CN208236719U - 机头机构及家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机头机构、及应用该机头机构的家用电器。所述机头机构包括机头组件和俯仰组件。所述机头组件包括第一外壳，该第一外壳具有二相对设置的侧壁，该二相对设置的侧壁共同形成容纳空间；所述俯仰组件带动机头组件绕俯仰组件的旋转中心线转动，所述俯仰组件包括第二外壳，该第二外壳具有头部，该头部部分容纳于容纳空间，所述侧壁和头部均以旋转中心线为中心线形成为形成为圆弧状结构。本实用新型的机头机构具有较佳的安全性。

Description

机头机构及家用电器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种机头机构、及应用该机头机构的家用电器。

背景技术

在一示例性技术中，风扇的机头机构包括机头组件和设于机头组件下方的俯仰组件，该俯仰组件与机头组件连接，且俯仰组件带动机头组件沿竖直方向转动。该机头组件和俯仰组件均大致为长方体结构，使得该机头组件和俯仰组件均具有尖锐的边角。在机头组件沿竖直方向转动的过程中，该尖锐的边角易刮伤手。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种机头机构，旨在提升该机头机构的安全性，防止刮到手。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机头机构包括：

机头组件，所述机头组件包括第一外壳，该第一外壳具有二相对设置的侧壁，该二相对设置的侧壁共同形成容纳空间；及

俯仰组件，所述俯仰组件带动机头组件绕俯仰组件的旋转中心线转动，所述俯仰组件包括第二外壳，该第二外壳具有头部，该头部部分容纳于容纳空间，所述侧壁和头部均以旋转中心线为中心线形成为圆弧状结构。

进一步地，所述头部的两端均开设有通孔，所述俯仰组件还包括容纳于头部的转轴；所述机头组件还包括第一支架，该第一支架具有二相对设置的连接壁，该转轴的一端穿过一通孔与其中一连接壁连接，该转轴的另一端穿过另一通孔与另一连接壁连接。

进一步地，所述第一外壳还包括与侧壁连接的连接部和盖设于连接部上的盖体，该侧壁、连接部及盖体共同形成所述容纳空间。

进一步地，所述连接部的下表面凹设有避让槽，该避让槽沿旋转中心线的方向延伸设置，且该避让槽的宽度范围为15～30mm。

进一步地，所述第一支架还包括与该连接壁连接的端壁，该端壁开设有第一过孔，该盖体开设有与该第一过孔相对应的第二过孔，所述机头组件还包括电机和扇叶，该电机具有输出轴，该输出轴穿过该第一过孔和第二过孔与扇叶连接。

进一步地，所述底壁的两端均开设有容纳孔，所述盖体的内表面也凸设有二连接柱，每一连接柱容纳于对应的一容纳孔。

进一步地，所述机头机构还包括线束，该线束穿过第二外壳的通孔、第二外壳与第一外壳之间的间隙、和第二外壳与第一支架之间的间隙与电机连接。

进一步地，所述机头机构还包括转动组件，该转动组件连接于俯仰组件远离头部的一端，并驱动俯仰组件和机头组件沿水平方向转动。

进一步地，每一侧壁均开设有孔；所述第一外壳还包括二侧盖，每一侧盖盖设于对应的一孔；且/或，

每一侧壁靠近俯仰组件的一端开设有卡接槽；所述第一外壳还包括二装饰盖，每一装饰盖卡接于对应的一卡接槽。

进一步地，所述俯仰组件包括容纳于第二外壳内的第二支架，该第二支架具有第一侧壁，所述第一侧壁开设有若干间隔设置的限位孔，该转轴的一端面凹设有容纳槽，该容纳槽与限位孔相对设置，所述俯仰组件还包括限位球，该限位球容纳于容纳槽，该机头组件在俯仰组件的带动下沿竖直方向转动至一预设的俯仰角度时，该限位球限位于一限位孔的孔壁。

本实用新型还提供一种家用电器，包括支撑组件，所述家用电器还包括所述机头机构，所述支撑组件支撑机头机构。

本实用新型技术方案的机头机构包括机头组件和俯仰组件，所述机头组件包括第一外壳，该第一外壳具有二相对设置的侧壁，该二相对设置的侧壁共同形成容纳空间，所述俯仰组件包括第二外壳，该第二外壳具有头部，该头部部分容纳于容纳空间，所述侧壁和头部均以旋转中心线为中心线形成为圆弧状结构，使得该侧壁和头部都没有尖锐的边角，在俯仰组件带动机头组件绕俯仰组件的旋转中心线转动时，机头组件的侧壁和俯仰组件的头部都不会刮伤手，使得该机头机构的安全性较佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型机头机构一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型机头组件和俯仰组件处于相互脱离状态时的结构示意图。

图3为本实用新型俯仰组件的结构示意图。

图4为本实用新型机头组件的爆炸图。

图5为本实用新型机头机构一实施例的剖视图。

图6为图1所示机头机构部分结构的示意图。

图7为图1所示机头机构部分结构的示意图。

图8为图1所示机头机构一实施例的剖视图。

图9为图1所示机头机构部分结构的示意图。

图10为本实用新型俯仰组件部分结构的示意图。

图11是图10所示俯仰组件另一角度的结构示意图。

图12是图10所示俯仰组件又一角度的结构示意图。

图13为本实用新型俯仰组件一实施例的剖视图。

图14为本实用新型转轴一实施例的结构示意图。

图15为本实用新型转轴一实施例的侧视平面示意图。

图16为本实用新型第一轴套一实施例的侧视平面示意图。

图17为本实用新型第二轴套一实施例的侧视平面示意图。

图18是本实用新型俯仰组件一实施例的侧视平面示意图。

图19是本实用新型俯仰组件另一实施例的侧视平面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1-19，本实用新型提供一种机头机构100。

所述机头机构100包括：

机头组件30，所述机头组件30包括第一外壳36，该第一外壳36具有二相对设置的侧壁361，该二相对设置的侧壁361共同形成容纳空间3611；及

俯仰组件10，所述俯仰组件10带动机头组件30绕俯仰组件10的旋转中心线B转动，所述俯仰组件10包括第二外壳12，该第二外壳12具有头部121，该头部121部分容纳于容纳空间3611，所述侧壁361和头部121均以旋转中心线B为中心线形成为圆弧状结构。

本实用新型技术方案的机头机构100包括机头组件30和俯仰组件10，所述机头组件30包括第一外壳36，该第一外壳36具有二相对设置的侧壁361，该二相对设置的侧壁361共同形成容纳空间3611，所述俯仰组件10包括第二外壳12，该第二外壳12具有头部121，该头部121部分容纳于容纳空间3611，所述侧壁361和头部121均以旋转中心线B为中心线形成为圆弧状结构，使得该侧壁361和头部121都没有尖锐的边角，且在俯仰组件10带动机头组件30绕俯仰组件10的旋转中心线B转动时，该侧壁361和头部121都不会刮伤手，使得该机头机构100的安全性较佳。

所述头部121的两端均开设有通孔1211，所述俯仰组件10还包括容纳于头部121的转轴13；所述机头组件30还包括第一支架31，该第一支架31具有二相对设置的连接壁311，该转轴13的一端穿过一通孔1211与其中一连接壁311连接，该转轴13的另一端穿过另一通孔1211与另一连接壁311连接。

本实用新型技术方案的转轴13的一端穿过一通孔1211与其中一连接壁311连接，另一端穿过另一通孔1211与另一连接壁311连接，使得转轴13转动时，可通过第一支架31开带动机头组件30沿竖直方向转动。

所述第一外壳36还包括与侧壁361连接的连接部362和盖设于连接部362上的盖体363，该侧壁361、连接部362及盖体363共同形成所述容纳空间3611。

可以理解的，该连接部362长方体或正方体结构或圆柱形结构。

该侧壁361、连接部362及盖体363共同形成所述容纳空间3611，来容纳机头组件30的若干元件，如电机33、第一支架31等。

所述连接部362的下表面凹设有避让槽369，该避让槽369沿平行旋转中心线B的方向延伸设置，且该避让槽369的宽度范围为15～30mm。

该避让槽369的宽度为15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、27mm、28mm、29mm、或30mm等。

该避让槽369可为长方体结构，该避让槽369沿平行于旋转中心线B的方向延伸，即，避让槽369的长度方向与旋转中心线B相平行。该避让槽369的宽度方向与旋转中心线B相垂直。

通过将避让槽369的宽度设置为15～30mm，以防止机头组件30在下俯的过程中，会夹伤手。

所述第一支架31还包括与该连接壁311连接的端壁313，该端壁313开设有第一过孔3131，该盖体363开设有与该第一过孔3131相对应的第二过孔3631，所述机头组件30还包括电机33和扇叶35，该电机33具有输出轴331，该输出轴331穿过该第一过孔3131和第二过孔3631与扇叶35连接。

可以理解的，电机33可设于端壁313上。

本实用新型技术方案的输出轴331穿过该第一过孔3131和第二过孔3631与扇叶35连接，使得电机33可通过输出轴331带动扇叶35沿旋转中心线D转动。

所述端壁313的两端均开设有容纳孔3133，所述盖体363的内表面也凸设有二连接柱3633，每一连接柱3633容纳于对应的一容纳孔3133。

本实用新型技术方案的端壁313的两端均开设有容纳孔3133，所述盖体363的内表面也凸设有二连接柱3633，每一连接柱3633容纳于对应的一容纳孔3133，以将端壁313和盖体363连接，即将第一外壳36和第一支架31连接。

所述机头机构100还包括线束70，该线束70穿过第二外壳12的通孔1211、第二外壳12与第一外壳36之间的间隙、和第二外壳36与第一支架31之间的间隙与电机33连接。

本实用新型技术方案的线束70通过第二外壳12的通孔1211、第二外壳12与第一外壳36之间的间隙、和第二外壳36与第一支架31之间的间隙与电机33连接，使得机头组件30在俯仰组件10的带动下于竖直方向沿旋转中心线B转动时，线束70也沿旋转中心线B小幅度转动，防止线束70进行大幅度的转动而影响线束70的使用寿命。

所述机头机构100还包括转动组件50，该转动组件50连接于俯仰组件10远离头部121的一端，并驱动俯仰组件10和机头组件30沿水平方向转动。

本实用新型技术方案的转动组件50连接于俯仰组件10远离头部121的一端，并驱动俯仰组件10和机头组件30沿水平方向转动，使得该机头组件30可沿旋转中心线C进行水平转动。

可以理解的，俯仰组件10带动机头组件30的沿旋转中心线B进行俯仰运动。转轴13也沿旋转中心线B进行转动。转动组件50带动机头组件30和俯仰组件10沿旋转中心线C进行水平转动，即，转动组件50的旋转中心线为C。

在本实用新型一实施例中，该俯仰角度的范围为：-30°～90°、-20°～100°、-10°～100°、-10°～90°、-10°～110°、-10°～140°、-20°～130°、-30°～120°、-30°～110°、-10°～130°、-10°～120°、-20°～110°、-20°～120°、-30°～100°等。

可以理解的，设定俯仰角度为-30°时，机头组件30于竖直方向，从初始位置向下转动30°；设定俯仰角度为90°时，机头组件30于竖直方向，从初始位置向上转动至90°。

可选地，该俯仰角度为：-30°、-25°、-20°、-15°、-10°、-5°、-3°、10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°、90°、95°、100°、110°、115°、120°、或130°等。可以理解的，可根据实际需要，手动地将机头组件30调节到所需的俯仰角度。

当机头组件30沿旋转中心线B上仰至90°，机头组件30向上“朝天”吹时，旋转中心线B与旋转中心线C相交，机头组件30的电机33的旋转中心线D与转动组件50的旋转中心线C重合。此时，机头机构100的重心较居中，使得机头机构100的重心较稳，不易出现翻倒。在机头组件30沿旋转中心线B上仰90°时。

本实用新型的驱动机构包括俯仰组件10和转动组件50，所述机头组件30与俯仰组件10连接，该机头组件30通过俯仰组件10于竖直方向转动至一预设的俯仰角度，所述转动组件50与俯仰组件10连接并位于俯仰组件10的下方，该转动组件50带动机头组件30和俯仰组件10于水平方向转动，机头组件30在俯仰组件10的带动下处于一预设的俯仰角度时，还可在转动组件50的带动下于水平方向转动。由于本实用新型的转动组件50位于俯仰组件10的下方，俯仰组件10仅带动机头组件30于竖直方向转动，使得转动组件50不会进行俯仰运动而避免与俯仰组件10发生碰撞，因此本实用新型的风扇具有较大的俯仰角度。

而且，俯仰组件10位于机头组件30和转动组件50之间，在机头组件30在俯仰组件10的带动下沿竖直方向转动至一预设定角度后，该转动组件50带动机头组件30和俯仰组件10于水平方向转动。相较于现有技术中，俯仰组件支撑机头组件和左右摇头组件，在机头组件和左右摇头组件沿竖直方向转动至一预设角度后，该左右摇头组件还带动机头组件于水平方向转动的就技术方案。本实用新型的技术方案可使风扇的运行平稳、且重心较稳，不易出现翻倒。

进一步地，在机头组件30在俯仰组件10的带动下沿竖直方向转动至一预设定角度后，该转动组件50带动机头组件30和俯仰组件10于水平方向转动。相对于现有技术中，机头组件和左右摇头组件沿竖直方向转动至一预设角度后，风扇在水平转动的过程中，由于左右摇头组件与俯仰组件之间形成该预设角度，且左右摇头组件相对于俯仰组件做来回剪切动作的技术方案。本实用新型的技术方案具有安全性强的优点，不会夹伤手指。

每一侧壁361均开设有孔3613；所述第一外壳36还包括二侧盖365，每一侧盖365盖设于对应的一孔3613。

本实用新型技术方案的侧壁361开设有孔3613，以方便安装头部121。通过侧盖365盖设于孔3613，以防止灰尘或水分从该孔3613进入到机头机构100的内部。

每一侧壁361靠近俯仰组件10的一端开设有卡接槽3615；所述第一外壳36还包括二装饰盖367，每一装饰盖367卡接于对应的一卡接槽3615。

本实用新型技术方案的每一侧壁361靠近俯仰组件10的一端开设有卡接槽3615，以使二侧壁361之间的间隙增大，方便将头部121置入该容纳空间3611中。且头部121安装到容纳空间3611后，可采用装饰盖367卡接于卡接槽3615，以增加机头机构100的美观性。

所述俯仰组件10包括容纳于第二外壳12内的第二支架11，该第二支架11具有相对设置的第一侧壁111和第二侧壁112，所述第一侧壁111开设有若干间隔设置的限位孔1112，该转轴11的一端面凹设有容纳槽1321，该容纳槽1321与限位孔1112相对设置，所述俯仰组件10还包括限位球15，该限位球15容纳于容纳槽1321，该机头组件30在俯仰组件10的带动下沿竖直方向转动至一预设的俯仰角度时，该限位球15限位于一限位孔1112的孔壁。

俯仰组件10还包括第一轴套131和第二轴套133。

可通过一定位件将第一轴套131和第一侧壁111连接。该定位件可为螺钉等。

可通过另一定位件将第二轴套133和第二侧壁112连接。该定位件可为螺钉等。

在本实用新型一实施例中，该转轴13的一端与机头组件30的连接壁311连接，另一端可转动地穿过第一侧壁111、第一轴套131、第二侧壁112、及第二轴套133后，与另一连接壁311连接，连接壁311在转轴13的带动下转动，以使机头组件30可在俯仰组件10的转轴13的带动下转动。

该限位球15容纳于容纳槽1321，机头组件30在俯仰组件10的带动下于竖直方向转动至一预设的俯仰角度的过程中，该限位球15可沿第一侧壁111滚动，并限位于相应的限位孔1112的孔壁。当限位球15限位于相应的限位孔1112的孔壁时，可使机头组件30保持在该俯仰角度而不下滑。通过限位球15和限位孔1112之间的配合，用户调节限位球15的位置就可将机头组件30移动至合适俯仰角度。

而且，该转轴13的一端可转动地穿过第一侧壁111后与其中一连接壁311连接，该转轴13的另一端可转动地穿过第二侧壁112后与另一连接壁311连接，以使俯仰组件10的第二支架11和转轴13均夹设于机头组件30的二连接壁311之间，使得该机头组件30的结构紧凑。

在本实用新型一实施例中，该第一侧壁111具有第一端1111和与该第一端1111连接的第二端1113，该第一端1111开设有所述限位孔1112，该第二端1113相对于第一端1111弯折，形成一斜面1114。

该头部16的一端面凹设有容纳槽1321。

在本实用新型一实施例中，转轴13位于第二端1113外侧的部分凸设有凸起132，该凸起132面向第二端1113的表面开设有该容纳槽1321。

该限位球15在该斜面1114的导引下进入并容纳于容纳槽1321，该机头组件30在俯仰组件10的带动下于竖直方向转动至一预设的俯仰角度时，该限位球15限位于相应的限位孔1112的孔壁。

可以理解的，第二端1113朝向第二侧壁112的方向弯折的过程中，部分第二端1113与第一端1111分离，以使第二端1113可形成斜面1114。该斜面1114可为第二端1113的外表面。此时，转轴13位于第二端1113外侧的端面开设有所述容纳槽1321。

该斜面1114的倾斜角度的范围为5°～45°。可选地，该倾斜角度为5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、或45°等。将该斜面1114的倾斜角度设置为5°～45°，以利于限位球15安全地沿该斜面1114滚动并容纳于容纳槽1321中。

在本实用新型一实施例中，所述第二端1113进一步弯折形成弯折段1115。该弯折段1115可保护用户在安装限位球15的过程中，不被划伤。

将限位球15通过斜面1114的导引进入并安装至容纳槽1321后，可转动转轴13，以使限位球15限位于一限位孔1112的孔壁。定义限位球15限位于最靠近容纳槽1321的限位孔1112的孔壁的位置为初始位置1117，继续转动转轴13，以使限位球15从该初始位置1117离开，并继续限位于其他的限位孔1112的孔壁，以保持机头组件30在俯仰运动中具有较佳的稳定性。

本实用新型的俯仰组件10的支架11开设有若干间隔设置的限位孔1112，该转轴13可转动地穿过支架11，且该转轴13的一端面凹设有容纳槽1321，该限位球15容纳于容纳槽1321，使得机头组件30在俯仰组件10的带动下于竖直方向转动至一预设的俯仰角度时，该限位球15限位于相应的限位孔1112的孔壁，以使机头组件30可在该预设的俯仰角度保持稳定。

进一步地，第一侧壁111的第二端1113朝向第二侧壁112的方向弯折，形成该斜面1114，使得第一侧壁111的第二端1113与转轴13的端面的间隙变大，使得将限位球15安装于容纳槽1321时，限位球15可在斜面1114的导引下进入并沿斜面1114滚动以容纳于容纳槽1321中，使得本实用新型的机头组件30具有安装简便的优点。

该俯仰组件10还包括容纳于容纳槽1321的弹性件17，该弹性件17在该斜面1114的导引下进入并容纳于容纳槽1321，该弹性件17的一端抵接容纳槽1321的底壁，另一端抵接限位球15。

弹性件17可为弹簧。

限位球15通过弹性件17可移动地设在容纳槽1321内，通过容纳槽1321的底壁和第一侧壁111的限定作用以对弹性件17施加一个固定的预紧力，此时弹性件17处于长压缩状态。当机头组件30于竖直方向上仰或下俯时，限位球15从一个限位孔1112移动到另一个限位孔1112中，在此过程中，弹性件17首先进一步压缩、然后再缓慢释放，由于弹性件17一直处于长压缩状态，因此当限位球15移动到另一个限位孔1112后，弹性件17对限位球15施加一个弹力以将其止抵在限位孔1112的孔壁，可使机头组件30保持在一俯仰角度而不下滑。

所述限位孔1112分布于以所述转轴13的旋转中心轴线和第一侧壁111所在平面的交点为圆心，以所述交点和所述限位球15之间的距离为半径的圆周上。

本实用新型技术方案的限位孔1112分布于以所述转轴13的旋转中心轴线和第一侧壁111所在平面的交点为圆心，以所述交点和所述限位球15之间的距离为半径的圆周上，使得限位球15与任一限位孔1112之间的间距均相等，使得机头组件30在俯仰组件10的带动下于竖直方向转动至一预设的俯仰角度的过程中，限位球15可限位于任一限位孔1112。

每二相邻的限位孔1112的相临近的边缘之间的间距为1.5～4mm。

本实用新型技术方案的每二相邻的限位孔1112的相临近的边缘之间的间距为1.5～4mm，可使限位球15可以轻松地从一个限位孔1112转动到下一个限位孔1112，使得应用该俯仰组件10的机头组件30具有转动通畅的优点。同时，通过调节每二相邻的限位孔1112的边缘之间的间距，可调节限位球15由其中一限位孔1112移动至另一相邻的限位孔1112后，所述机头组件30沿竖直方向转动的角度A。

所述限位孔1112的个数为9～16。

可选地，该限位孔1112的个数为9、10、11、12、13、14、15、或16等。

本实用新型技术方案的限位孔1112的个数为9～16，通过设置限位孔1112的数量，以限定应用该俯仰组件10的机头组件30的俯仰角度范围。

所述第一侧壁111还开设有若干连通槽19，每二相邻的限位孔1112由一连通槽19连通。

本实用新型的第二支架11还开设有若干连通槽19，每二相邻的限位孔1112由一连通槽19连通，以使限位球15在转动的过程中，可通过通槽19移动，来限位于限位孔1112的孔壁，减少了限位球15与第二支架11之间的摩擦力，使得限位球15可通常地移动。

所述限位球15由其中一限位孔1112移动至另一相邻的限位孔1112后，所述机头组件30沿竖直方向转动的角度A的范围为5°～20°。

该角度A可为5°、6°、7°、8°、8°、10°、11°、12°、13°、14°、15°、16°、17°、18°、19°、20°等。可以理解的，该角度A还可设置为其他数值。

可以理解的，可根据实际需要设置限位孔1112的数量和相邻的限位孔1112的边缘之间的间距，来调节限位球15由其中一限位孔1112移动至另一相邻的限位孔1112后，机头组件30转动的角度。

所述限位球15的直径的范围为4～6mm。

可以理解的，限位球15的直径可大于限位孔1112的尺寸。

本实用新型技术方案的限位球15的直径的范围为4～6mm，且限位球15的直径可大于限位孔1112的尺寸，使得限位球15可限位于限位孔1112的孔壁。

所述限位孔1112具有椭圆形结构，该椭圆形结构沿转轴13的转动方向的中间部位的宽度范围为2.5～3.3mm。即，该椭圆结构的沿短轴方向的宽度为2.5～3.3mm。

该椭圆形结构沿转轴13的转动方向的中间部位的宽度小于限位球15的直径，使得限位球15可限位于限位孔1112的孔壁。

可以理解的，该限位孔1112可为圆形、正方形、长方形、或不规则形状等。

而且，限位球15沿椭圆结构的短轴方向移动，使得限位球15可轻松地通过限位孔1112而限位于下一限位孔1112。

所述第二支架11还包括与第一侧壁111和第二侧壁112连接的底壁113，该转动组件50包括用于安装电机53的电机支架51和设于该电机支架51上的连接件52，该电机支架51通过连接件52与第二支架11的底壁113连接。

本实用新型技术方案的底壁13与第一侧壁111和第二侧壁112连接，且底壁13还通过连接件52与转动组件50的电机支架51连接，使得转动组件50可通过底壁13、第一侧壁111、第二侧壁112、连接件52及第一支架31带动俯仰组件10和机头组件30沿水平方向转动。

该第一侧壁111上设有限位柱1315；该转轴13的一端凸设有间隔设置的第一挡条1311和第二挡条1313，所述第一挡条1311与第二挡条1313之间的夹角的范围为80°～150°，当该俯仰组件10带动机头组件30沿竖直方向转动时，该第一挡条1311或第二挡条1313被止挡于限位柱1315。

本实用新型的外壳11上设有限位柱1315，该转轴13可转动地穿过外壳11，该转轴13的第一端131凸设有间隔设置的第一挡条1311和第二挡条1313，该俯仰组件10带动机头组件30进行竖直转动，第一挡条1311或第二挡条1313止挡于限位柱1315，使得该俯仰组件10的俯仰角度可由第一挡条1311和第二挡条1313限定。本实用新型的第一挡条1311与第二挡条1313之间的夹角的范围为80°～150°，使得应用该俯仰组件10的机头组件30具有较大的俯仰角度。

所述转轴13包括头部16和与该头部16连接的旋转杆14，该头部16的纵截面外边缘围合形成的区域的面积大于旋转杆14的纵截面外边缘围合形成的区域的面积，该旋转杆14沿径向凸设有至少一第一凸台141和与该第一凸台141相对设置的至少一第二凸台142，该至少一第二凸台142设于旋转杆14远离头部16的一端，该至少一第一凸台141、旋转杆14及该头部16共同形成第一容纳部143，该至少一第一凸台141、至少一第二凸台142及旋转杆14共同形成第二容纳部145；

所述第一轴套131开设有与旋转杆14相匹配的第一贯穿孔1311和与第一凸台141相匹配的第一通槽1313，该第一通槽1313与第一贯穿孔1311相连通；及

所述第二轴套133开设有与旋转杆14相匹配的第二贯穿孔1331和与第二凸台142相匹配的第二通槽1333，该第二通槽1333与第二贯穿孔1331相连通，所述第一轴套131套设于旋转杆14并容纳于第一容纳部143，所述第二轴套133套设于旋转杆14并容纳于第二容纳部145，当该转轴13与第一轴套及第二轴套处于锁固状态时，该第一凸台141与第一通槽1313相错开，且该第二凸台142与第二通槽1333相错开。

该头部16的纵截面可为沿竖直方向切开头部16所得的面。该旋转杆14的纵截面可为沿竖直方向切开旋转杆14所得的面。该竖直方向垂直于转轴13的轴向。

本实用新型技术方案的旋转杆14沿轴向凸设有至少一第一凸台141和与该第一凸台141相对设置的至少一第二凸台142，该第二凸台142设于旋转杆14远离头部16的一端，该第一凸台141、旋转杆14及该头部16共同形成第一容纳部143，该第一凸台141、第二凸台142及旋转杆14共同形成第二容纳部145。所述第一轴套1331开设有与旋转杆14相匹配的第一贯穿孔1311和与第一凸台131相匹配的第一通槽1313；所述第二轴套133开设有与旋转杆14相匹配的第二贯穿孔1331和与第二凸台142相匹配的第二通槽1333。该旋转杆14的一端容纳于第一贯穿孔1311，相对的另一端容纳于第二贯穿孔1331，且所述第一轴套133容纳于第一容纳部143，第二轴套133容纳于第二容纳部145，以使第一轴套131和第二轴套133与转轴13连接。当该转轴13与轴套处于锁固状态时，该第一凸台141与第一通槽1313相错开，且该第二凸台142与第二通槽1333相错开，即凸台抵接第一轴套131及第二轴套133，以使第一轴套131和第二轴套133紧固于转轴13并难以与转轴13相脱离。相对于现有技术中通过螺栓加螺母固定转轴和轴套的方式，本实用新型的俯仰组件10，轴套安装于转轴13后，通过旋转转轴13使凸台抵接第一轴套131及第二轴套133，即可锁固轴套与转轴13，安装简便快捷。

进一步地，由于直接将第一轴套131容纳于第一容纳部143，第二轴套133容纳于第二容纳部145，即可将转轴13和轴套安装，无需通过螺栓加螺母的方式固定转轴和轴套，使得对每一台风扇所施加的来带动机头组件30沿竖直方向转动的力度也一样。

在本实用新型一实施例中，所述旋转杆14沿径向凸设有至少二间隔设置的第一凸台141和至少二间隔设置的第二凸台142，所述第一轴套131开设有与第一凸台相匹配的至少二间隔设置的第一通槽1313，所述第二轴套133开设有与第二凸台相匹配的至少二间隔设置的第二通槽1333。所述至少二间隔设置的第一凸台141具有不同的宽度，所述至少二间隔设置的第二凸台142具有不同的宽度。

可以理解的，第一凸台141与第二凸台142具有相匹配的宽度。

在本实用新型一实施例中，所述旋转杆14沿径向凸设有至少三间隔设置的第一凸台141和至少三间隔设置的第二凸台142，所述第一轴套131开设有与第一凸台相匹配的至少三间隔设置的第一通槽1313，所述第二轴套133开设有与第二凸台相匹配的至少三间隔设置的第二通槽1333。所述至少三间隔设置的第一凸台141具有不同的宽度，所述至少三间隔设置的第二凸台142具有不同的宽度。

可以理解的，第一凸台141与第二凸台142具有相匹配的宽度。

可根据实际需求，设置第一凸台141与第二凸台142的数量及宽度，可选地，第一凸台141与第二凸台142具有相匹配的宽度，若干第一凸台141具有不同的宽度，若干第二凸台142具有不同的宽度，以使第一轴套131和第二轴套133难以与转轴13脱离。

该俯仰组件10还包括套设于转轴13上的扭簧135和设于转轴13的限位件137，该扭簧135包括相对设置的第一端部1351和第二端部1353，该第二侧壁112设有止挡件1123，该第一端部1351限位于限位件137，该第二端部1353止挡于止挡件1123，以使扭簧135处于常压缩状态。

可以理解的，该扭簧135始终处于常压缩状态。该机头组件30处于初始位置时，该扭簧135处于压缩状态，该机头组件30沿竖直方向转动时，该扭簧135还处于压缩状态。

限位件137可插入转轴13并部分显露出转轴13。

本实用新型技术方案的扭簧135的第一端1351限位于限位件137，第二端1353止挡于止挡件1223，转轴13转动时，扭簧135由于限位件137的限位作用和止挡件1223的止挡作用而被拧紧，此时，转轴13产生一反作用的预紧力，以防止机头组件30下滑。

该第二侧壁112开设有若干间隔设置的第一开孔1121，所述第二轴套133开设有与该第一开孔1121相对应的第二开孔1335，所述止挡件1123穿过第二开孔1335和第一开孔1121，以止挡扭簧135的第二端1353。

止挡件1123穿过第二侧壁112和第二轴套133的部分形成止挡端1125，止挡端1125止挡该扭簧135的第二端1353。

本实用新型技术方案的第二侧壁112开设有若干间隔设置的第一开孔1121，所述第二轴套133开设有与该第一开孔1121相对应的第二开孔1335，该止挡件1123穿过其中一第二开孔1335和一第一开孔1121，以止挡扭簧135的第二端1353。

可以理解的，通过将止挡件1123设于不同的第一开孔1121和第二开孔1335中，止挡件1123对扭簧135的第二端1353的止挡力而有所不同。因此，可根据实际需要，设置第一开孔1121和第二开孔1335的位置、数量及间隔，并通过将止挡件1123设于适应的第一开孔1121和第二开孔1335中，来调节止挡件1123对扭簧135的第二端1353的止挡力。

所述电机53具有输出轴531。电机支架51开设有通孔。

所述转动组件50还包括曲柄533、连杆535、定位件537、及设于定位件537上的连接柱536，所述连杆535的一端与曲柄533连接，另一端与连接柱536连接。

曲柄533套设于输出轴531穿过通孔的部分。

所述电机支架51包括连接筒513，定位件537开设有容纳腔5371，连接筒513可转动地容纳于容纳腔5371。

所述电机53通过输出轴531、曲柄533、连杆535、连接柱536、电机支架51、支撑件52及底壁113，驱动机头组件30和俯仰组件10于水平方向转动。

在本实用新型一实施例中，电机53设于电机支架51的一端，电机支架51的另一端开设有通孔(未标示)，电机支架51通过该通孔可转动地套设于定位件537上。

连杆535可转动地与连接柱536连接。

本实用新型技术方案的电机53驱动输出轴531转动时，输出轴531带动曲柄53转动，并带动与曲柄53连接的连杆535、及电机支架51转动，进而带动机头组件30和俯仰组件10于水平方向转动。

所述电机支架51开设有第三过孔511，第三过孔511与连接筒513相连通。

所述连接件52开设有第四过孔521，线束70依次穿过连接筒513、第三过孔511、第四过孔521、第二外壳12的通孔1211、第二外壳12与第一外壳36之间的间隙、和第二外壳36与第一支架31之间的间隙与电机33连接，为电机33提供电能。

容纳腔5371和连接筒513的中心轴线可与转动组件50的旋转中心线C重合，使得转动组件50在带动俯仰组件10和机头组件30于水平方向转动的过程中，容纳于容纳腔5371和连接筒513中的线束70受到该水平转动的影响较小，从而使得线束70不易受到磨损，具有较长的使用寿命。

电机33驱动其输出轴331转动，以带动与该输出轴331相连接的扇叶35转动。

可以理解的，扇头的扇叶35可绕输出轴331的中心轴线D旋转。

进一步地，机头组件30处于一俯仰角度后，机头组件30于水平方向沿水平转动旋转中心C左右转动，扇叶35还绕中心轴线D旋转，使得扇头处会产生较大的负压，从而吸入较多的空气，使得扇叶35可吹出较大的风，且风速较大。因此，本实用新型的风扇还具有送风距离远、风速强的优点。

本实用新型一实施例中，扇叶35包括主扇叶351和千叶353，轮毂上固设有多个主扇叶351，相邻主扇叶351间设千叶353，所述千叶353与主扇叶351在轮毂轴向上呈鸭式布局布置。扇头旋转时，进风侧气流经千叶353加速形成干扰主扇叶351气流的分离涡，于主扇叶351吸力面上产生将主扇叶351根部前缘堆积的回流带走的吸力，使主扇叶351根部前缘气流变得顺畅、实际做功面积增加，因而本扇头内流品质佳、效率高。使得扇头的送风范围更大、送风距离更远、风速更快。

通常，相对于流经扇头的气流，所述千叶353在轮毂轴向上的位置位于主扇叶351的上游，使扇头内流品质更佳。

本实用新型实施例中所述主扇叶351和千叶353分别为前弯掠和后弯掠设计，所述千叶353采用后弯前缘和直后缘造型且该后缘具有一前掠角。其中，所述千叶353与主扇叶351呈上位鸭式布局布置在轮毂上。需要注意的是，此处还可使所述千叶353与主扇叶351呈下位鸭式布局布置在轮毂上，增强扇头设计的灵活性。应当理解，所述主扇叶351还可以是后掠或直叶片设计。

该机头机构100还包括面罩37，该扇叶35容纳于面罩37中。

电机33的输出轴331穿过面罩37与扇叶35连接。

在组装该机头组件30的过程中，无需对风扇的外观零部件进行组装，使得在组装该机头组件30的过程中不需要对外观件进行防护，大大的提升了生产合格率。该外观件可为风扇的外壳、按钮等部件。

本实用新型还提供一种家用电器。该家用电器具有俯仰功能。

该家用电器可为风扇、电风扇、手持风扇、吊扇、或取暖器等。

该家用电器包括支撑组件和所述机头机构100，所述支撑组件支撑机头机构100。

该家用电器还可包括立柱90，该立柱90可具有圆柱形结构。转动组件50设于立柱90上。使得转动组件50与立柱90之间不会产生剪切动作，防止用户的手被夹伤。

由于该家用电器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种机头机构，其特征在于，所述机头机构包括：

机头组件，所述机头组件包括第一外壳，该第一外壳具有二相对设置的侧壁，该二相对设置的侧壁共同形成容纳空间；及

俯仰组件，所述俯仰组件带动机头组件绕俯仰组件的旋转中心线转动，所述俯仰组件包括第二外壳，该第二外壳具有头部，该头部部分容纳于容纳空间，所述侧壁和头部均以旋转中心线为中心线形成为圆弧状结构。

2.如权利要求1所述的机头机构，其特征在于，所述头部的两端均开设有通孔，所述俯仰组件还包括容纳于头部的转轴；所述机头组件还包括第一支架，该第一支架具有二相对设置的连接壁，该转轴的一端穿过一通孔与其中一连接壁连接，该转轴的另一端穿过另一通孔与另一连接壁连接。

3.如权利要求2所述的机头机构，其特征在于，所述第一外壳还包括与侧壁连接的连接部和盖设于连接部上的盖体，该侧壁、连接部及盖体共同形成所述容纳空间。

4.如权利要求3所述的机头机构，其特征在于，所述连接部的下表面凹设有避让槽，该避让槽沿旋转中心线的方向延伸设置，且该避让槽的宽度范围为15～30mm。

5.如权利要求3所述的机头机构，其特征在于，所述第一支架还包括与该连接壁连接的端壁，该端壁开设有第一过孔，该盖体开设有与该第一过孔相对应的第二过孔，所述机头组件还包括电机和扇叶，该电机具有输出轴，该输出轴穿过该第一过孔和第二过孔与扇叶连接。

6.如权利要求5所述的机头机构，其特征在于，所述端壁的两端均开设有容纳孔，所述盖体的内表面凸设有二连接柱，每一连接柱容纳于对应的一容纳孔。

7.如权利要求5所述的机头机构，其特征在于，所述机头机构还包括线束，该线束穿过第二外壳的通孔、第二外壳与第一外壳之间的间隙、和第二外壳与第一支架之间的间隙与电机连接。

8.如权利要求1-7任一项所述的机头机构，其特征在于，所述机头机构还包括转动组件，该转动组件连接于俯仰组件远离头部的一端，并驱动俯仰组件和机头组件沿水平方向转动。

9.如权利要求1-7任一项所述的机头机构，其特征在于，每一侧壁均开设有孔；所述第一外壳还包括二侧盖，每一侧盖盖设于对应的一孔；且/或，

每一侧壁靠近俯仰组件的一端开设有卡接槽；所述第一外壳还包括二装饰盖，每一装饰盖卡接于对应的一卡接槽。

10.如权利要求1-7任一项所述的机头机构，其特征在于，所述俯仰组件包括容纳于第二外壳内的第二支架，该第二支架具有第一侧壁，所述第一侧壁开设有若干间隔设置的限位孔，该转轴的一端面凹设有容纳槽，该容纳槽与限位孔相对设置，所述俯仰组件还包括限位球，该限位球容纳于容纳槽，该机头组件在俯仰组件的带动下沿竖直方向转动至一预设的俯仰角度时，该限位球限位于一限位孔的孔壁。

11.一种家用电器，包括支撑组件，其特征在于，所述家用电器还包括如权利要求1-10任一项所述的机头机构，所述支撑组件支撑机头机构。