CN208236994U - 一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备，其结构包括输送带、输送斜板、减震装置、转轴、固定架、电机箱、垫板、旋转杆、电动机、加工机、进料口、锁紧螺丝、遮挡板，输送带与输送斜板相连接，减震装置安装于加工机的内部，转轴与输送带相连接，将需要进行除铁粉磨的水泥原料从进料口倒入，然后在进行加工，在加工过程中，在输送带下端设有一个减震装置，当机器进行震动，两根推动杆和两个活塞会向下压利用油箱中的液压油来进行缓冲震动，在油箱两边设有两个弹簧架，起到平衡支撑的作用，在隔板下端还设有金属弹性板，也可以启动缓冲减震作用，使其减震效果达到最佳，不会使机器工作受到影响。
Description
技术领域
本实用新型是一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备，属于水泥加工设备技术领域。
背景技术
安阳县金帝水泥有限责任公司2009年水泥生产采用脱硫石膏粉代替天然冰石膏，石膏粉的成分与天然石膏相似，但价格比天然石膏便宜，石膏粉代替天然冰石膏降低了水泥生产成本，又节约资源，充分利用了废料，而原来的水泥加工设备。
现有技术公开了申请号为：CN201120391520.1的一种水泥加工的设备，包括原料仓组、提升机和水泥磨机，所述原料仓组底部通过微机皮带秤与提升机下部相连接，所述微机皮带秤上同时设有石膏粉仓，所述提升机上部与水泥磨机相连，但是该现有技术机器在工作过程中振动效果较大，会影响设备进行工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备，以解决的现有技术机器在工作过程中振动效果较大，会影响设备进行工作的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备，其结构包括输送带、输送斜板、减震装置、转轴、固定架、电机箱、垫板、旋转杆、电动机、加工机、进料口、锁紧螺丝、遮挡板，所述输送带与输送斜板相连接，所述输送斜板安装于减震装置的上端，所述减震装置安装于加工机的内部，所述转轴与输送带相连接，所述电机箱与加工机相连接，所述旋转杆贯穿于电动机，所述电动机位于进料口的右侧，所述加工机与锁紧螺丝相连接，所述进料口安装于加工机的上方，所述锁紧螺丝位于遮挡板的上端，所述减震装置包括固定嵌套、金属弹性板、支撑板、隔板、壳体、油箱、活塞、推动杆、支撑弹簧、橡胶块、支撑柱，所述固定嵌套与金属弹性板相连接，所述金属弹性板安装于壳体内部，所述支撑板上端与隔板的下端相焊接，所述隔板安装于油箱的下端，所述壳体与支撑弹簧相连接，所述油箱位于支撑板的上端，所述活塞安装于油箱的内部，所述推动杆与活塞相连接，所述支撑弹簧安装于推动杆上，所述橡胶块与支撑弹簧相连接，所述支撑柱安装于壳体的内部。
进一步地，所述固定架的上端与输送带的下端相连接。
进一步地，所述垫板的上端与电动机的下端相连接。
进一步地，所述壳体与加工机相连接。
进一步地，所述转轴为圆柱体结构，直径为6cm。
进一步地，所述斜板由合金铁制成，硬度高不易损坏。
进一步地，所述橡胶块由有机橡胶制成，缓冲性能较好。
有益效果
本实用新型一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备，结构上设有减震装置，利用支撑弹簧和液压油还有金属弹性板来进行减少震动，启动电动机，将需要进行除铁粉磨的水泥原料从进料口倒入，然后在进行加工，在加工过程中，在输送带下端设有一个减震装置，当机器进行震动，两根推动杆和两个活塞会向下压利用油箱中的液压油来进行缓冲震动，在油箱两边设有两个弹簧架，起到平衡支撑的作用，在隔板下端还设有金属弹性板，也可以启动缓冲减震作用，使其减震效果达到最佳，不会使机器工作受到影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种减震装置的截面结构示意图。
图中：输送带-1、输送斜板-2、减震装置-3、转轴-4、固定架-5、电机箱-6、垫板-7、旋转杆-8、电动机-9、加工机-10、进料口-11、锁紧螺丝-12、遮挡板-13、固定嵌套-301、金属弹性板-302、支撑板-303、隔板-304、壳体-305、油箱-306、活塞-307、推动杆-308、支撑弹簧-309、橡胶块-310、支撑柱-311。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备技术方案：其结构包括输送带1、输送斜板2、减震装置3、转轴4、固定架5、电机箱6、垫板7、旋转杆8、电动机9、加工机10、进料口11、锁紧螺丝12、遮挡板13，所述输送带1与输送斜板2相连接，所述输送斜板2安装于减震装置3的上端，所述减震装置3安装于加工机10的内部，所述转轴4与输送带1相连接，所述电机箱6与加工机10相连接，所述旋转杆8贯穿于电动机9，所述电动机9位于进料口11的右侧，所述加工机10与锁紧螺丝12相连接，所述进料口11安装于加工机10的上方，所述锁紧螺丝12位于遮挡板13的上端，所述减震装置3包括固定嵌套301、金属弹性板302、支撑板303、隔板304、壳体305、油箱306、活塞307、推动杆308、支撑弹簧309、橡胶块310、支撑柱311，所述固定嵌套301与金属弹性板302相连接，所述金属弹性板302安装于壳体305内部，所述支撑板303上端与隔板304的下端相焊接，所述隔板304安装于油箱306的下端，所述壳体305与支撑弹簧309相连接，所述油箱306位于支撑板303的上端，所述活塞307安装于油箱306的内部，所述推动杆308与活塞307相连接，所述支撑弹簧309安装于推动杆308上，所述橡胶块310与支撑弹簧309相连接，所述支撑柱311安装于壳体305的内部，所述固定架5的上端与输送带1的下端相连接，所述垫板7的上端与电动机9的下端相连接，所述壳体305与加工机10相连接，所述转轴4为圆柱体结构，直径为6cm，所述斜板2由合金铁制成，硬度高不易损坏，所述橡胶块310由有机橡胶制成，缓冲性能较好。
本专利所说的输送带1是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，所述油箱306飞机上的或汽车上的装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器，油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种，油箱必须有足够大的容积；吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡；吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板；为了保持油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气滤清器；油箱底部应距地面l50mm以上；对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。
在进行使用时结构上设有减震装置3，利用支撑弹簧309和液压油还有金属弹性板302来进行减少震动，启动电动机9，将需要进行除粉磨的水泥原料从进料口11倒入，然后在进行加工，在加工过程中，在输送带1下端设有一个减震装置3，当机器进行震动，两根推动杆308和两个活塞307会向下压利用油箱306中的液压油来进行缓冲震动，在油箱306两边设有两个弹簧架，起到平衡支撑的作用，在隔板304下端还设有金属弹性板302，也可以启动缓冲减震作用。
本实用新型解决现有技术机器在工作过程中振动效果较大，会影响设备进行工作的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将需要进行除铁粉磨的水泥原料从进料口倒入，然后在进行加工，在加工过程中，在输送带下端设有一个减震装置，当机器进行震动，两根推动杆和两个活塞会向下压利用油箱中的液压油来进行缓冲震动，在油箱两边设有两个弹簧架，起到平衡支撑的作用，在隔板下端还设有金属弹性板，也可以启动缓冲减震作用，使其减震效果达到最佳，不会使机器工作受到影响。
上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备，其特征在于：其结构包括输送带（1）、输送斜板（2）、减震装置（3）、转轴（4）、固定架（5）、电机箱（6）、垫板（7）、旋转杆（8）、电动机（9）、加工机（10）、进料口（11）、锁紧螺丝（12）、遮挡板（13），所述输送带（1）与输送斜板（2）相连接，所述输送斜板（2）安装于减震装置（3）的上端，所述减震装置（3）安装于加工机（10）的内部，所述转轴（4）与输送带（1）相连接，所述电机箱（6）与加工机（10）相连接，所述旋转杆（8）贯穿于电动机（9），所述电动机（9）位于进料口（11）的右侧，所述加工机（10）与锁紧螺丝（12）相连接，所述进料口（11）安装于加工机（10）的上方，所述锁紧螺丝（12）位于遮挡板（13）的上端，所述减震装置（3）包括固定嵌套（301）、金属弹性板（302）、支撑板（303）、隔板（304）、壳体（305）、油箱（306）、活塞（307）、推动杆（308）、支撑弹簧（309）、橡胶块（310）、支撑柱（311），所述固定嵌套（301）与金属弹性板（302）相连接，所述金属弹性板（302）安装于壳体（305）内部，所述支撑板（303）上端与隔板（304）的下端相焊接，所述隔板（304）安装于油箱（306）的下端，所述壳体（305）与支撑弹簧（309）相连接，所述油箱（306）位于支撑板（303）的上端，所述活塞（307）安装于油箱（306）的内部，所述推动杆（308）与活塞（307）相连接，所述支撑弹簧（309）安装于推动杆（308）上，所述橡胶块（310）与支撑弹簧（309）相连接，所述支撑柱（311）安装于壳体（305）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备，其特征在于：所述固定架（5）的上端与输送带（1）的下端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备，其特征在于：所述垫板（7）的上端与电动机（9）的下端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备，其特征在于：所述壳体（305）与加工机（10）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥高效节能环保除铁粉磨一体化加工设备，其特征在于：所述转轴（4）为圆柱体结构，直径为6cm。
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