CN208237475U - 一种压缩天然气节流减压装置的罐体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压缩天然气节流减压装置的罐体,其结构包括储藏罐、密封圈、连接管、气压表、控制阀、挡片、把手、旋转阀门、护圈、旋转轴、底座、上顶板,上顶板与储藏罐为一体化结构,本实用新型一种压缩天然气节流减压装置的罐体,首先将压缩弹簧安装在限位板的上方,用来将限位板顶至外框架上,防止输气管松动,安装过程中直接将输气管插入到密封圈中,限位板的斜面会让限位板向上移动让输气管直接插入,当输气管的接头完全插入后,限位板会因为拉升弹簧的原因向下压,将输气管的接头固定在内部,密封垫可以防止天然气从别的地方泄漏,更换天然气罐时操作简单,不需要特定的工具,且能防止天然气的泄漏。

Description

一种压缩天然气节流减压装置的罐体
技术领域
本实用新型是一种压缩天然气节流减压装置的罐体,属于天然气技术领域。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体,包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等,而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,在石油地质学中,通常指油田气和气田气,其组成以烃类为主,并含有非烃气体。
现有技术公开了申请号为CN201020190140.7的一种压缩天然气节流减压装置的罐体,由罐体外壳、天然气回转减压管路和节流减压部件组成,所述天然气回转减压管路盘旋在罐体外壳内,天然气回转减压管路为螺旋结构,天然气回转减压管路的一端穿过罐体外壳连接节流减压部件的第一减压阀,天然气回转减压管路的另一端穿过罐体外壳连接节流减压部件的第二减压阀,罐体外壳的上端有热水加入口,罐体外壳的下端有水排放口和排污口,但是该现有技术输气管的连接不便利,容易产生漏气现象,漏气之后会对人的造成不良影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种压缩天然气节流减压装置的罐体,以解决的现有技术技术输气管的连接不便利,容易产生漏气现象,漏气之后会对人的造成不良影响的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种压缩天然气节流减压装置的罐体,其结构包括储藏罐、密封圈、连接管、气压表、控制阀、挡片、把手、旋转阀门、护圈、旋转轴、底座、上顶板,所述连接管与旋转轴相连接,所述旋转轴嵌入安装于底座中,所述底座与上顶板相焊接,所述上顶板与储藏罐为一体化结构,所述底座的上方设有旋转阀门,所述挡片的右侧设有旋转阀门,所述旋转阀门与旋转轴相连接,所述气压表与控制阀为一体化结构,所述控制阀与连接管相连接,所述连接管嵌入安装于挡片中,所述护圈与上顶板相焊接,所述把手与护圈为一体化结构,所述护圈的内圈设有旋转阀门,所述控制阀位于挡片的左侧,所述密封圈包括桁架、外框架、限位板、压缩弹簧、旋转齿轮、锯齿、按压板、固定板、连接板、拉升弹簧、密封垫,所述桁架分布于限位板的两侧,所述限位板嵌入安装于外框架中,所述限位板的上方设有压缩弹簧,所述旋转齿轮与连接板相啮合,所述连接板与锯齿为一体化结构,所述按压板与固定板相焊接,所述拉升弹簧与连接板相连接,所述密封垫与限位板为一体化结构。
进一步地,所述上顶板的上方设有旋转阀门。
进一步地,所述密封圈与挡片处于同一轴心位置。
进一步地,述外框架与旋转轴相连接。
进一步地,所述旋转轴是直径为1CM,高为5CM的圆柱体结构。
进一步地,所述护圈采用不锈钢材质,硬度高不易变形。
进一步地,所述把手采用铝合金材质,重量轻硬度高。
有益效果
本实用新型一种压缩天然气节流减压装置的罐体,首先将压缩弹簧安装在限位板的上方,用来将限位板顶至外框架上,防止输气管松动,安装过程中直接将输气管插入到密封圈中,限位板的斜面会让限位板向上移动让输气管直接插入,当输气管的接头完全插入后,限位板会因为拉升弹簧的原因向下压,将输气管的接头固定在内部,密封垫可以防止天然气从别的地方泄漏,更换天然气罐时操作简单,不需要特定的工具,且能防止天然气的泄漏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种压缩天然气节流减压装置的罐体的结构示意图;
图2为本实用新型密封圈的结构示意图。
图中:储藏罐-1、密封圈-2、连接管-3、气压表-4、控制阀-5、挡片-6、把手-7、旋转阀门-8、护圈-9、旋转轴-10、底座-11、上顶板-12、桁架-201、外框架-202、限位板-203、压缩弹簧-204、旋转齿轮-205、锯齿-206、按压板-207、固定板-208、连接板-209、拉升弹簧-210、密封垫-211。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种压缩天然气节流减压装置的罐体技术方案:其结构包括储藏罐1、密封圈2、连接管3、气压表4、控制阀5、挡片6、把手7、旋转阀门8、护圈9、旋转轴10、底座11、上顶板12,所述连接管3与旋转轴10相连接,所述旋转轴10嵌入安装于底座11中,所述底座11与上顶板12相焊接,所述上顶板12与储藏罐1为一体化结构,所述底座11的上方设有旋转阀门8,所述挡片6的右侧设有旋转阀门8,所述旋转阀门8与旋转轴10相连接,所述气压表4与控制阀5为一体化结构,所述控制阀5与连接管3相连接,所述连接管3嵌入安装于挡片6中,所述护圈9与上顶板12相焊接,所述把手7与护圈9为一体化结构,所述护圈9的内圈设有旋转阀门8,所述控制阀5位于挡片6的左侧,所述密封圈2包括桁架201、外框架202、限位板203、压缩弹簧204、旋转齿轮205、锯齿206、按压板207、固定板208、连接板209、拉升弹簧210、密封垫211,所述桁架201分布于限位板203的两侧,所述限位板203嵌入安装于外框架202中,所述限位板203的上方设有压缩弹簧204,所述旋转齿轮205与连接板209相啮合,所述连接板209与锯齿206为一体化结构,所述按压板207与固定板208相焊接,所述拉升弹簧210与连接板209相连接,所述密封垫211与限位板203为一体化结构,所述上顶板12的上方设有旋转阀门8,所述密封圈2与挡片6处于同一轴心位置,述外框架202与旋转轴10相连接,所述旋转轴10是直径为1CM,高为5CM的圆柱体结构,所述护圈9采用不锈钢材质,硬度高不易变形,所述把手7采用铝合金材质,重量轻硬度高。
本专利所说的桁架201一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构,桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度,所述连接板209是使相分离的两个或是多个结构件,连接为一个整体的结构件,它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等,种类一般有隅撑连接板,系杆连接板,水水平支撑连接板,柱间支撑连接板几种。
在进行使用时首先将压缩弹簧204安装在限位板203的上方,用来将限位板203顶至外框架202上,防止输气管松动,安装过程中直接将输气管插入到密封圈2中,限位板203的斜面会让限位板203向上移动让输气管直接插入,当输气管的接头完全插入后,限位板203会因为拉升弹簧204的原因向下压,将输气管的接头固定在内部,密封垫211可以防止天然气从别的地方泄漏。
本实用新型解决现有技术技术输气管的连接不便利,容易产生漏气现象,漏气之后会对人的造成不良影响的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种压缩天然气节流减压装置的罐体,首先将压缩弹簧安装在限位板的上方,用来将限位板顶至外框架上,防止输气管松动,安装过程中直接将输气管插入到密封圈中,限位板的斜面会让限位板向上移动让输气管直接插入,当输气管的接头完全插入后,限位板会因为拉升弹簧的原因向下压,将输气管的接头固定在内部,密封垫可以防止天然气从别的地方泄漏,更换天然气罐时操作简单,不需要特定的工具,且能防止天然气的泄漏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种压缩天然气节流减压装置的罐体,其特征在于:其结构包括储藏罐(1)、密封圈(2)、连接管(3)、气压表(4)、控制阀(5)、挡片(6)、把手(7)、旋转阀门(8)、护圈(9)、旋转轴(10)、底座(11)、上顶板(12),所述连接管(3)与旋转轴(10)相连接,所述旋转轴(10)嵌入安装于底座(11)中,所述底座(11)与上顶板(12)相焊接,所述上顶板(12)与储藏罐(1)为一体化结构,所述底座(11)的上方设有旋转阀门(8),所述挡片(6)的右侧设有旋转阀门(8),所述旋转阀门(8)与旋转轴(10)相连接,所述气压表(4)与控制阀(5)为一体化结构,所述控制阀(5)与连接管(3)相连接,所述连接管(3)嵌入安装于挡片(6)中,所述护圈(9)与上顶板(12)相焊接,所述把手(7)与护圈(9)为一体化结构,所述护圈(9)的内圈设有旋转阀门(8),所述控制阀(5)位于挡片(6)的左侧,所述密封圈(2)包括桁架(201)、外框架(202)、限位板(203)、压缩弹簧(204)、旋转齿轮(205)、锯齿(206)、按压板(207)、固定板(208)、连接板(209)、拉升弹簧(210)、密封垫(211),所述桁架(201)分布于限位板(203)的两侧,所述限位板(203)嵌入安装于外框架(202)中,所述限位板(203)的上方设有压缩弹簧(204),所述旋转齿轮(205)与连接板(209)相啮合,所述连接板(209)与锯齿(206)为一体化结构,所述按压板(207)与固定板(208)相焊接,所述拉升弹簧(210)与连接板(209)相连接,所述密封垫(211)与限位板(203)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种压缩天然气节流减压装置的罐体,其特征在于:所述上顶板(12)的上方设有旋转阀门(8)。
3.根据权利要求1所述的一种压缩天然气节流减压装置的罐体,其特征在于:所述密封圈(2)与挡片(6)处于同一轴心位置。
4.根据权利要求1所述的一种压缩天然气节流减压装置的罐体,其特征在于:所述外框架(202)与旋转轴(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种压缩天然气节流减压装置的罐体,其特征在于:所述旋转轴(10)是直径为1CM,高为5CM的圆柱体结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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