CN208236263U - 一种铝板钢防烟防火窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种铝板钢防烟防火窗，包括钢制窗框、钢制玻璃固定件、铝合金窗框和遇火膨胀胶片，所述钢制窗框套入铝合金窗框中，所述钢制窗框表面缠绕有第一遇火膨胀胶片，所述钢制玻璃固定件将玻璃固定，并通过螺丝与钢制窗框固定连接，所述钢制玻璃固定件和铝合金窗框之间设有第二遇火膨胀胶片，所述钢制玻璃固定件和玻璃之间设有第三遇火膨胀胶片。采用本实用新型，能够满足用户对铝质防火窗的需求，而且铝板钢防烟防火窗具有优秀的耐候性，与建筑中的其它普通铝合金窗外观统一，能够大大提升建筑的整体安全性和观感。

Description

一种铝板钢防烟防火窗

技术领域

本实用新型涉及一种防火窗，尤其涉及一种铝板钢防烟防火窗。

背景技术

根据GB16809-2008《防火窗》强制性规定：防火窗的耐火完整性为0.5h以上,当防火窗上设置开启扇时，还应同时具备手动和自动控制启闭窗扇功能；且窗扇自动关闭时间不应大于60s。目前市场上防火窗产品主要为钢质防火窗、木质防火窗以及钢木复合防火窗；防火窗一般使用在建筑外墙上，隔断室内空间和室外自然环境。钢质和木质防火窗表面质感较粗糙、涂层颜色较单一，其防腐防锈能力也较差，时间久了在自然环境侵蚀下影响耐久性和稳定性；而铝合金窗在自然条件下稳定性较强，不生锈，有光泽度，表层可喷涂颜色和种类更加多样；但铝合金的熔点在660度，耐火时间在15分钟左右，无法满足防火窗规范规定，不能作为防火窗使用；然而钢质或木质防火窗的表面质感与周围普通铝合金窗形成强烈的色差，无法构成和谐统一的室内外建筑效果。

基于上述问题，有人尝试将铝合金材料和钢铁材料组合成一体窗户。但是，使用多种材料组合的窗户密封性差，而在实际火灾中，对人身安全威胁最大的就是燃烧产生的烟气，铝合金窗体在高温环境中会发生融化和变形，因而无法阻挡致命的烟气，这是业内面对的一大难点。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种铝板钢防烟防火窗，可在发生火灾时长时间保持完整，而且保持气密性，将烟火隔离，最大限度保障人民生命财产安全。

本实用新型实施例所要解决的技术问题还在于，提供一种铝板钢防烟防火窗，具有优秀的耐候性，而且与建筑中的其它普通铝合金窗外观统一，提升建筑的整体安全性和观感。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种铝板钢防烟防火窗，其特征在于，包括固定窗扇和活动窗扇，所述固定窗扇和活动窗扇均包括钢制窗框、钢制玻璃固定件、铝合金窗框和遇火膨胀胶片；

所述钢制窗框套入铝合金窗框中，所述钢制窗框表面缠绕有第一遇火膨胀胶片；

所述钢制玻璃固定件将玻璃固定，并通过螺丝与钢制窗框固定连接；

所述钢制玻璃固定件和铝合金窗框之间设有第二遇火膨胀胶片，所述钢制玻璃固定件和玻璃之间设有第三遇火膨胀胶片。

固定窗扇的钢制窗框和铝合金窗框通过连接铁片固定在墙壁上。

作为上述方案的改进，所述连接铁片为梯形结构，两端通过螺钉固定在墙壁上，其梯形结构的顶面与铝合金窗框表面抵接，通过螺钉同时与钢制窗框固定。

作为上述方案的改进，所述钢制玻璃固定件包括母固定件和子固定件，所述母固定件和子固定件均为L型，母固定件包括第一连接部和第一限位部，子固定件包括第二连接部和第二连接部；第一连接部与铝合金窗框的一表面平行，第一限位部置于玻璃的一侧边沿；第二限位部置于玻璃的另一侧，将玻璃夹紧；第二连接部与第一连接部贴合并固定在钢制窗框上。

作为上述方案的改进，所述第三遇火膨胀胶片为U型，其设于母固定件和子固定件与玻璃的间隙之中；所述第二遇火膨胀胶片为平板状，其设于母固定件和铝合金窗框之间。

作为上述方案的改进，所述铝合金窗框设有玻璃密封部，以及用于容纳第二遇火膨胀胶片的容纳槽，所述玻璃密封部与容纳槽的交接处设有胶片膨胀腔。

作为上述方案的改进，所述容纳槽远离玻璃密封部的一侧设有限位凸块，所述第二连接部和第二遇火膨胀胶片伸入限位凸块与容纳槽之间的空间中。

作为上述方案的改进，所述第一连接部和限位凸块之间留有预定间距。

作为上述方案的改进，本铝板钢防烟防火窗固定窗扇和活动窗扇之间设有钢制勾爪。

作为上述方案的改进，其迎火面设有温感装置，所述活动窗扇上设有闭门器；当温感装置检测到环境温度超出预定值时，控制所述闭门器关闭活动窗扇。

作为上述方案的改进，所述玻璃为硼硅防火玻璃。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本方案填补了市场中铝质防火窗的空白，满足用户对铝质防火窗的需求，而且铝板钢防烟防火窗具有优秀的耐候性，与建筑中的其它普通铝合金窗外观统一，能够大大提升建筑的整体安全性和观感。

采用本方案，当建筑着火温度达到700度以上时，铝型材融化，但是钢制玻璃固定件和钢制窗框之间，钢制玻璃固定件和玻璃之间仍然连接紧密，保证整体结构的安全可靠。钢制玻璃固定件、玻璃、铝合金门框和钢制窗框之间均通过不同方式设有不同结构的遇火膨胀胶片，能够通过自身定向膨胀将它们的间隙密封，防止烟气通过本铝板钢防烟防火窗；从而保证背火面不会出现窜火和高温热气。当室内温度达到300度以上或燃烧时间达到25分钟以上后，遇火膨胀胶片已经充分膨胀并堵塞拼装间隙，窗外背火面基本无白烟和热气。

由于连接铁片具有梯形结构，当固定窗扇受到高温时，连接铁片的两边为固定窗扇提供的形变空间，即使固定窗扇或连接铁片受热膨胀，连接铁片与墙壁之间的螺钉连接、与铝合金窗框之间的螺钉连接，均不会因为膨胀力而被破坏，保证铝合金窗框与墙体之间的连接可靠性和密封性，防止烟气从铝合金窗框与墙体之间的间隙冒出。

附图说明

图1是本实用新型一种铝板钢防烟防火窗的结构示意图；

图2是图1的A-A面剖视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本实用新型的钢制玻璃固定件的设置方式示意图；

图5是本实用新型的固定窗扇与墙体的固定方式示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种铝板钢防烟防火窗，包括钢制窗框1、钢制玻璃固定件2、铝合金窗框3和遇火膨胀胶片，所述遇火膨胀胶片可以是水合硅酸钠化合物。所述钢制窗框1套入铝合金窗框3中，所述钢制窗框1表面缠绕有第一遇火膨胀胶片4，所述钢制玻璃固定件2将玻璃15固定，并通过螺丝16与钢制窗框1固定连接，所述钢制玻璃固定件2和铝合金窗框3之间设有第二遇火膨胀胶片5，所述钢制玻璃固定件2和玻璃15之间设有第三遇火膨胀胶片6。本铝板钢防烟防火窗包括固定窗扇7和活动窗扇8，固定窗扇7和活动窗扇8之间设有钢制勾爪9。本铝板钢防烟防火窗的迎火面设有温感装置10，所述活动窗扇8上设有闭门器11；当温感装置10检测到环境温度超出预定值时，控制所述闭门器11关闭活动窗扇8。为了保证窗体的整体防火性能，所述玻璃为硼硅防火玻璃，所述钢制窗框1采用Q235B钢管，铝合金窗框3采用6063-T5铝型材，钢制玻璃固定件2采用304#不锈钢制造。

结合图5，对于固定窗扇7，所述钢制窗框1和铝合金窗框3通过连接铁片12固定在墙壁上。所述连接铁片12主体为梯形结构，两端通过螺钉13固定在墙壁上，其梯形结构的顶面与铝合金窗框3表面抵接，通过螺钉14同时与钢制窗框1固定。由于连接铁片12具有梯形结构，当固定窗扇7受到高温时，连接铁片12的两边为固定窗扇7提供的形变空间，即使固定窗扇7或连接铁片12受热膨胀，连接铁片12与墙壁之间的螺钉连接、与铝合金窗框3之间的螺钉连接，均不会因为膨胀力而被破坏，保证铝合金窗框3与墙体之间的连接可靠性和密封性，防止烟气从铝合金窗框3与墙体之间的间隙冒出。

本方案填补了市场中铝质防火窗的空白，满足用户对铝质防火窗的需求，而且铝板钢防烟防火窗具有优秀的耐候性，与建筑中的其它普通铝合金窗外观统一，能够大大提升建筑的整体安全性和观感。

采用本方案，当建筑着火温度达到700度以上时，铝型材融化，但是钢制玻璃固定件2和钢制窗框1之间，钢制玻璃固定件2和玻璃15之间仍然连接紧密，保证整体结构的安全可靠。钢制玻璃固定件2、玻璃15、铝合金门框和钢制窗框1之间均通过不同方式设有不同结构的遇火膨胀胶片，能够通过自身定向膨胀将它们的间隙密封，防止烟气通过本铝板钢防烟防火窗，从而保证背火面不会出现窜火和高温热气。当室内温度达到300度以上或燃烧时间达到25分钟以上后，遇火膨胀胶片已经充分膨胀并堵塞拼装间隙，窗外背火面基本无白烟和热气。

其中，所述钢制玻璃固定件2包括母固定件21和子固定件22，所述母固定件21和子固定件22均为L型，母固定件21包括第一连接部21a和第一限位部21b，子固定件22包括第二连接部22a和第二限位部22b；第一连接部21a与铝合金窗框3的一表面平行，第一限位部21b置于玻璃15的一侧边沿；第二限位部22b置于玻璃15的另一侧，将玻璃15夹紧；第二连接部22a与第一连接部21a贴合并固定在钢制窗框1上。所述第三遇火膨胀胶片6为U型，其设于母固定件21和子固定件22与玻璃15的间隙之中。所述第二遇火膨胀胶片5为平板状，其设于母固定件21和铝合金窗框3之间。遭遇高温时，第三遇火膨胀胶片6向玻璃15的两边膨胀，将钢制玻璃固定件2与玻璃15之间的间隙封堵。所述第二遇火膨胀胶片5整体膨胀，将钢制玻璃固定件2与钢制窗框1之间的铝合金融化后的间隙封堵。

优选地，所述铝合金窗框3设有玻璃密封部31，以及用于容纳第二遇火膨胀胶片5的容纳槽32，所述玻璃密封部31与容纳槽32的交接处设有胶片膨胀腔33。所述容纳槽32远离玻璃密封部31的一侧设有限位凸块34，所述第二连接部22a和第二遇火膨胀胶片5伸入限位凸块34与容纳槽32之间的空间中。所述第一连接部21a和限位凸块34之间留有预定间距。

需要说明的是，采用上述结构，当第二遇火膨胀胶片5膨胀时，第二遇火膨胀胶片5会先进入胶片膨胀腔33，率先将玻璃密封部31和钢制玻璃固定件2之间的间隙封堵，防止结构单薄的玻璃密封部31高速升温变形，当胶片膨胀腔33被充满后，第二遇火膨胀胶片5将第二连接部22a从限位凸块34中顶开，从第一连接部21a和限位凸块34之间的空间冒出，防止不同位置的热源影响第二遇火膨胀胶片5的遇热膨胀进程，保证在不同的极端环境下第二遇火膨胀胶片5仍然能够将玻璃密封部31和钢制玻璃固定件2之间的间隙封堵，并一定程度减慢关键位置的铝合金的融化速度。

采用本方案的铝板钢防烟防火窗装配简单，其安装流程如下：钢制窗框1表面四周贴上第一遇火膨胀胶片4，放置于铝合金窗框3的空腔中使用螺丝16固定；将安装钢制窗框1后的铝合金窗框3进行组装成窗框架；将钢制玻璃固定件2四周贴上遇火膨胀胶片固定在窗框架内圈，并用螺丝17打穿铝合金窗框3的单侧壁固定在钢制窗框1上；钢制玻璃固定件2中部镶嵌硼硅防火玻璃；框架四周拼接角部打上防火密封胶密封，从而完成防火窗拼装。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种铝板钢防烟防火窗，其特征在于，包括固定窗扇和活动窗扇，所述固定窗扇和活动窗扇均包括钢制窗框、钢制玻璃固定件、铝合金窗框和遇火膨胀胶片；

所述钢制窗框套入铝合金窗框中，所述钢制窗框表面缠绕有第一遇火膨胀胶片；

所述钢制玻璃固定件将玻璃固定，并通过螺丝与钢制窗框固定连接；

所述钢制玻璃固定件和铝合金窗框之间设有第二遇火膨胀胶片，所述钢制玻璃固定件和玻璃之间设有第三遇火膨胀胶片；

固定窗扇的钢制窗框和铝合金窗框通过连接铁片固定在墙壁上。

2.如权利要求1所述的铝板钢防烟防火窗，其特征在于，所述连接铁片为梯形结构，两端通过螺钉固定在墙壁上，其梯形结构的顶面与铝合金窗框表面抵接，通过螺钉同时与钢制窗框固定。

3.如权利要求1所述的铝板钢防烟防火窗，其特征在于，所述钢制玻璃固定件包括母固定件和子固定件，所述母固定件和子固定件均为L型，母固定件包括第一连接部和第一限位部，子固定件包括第二连接部和第二连接部；第一连接部与铝合金窗框的一表面平行，第一限位部置于玻璃的一侧边沿；第二限位部置于玻璃的另一侧，将玻璃夹紧；第二连接部与第一连接部贴合并固定在钢制窗框上。

4.如权利要求3所述的铝板钢防烟防火窗，其特征在于，所述第三遇火膨胀胶片为U型，其设于母固定件和子固定件与玻璃的间隙之中；所述第二遇火膨胀胶片为平板状，其设于母固定件和铝合金窗框之间。

5.如权利要求4所述的铝板钢防烟防火窗，其特征在于，所述铝合金窗框设有玻璃密封部，以及用于容纳第二遇火膨胀胶片的容纳槽，所述玻璃密封部与容纳槽的交接处设有胶片膨胀腔。

6.如权利要求5所述的铝板钢防烟防火窗，其特征在于，所述容纳槽远离玻璃密封部的一侧设有限位凸块，所述第二连接部和第二遇火膨胀胶片伸入限位凸块与容纳槽之间的空间中。

7.如权利要求6所述的铝板钢防烟防火窗，其特征在于，所述第一连接部和限位凸块之间留有预定间距。

8.如权利要求1所述的铝板钢防烟防火窗，其特征在于，本铝板钢防烟防火窗固定窗扇和活动窗扇之间设有钢制勾爪。

9.如权利要求8所述的铝板钢防烟防火窗，其特征在于，其迎火面设有温感装置，所述活动窗扇上设有闭门器；当温感装置检测到环境温度超出预定值时，控制所述闭门器关闭活动窗扇。

10.如权利要求1所述的铝板钢防烟防火窗，其特征在于，所述玻璃为硼硅防火玻璃。