种底盘及具有其的空调器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，空调已进入人们生活的各个领域，而根据空调安装形式，可将空调分为窗式空调和分体式空调，其中窗式空调主要安装在窗户或者其他位置。

现有实施方案中通常将室内侧与室外侧放置在同一底盘上，以实现制冷或制热的目的，因此底盘上设置有窗机各部件的安装座、螺钉柱、排水孔和安装在排水孔的排水阀。在空调运转过程中，由蒸发器产生的冷凝水会存留在底盘上，由轴流风叶甩送至冷凝器上，以此提高冷凝器降温的速率，也可以达到对流经其内部的空气降温的目的。

按照出风方式将窗机分为侧出风式和上出风式，而现有的侧出风式窗式空调的底盘的结构复杂，安装工序过多，使得安装效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种底盘及具有其的空调器，以解决现有技术中的底盘的安装效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种底盘，包括：底盘本体；隔板，设置在底盘本体上；限位装置，限位装置与底盘本体之间形成插入空间，隔板的一部分限位在插入空间内以实现隔板在底盘本体上的定位。

进一步地，隔板可滑动地设置在底盘本体上，隔板的一部分插入至插入空间后，限位装置与隔板抵接配合，以实现隔板在底盘本体上的定位。

进一步地，限位装置包括立筋，隔板包括立板，立筋能够与立板抵接配合。

进一步地，限位装置还包括与立筋连接的横筋，限位装置通过横筋固定在底盘本体上。

进一步地，隔板还包括设置在立板底部的安装板，隔板通过安装板固定在底盘本体上，横筋的下表面与底盘本体的上表面之间形成插入空间，至少部分安装板滑入至插入空间内。

进一步地，横筋包括固定筋段以及限位筋段，横筋通过固定筋段固定在底盘本体上，限位筋段设置在立筋的下端与固定筋段之间，限位筋段的下表面与底盘本体的上表面之间具有预定距离以形成插入空间。

进一步地，横筋上设置有防呆结构，以使限位装置能够按照预定方向安装在底盘本体上。

进一步地，防呆结构为设置在横筋的两端的两个焊点，两个焊点的大小不同或形状不同。

进一步地，底盘本体上设置有滑轨，滑轨位于立筋的远离横筋的一侧，隔板能够在滑轨上滑动。

进一步地，滑轨为向立筋延伸的第一凸台。

进一步地，底盘本体包括室内段以及室外段，室内段上设置有引流结构，以使室内段内的水通过引流结构导入至室外段。

进一步地，至少部分室内段的表面高于室外段的表面，在室内段高于室外段的表面的部分上设置有引流槽，引流槽形成引流结构。

进一步地，室内段包括盘本体以及设置在盘本体上的第二凸台，限位装置设置于第二凸台的靠近室外段的一侧，引流槽设置于第二凸台上并向室外段延伸，部分引流槽位于限位装置的下方。

进一步地，限位装置上设置有与引流槽对应的开口。

进一步地，室外段上设置有排水孔。

进一步地，排水孔处设置有排水阀。

进一步地，底盘本体上铆接有插柱。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括底盘，底盘为上述的底盘。

进一步地，空调器还包括：风叶电机组件，固定设置在底盘的隔板上。

应用本实用新型的技术方案，底盘包括限位装置，限位装置与底盘本体之间形成插入空间。当安装隔板时，只需将隔板的一部分限位在插入空间内，即可实现隔板在底盘本体上的定位，然后再进行安装。上述结构能够实现快速定位安装，从而提高了安装效率，解决了现有技术中的底盘的安装效率低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的底盘的实施例的一个角度的立体结构示意图；

图2示出了图1的底盘的另一个角度的立体结构示意图；

图3示出了图2的底盘的A处的放大结构示意图；

图4示出了图1的底盘的局部结构的俯视示意图；

图5示出了图1的底盘本体与隔板配合的结构局部剖视示意图，其中，图5中的立板与立筋之间具有距离；

图6示出了图5的底盘本体与隔板配合的结构局部剖视示意图，其中，图6中的立板与立筋之间抵接；以及

图7示出了图1的底盘的局部剖视示意图，其中，图7示出了插柱。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、插入空间；10、底盘本体；11、室内段；111、盘本体；112、第二凸台；1121、引流结构；12、室外段；121、滑轨；122、排水孔；20、隔板；21、立板；22、安装板；30、限位装置；31、立筋；32、横筋；321、固定筋段；322、限位筋段；323、防呆结构；324、开口；40、排水阀；50、插柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图6所示，本实施例的底盘包括：底盘本体10、隔板20以及限位装置30。隔板20设置在底盘本体10上。限位装置30与底盘本体10之间形成插入空间1，隔板20的一部分限位在插入空间1内以实现隔板20在底盘本体10上的定位。

应用本实用新型的技术方案，底盘包括限位装置30，限位装置30与底盘本体10之间形成插入空间1。当安装隔板20时，只需将隔板20的一部分限位在插入空间1内，即可实现隔板20在底盘本体10上的定位，然后再进行安装。上述结构能够实现快速定位安装，从而提高了安装效率，解决了现有技术中的底盘的安装效率低的问题。

需要说明的是，上述定位方式可以通过隔板20直接插入至插入空间1内进行定位，也即插入空间1的内端与隔板20插入至插入空间1内的一端抵接实现定位。当然，也可以通过隔板20插入至预定位置并与限位装置30的一部分抵接实现定位。

如图1至图3、图5和图6所示，在本实施例中，隔板20可滑动地设置在底盘本体10上，隔板20的一部分插入至插入空间1后，限位装置30与隔板20抵接配合，以实现隔板20在底盘本体10上的定位。具体地，在滑动安装隔板20时，限位装置30能够对隔板20产生阻挡作用，防止装配过程中，隔板20因滑动安装而无法准确确定其安装位置。一方面，上述结构能够限制隔板20在滑动安装时的位置；另一方面，上述定位方式简单，易于操作，大大提高了安装效率。优选地，在本实施例中，限位装置30焊接在底盘本体10上。需要说明的是，在本实施例中，隔板20的滑动方向为平行于底盘的方向。

如图1至图6所示，在本实施例中，限位装置30包括立筋31，隔板20包括立板21，立筋31能够与立板21抵接配合。具体地，在本实施例中，立筋31为限位装置30限位的关键部分，可高效的防止因隔板20滑动安装而无法快速确定其安装位置的问题出现。此外，由于立筋31的面积较大，因此立筋31的设置能够增加隔板20与限位装置30的接触面积，以此减轻对限位装置30的冲击。当然本领域技术人员知道，在其他实施方式中，不设置立筋31也同样可以实现对隔板20的限位，此时限位装置30仅包括横筋，隔板20与横筋的端部接触实现限位。

如图1、图3至图6所示，在本实施例中，限位装置30还包括与立筋31连接的横筋32，限位装置30通过横筋32固定在底盘本体10上。上述结构使得限位装置30能够更牢固、更稳定地安装在底盘本体10上。

如图5和图6所示，在本实施例中，隔板20还包括设置在立板21底部的安装板22，隔板20通过安装板22固定在底盘本体10上，横筋32的下表面与底盘本体10的上表面之间形成插入空间1，至少部分安装板22滑入至插入空间1内。具体地，安装板22在上下方向上位于横筋32的下表面与底盘本体10的上表面之间，因此，当安装板22滑入至插入空间1内时，隔板20在上下方向上被限位，当滑动至立筋31与立板21抵接时，隔板20在其滑动方向被定位以实现隔板20的快速定位。上述结构简单，定位方便、快捷，提高了安装效率。

如图5和图6所示，在本实施例中，横筋32包括固定筋段321以及限位筋段322，横筋32通过固定筋段321固定在底盘本体10上，限位筋段322设置在立筋31的下端与固定筋段321之间，限位筋段322的下表面与底盘本体10的上表面之间具有预定距离以形成插入空间1。上述结构简单，易于加工。需要说明的是，在本实施例中，固定筋段321以及限位筋段322之间设置有连接段，连接段倾斜设置。当立筋31与立板21抵接时，安装板22的端部不会与连接段抵接。当然，本领域技术人员应当知道，在其他实施例中，也可以没有立筋31，当安装板22滑入至插入空间1内时，隔板20在上下方向上被限位，当滑动至安装板22的端部与连接段抵接时，隔板20在其滑动方向被定位以实现隔板20的快速定位。

如果限位装置30的安装方向有误，则可能导致隔板20无法沿预定方向装至底盘本体10上。为了修正上述问题使隔板20能够顺利安装，安装人员将会拆除限位装置30，然后更换限位装置30的安装方向，再将限位装置30固定在底盘本体10上。这会大大降低底盘的安装效率。为了解决上述问题，如图1和图4所示，在本实施例中，横筋32上设置有防呆结构323，安装人员通过防呆结构，即可保证限位装置30能够按照预定方向安装在底盘本体10上。因此，上述结构能够大大提高底盘的安装效率。

如图1和图4所示，在本实施例中，防呆结构323为设置在横筋32的两端的两个焊点，两个焊点的大小不同或形状不同。具体他，在本实施例中，两个焊点分别为左焊点和右焊点，左焊点和右焊点将限位装置30焊接在底盘上，固定其位置；由图可见，左右焊点有明显的大小差异，其作用为防止工装过程中将限位装置30装反。上述结构一方面简单，易于加工；另一方面便于安装人员观察，提高安装效率。

如图1和图2所示，在本实施例中，底盘本体10上设置有滑轨121，滑轨121位于立筋31的远离横筋32的一侧，隔板20能够在滑轨121上滑动。上述结构使得隔板20与底盘本体10之间的摩擦面积减小，从而使得隔板20的滑动更加顺畅。需要说明的是，在本实施例中，滑轨121不仅作为滑轨的作用还能够起到增加底盘本体10的强度以及固定冷凝器的作用。在上述结构中，一个部件，多个用途，从而大大降低成本，提高生产效率。此外，需要说明的是，隔板20的重量较重，因此通过滑动隔板20定位的方式能够大大降低安装人员的劳动强度，从而进一步提高生产效率。

如图1和图2所示，在本实施例中，滑轨121为向立筋31延伸的第一凸台。上述结构简单，易于加工。需要说明的是，本实施例中的隔板20指的是前隔板，后隔板也可以通过滑轨121滑动至预定位置。优选地，在本实施例中，滑轨121为并行设置的两个梯形滑轨，上述结构一方面能够最大程度上增强底盘本体10的强度，另一方面，使得隔板20在滑行时更稳定。

如图1、图2和图4所示，在本实施例中，底盘本体10包括室内段11以及室外段12，室内段11上设置有引流结构1121，以使室内段11内的水通过引流结构1121导入至室外段12。上述引流结构1121的添加可将由蒸发器产生储存在室内段11上的冷凝水直接引流至室外段12。

现有技术中一般是在底盘本体10外设置有延伸至室外段12的接水盘，通过接水盘将室内段11的水引流至室外段12。上述结构复杂，材料用量多，生产成本高。为了解决上述问题，如图1所示，在本实施例中，至少部分室内段11的表面高于室外段12的表面，在室内段11高于室外段12的表面的部分上设置有引流槽，引流槽形成引流结构1121。具体地，在本实施例中，引流槽的添加可将由蒸发器产生储存在室内段11上的冷凝水直接引流至室外段上。上述结构简单，易于加工，在节省了泡沫材料用量的同时，提升了底盘的安装速率。

如图1和图2所示，在本实施例中，室内段11包括盘本体111以及设置在盘本体111上的第二凸台112，限位装置30设置于第二凸台112的靠近室外段12的一侧，引流槽设置于第二凸台112上并向室外段12延伸，部分引流槽位于限位装置30的下方。优选地，引流槽的槽底的远离限位装置30的一端高于引流槽的槽底的靠近限位装置30的一端。上述结构使得冷凝水更容易通过引流槽流至室外段12。

如图1和图2所示，在本实施例中，限位装置30上设置有与引流槽对应的开口324。上述结构使得限位装置30能够在其长度方向上定位，从而使得限位装置30能够快速安装至预定位置，提高底盘的安装效率。

如图1和图2所示，在本实施例中，室外段12上设置有排水孔122，以使室外段12内的水能够被排出。具体地，在本实施例中，风叶电机组件安装在隔板20上，风叶电机组件包括轴流风叶，室外段12部分设有存水槽，存储由室内段11引入的冷凝水，冷凝水会由轴流风叶甩送至冷凝器上，增加冷凝器的降温速度；由于轴流风叶甩送水的速度远远小于冷凝水的存储速度，因此在存水槽内开设一排水孔122，方便排出多余的冷凝水。

如图1和图2所示，在本实施例中，排水孔122处设置有排水阀40。具体地，排水阀40可根据冷凝水的积攒情况，自主的开放和关闭，不需要使用者手动实现排水和截止作用。当空调使用完成后，为彻底排放底盘上的冷凝水，排水阀40也较为容易开放。

在其他实施例中，排水孔122处也可以设置胶塞，胶塞的使用不及排水阀方便，不可根据冷凝水的多少自主的开放或关闭，需要使用者手动实现此功能。但胶塞的成本较排水阀低，在不需要实现自主排水的时候，可使用胶塞来达到该目的。

如图1、图2和图7所示，在本实施例中，压缩机通过插柱50固定在底盘的底盘本体10上，插柱50铆接在底盘本体10上。此底盘本体10上的插柱50的安装方式由原先的焊接结构更改为铆接结构，减少焊接工序，进一步提高安装速率。

本申请还提供了一种空调器，根据本申请的空调器的实施例包括底盘，底盘为上述的底盘。由于底盘具有安装效率高的优点，因此具有其的空调器也具有上述优点。具体地，在本实施例中，空调器为窗式空调器。

如图1、图2和图7所示，在本实施例中，空调器还包括压缩机，压缩机通过插柱50固定在底盘的底盘本体10上。

在本实施例中，空调器还包括风叶电机组件，风叶电机组件固定设置在底盘的隔板20上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种底盘，其特征在于，包括：

底盘本体(10)；

隔板(20)，设置在所述底盘本体(10)上；

限位装置(30)，所述限位装置(30)与所述底盘本体(10)之间形成插入空间(1)，所述隔板(20)的一部分限位在所述插入空间(1)内以实现所述隔板(20)在所述底盘本体(10)上的定位。

2.根据权利要求1所述的底盘，其特征在于，所述隔板(20)可滑动地设置在所述底盘本体(10)上，所述隔板(20)的一部分插入至所述插入空间(1)后，所述限位装置(30)与所述隔板(20)抵接配合，以实现所述隔板(20)在所述底盘本体(10)上的定位。

3.根据权利要求1或2所述的底盘，其特征在于，所述限位装置(30)包括立筋(31)，所述隔板(20)包括立板(21)，所述立筋(31)能够与所述立板(21)抵接配合。

4.根据权利要求3所述的底盘，其特征在于，所述限位装置(30)还包括与所述立筋(31)连接的横筋(32)，所述限位装置(30)通过所述横筋(32)固定在所述底盘本体(10)上。

5.根据权利要求4所述的底盘，其特征在于，所述隔板(20)还包括设置在所述立板(21)底部的安装板(22)，所述隔板(20)通过所述安装板(22)固定在所述底盘本体(10)上，所述横筋(32)的下表面与所述底盘本体(10)的上表面之间形成所述插入空间(1)，至少部分所述安装板(22)滑入至所述插入空间(1)内。

6.根据权利要求5所述的底盘，其特征在于，所述横筋(32)包括固定筋段(321)以及限位筋段(322)，所述横筋(32)通过所述固定筋段(321)固定在所述底盘本体(10)上，所述限位筋段(322)设置在所述立筋(31)的下端与固定筋段(321)之间，所述限位筋段(322)的下表面与所述底盘本体(10)的上表面之间具有预定距离以形成所述插入空间(1)。

7.根据权利要求5所述的底盘，其特征在于，所述横筋(32)上设置有防呆结构(323)，以使所述限位装置(30)能够按照预定方向安装在所述底盘本体(10)上。

8.根据权利要求7所述的底盘，其特征在于，所述防呆结构(323)为设置在所述横筋(32)的两端的两个焊点，两个所述焊点的大小不同或形状不同。

9.根据权利要求4所述的底盘，其特征在于，所述底盘本体(10)上设置有滑轨(121)，所述滑轨(121)位于所述立筋(31)的远离所述横筋(32)的一侧，所述隔板(20)能够在所述滑轨(121)上滑动。

10.根据权利要求9所述的底盘，其特征在于，所述滑轨(121)为向所述立筋(31)延伸的第一凸台。

11.根据权利要求1所述的底盘，其特征在于，所述底盘本体(10)包括室内段(11)以及室外段(12)，所述室内段(11)上设置有引流结构(1121)，以使所述室内段(11)内的水通过所述引流结构(1121)导入至所述室外段(12)。

12.根据权利要求11所述的底盘，其特征在于，至少部分所述室内段(11)的表面高于所述室外段(12)的表面，在所述室内段(11)高于所述室外段(12)的表面的部分上设置有引流槽，所述引流槽形成所述引流结构(1121)。

13.根据权利要求12所述的底盘，其特征在于，所述室内段(11)包括盘本体(111)以及设置在所述盘本体(111)上的第二凸台(112)，所述限位装置(30)设置于所述第二凸台(112)的靠近所述室外段(12)的一侧，所述引流槽设置于所述第二凸台(112)上并向所述室外段(12)延伸，部分所述引流槽位于所述限位装置(30)的下方。

14.根据权利要求12所述的底盘，其特征在于，所述限位装置(30)上设置有与所述引流槽对应的开口(324)。

15.根据权利要求11所述的底盘，其特征在于，所述室外段(12)上设置有排水孔(122)。

16.根据权利要求15所述的底盘，其特征在于，所述排水孔(122)处设置有排水阀(40)。

17.根据权利要求1所述的底盘，其特征在于，所述底盘本体(10)上铆接有插柱。

18.一种空调器，包括底盘，其特征在于，所述底盘为权利要求1至17中任一项所述的底盘。

19.根据权利要求18所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

风叶电机组件，固定设置在所述底盘的隔板(20)上。