CN205224392U - 一种自隔热隔墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自隔热隔墙板，包括主体板以及位于主体板表面的装饰层，所述主体板内靠近装饰层一侧均匀设置有容置腔，所述容置腔内装置有不可燃液体和/或不可燃气体，与现有技术相比，本实用新型通过在隔墙板的主体板与表层装饰板之间设置容置腔，容置腔内填充有不可燃液体和/或不可燃气体，当容置腔受热时，其内部的气体发生膨胀，涨裂容置腔并在隔墙板的表面产生裂缝，不可燃液体和/或气体从缝隙中流出，主动降低隔墙板本体以及其表面环境的温度，起到防火隔热的作用，节能环保，结构简单，方便实用。

Description

一种自隔热隔墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑建材领域，更具体地说，它涉及一种自隔热隔墙板。

背景技术

当下无论是商务楼还是住宅楼，建筑工艺以及材料中，隔墙板都运用得十分广泛，隔墙板的厚度较普通墙体的厚度要薄一些，质量轻，便于安装。但是，在楼层发生火灾时，隔墙板的防火隔热功能不及实心砖砌墙板，来不及撤离的人们往往会进入到一些火灾未波及的房间或者楼层避难，这时后隔墙板的防火隔热作用就显得十分必要，现有的隔墙板防火隔热技术，如专利号为CN201320224752.7以及CN201520060007.2的中国专利，分别提出了一种轻质隔墙板和一种防火复合隔墙板，其防火隔热原理均为在隔墙板内设置一些防火耐火材料，制成防火隔热层，这是一种被动的防火隔热装置，并不能主动地为隔墙板墙面以及失火房间降温。

实用新型内容

针对实际运用中的问题，本实用新型提出了一种自隔热隔墙板，具体方案如下：

一种自隔热隔墙板，包括主体板以及位于主体板表面的装饰层，所述主体板内靠近装饰层一侧均匀设置有容置腔，所述容置腔内装置有不可燃液体和/或不可燃气体。

由于位于主体板表面的装饰层多由非耐火材料制成且厚度较薄，通过上述技术方案，当房间失火导致房间内的温度升高时，热量由隔墙板表面传导到容置腔中，若容置腔内为液体，则可以吸收隔墙板表面传递到容置腔内的热量，若隔墙板内为气体，同样可以阻隔部分热量，其次，当气体受热时体积会发生剧烈膨胀，容置腔内壁被涨裂，不可燃液体和/或不可燃气体从容置腔的内壁的裂缝中流出到隔墙板表面，主动为隔墙板降温，并阻止火势蔓延。

进一步的，所述不可燃液体为水，所述不可燃气体为氮气或氦气。

通过上述技术方案，当屋内发生火灾时，容置腔涨裂，隔墙板的表面产生缝隙，水从缝隙中流出，湿润隔墙板表面，不仅起到了隔热效果，而且还能够阻止火势蔓延，通过设置氮气或氦气，当其从隔墙板的裂缝中流出到墙体外部时，能够有效地隔绝火势对墙体的灼烧，阻止火势蔓延。

进一步的，所述容置腔的内壁上设置有一层附加密封层。

通过上述技术方案，进一步保证了容置腔的密封性，避免容置腔内的液体或气体在正常情况下散失。

进一步的，所述附加密封层为防火薄膜或玻璃。

通过上述技术方案，当容置腔受到热量时，容置腔内的气体膨胀，能够非常容易地涨裂附加密封层。

进一步的，所述主体板由外至内依次包括增强层以及填充层。

进一步的，所述增强层为内置加强筋或铁丝网或彩钢板的水泥层板。

通过上述技术方案，容置腔内侧的墙体结构得到增强，当容置腔受热发生膨胀时，其膨胀方向被更多地导向隔墙板的表面装饰层而不是朝向隔墙板内部，使得不可燃液体或气体更多地从隔墙板的表面流出，有助于隔墙板的隔热降温。

进一步的，所述填充层为泡沫砂浆板或发泡水泥板。

进一步的，所述增强层与填充层之间还设有防火隔热层。

通过上述技术方案，可以进一步隔挡热量传递。

进一步的，所述防火隔热层为珍珠岩或玻璃纤维层。

进一步的，所述装饰层为石膏板。

与现有技术相比，本实用新型通过在隔墙板的主体板与表层装饰板之间设置容置腔，容置腔内填充有不可燃液体和/或不可燃气体，当容置腔受热时，其内部的气体发生膨胀，涨裂容置腔并在隔墙板的表面产生裂缝，不可燃液体和/或气体从缝隙中流出，主动降低隔墙板本体以及其表面环境的温度，起到防火隔热的作用，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为图1中沿A-A方向的剖视图；

图3为图2中A部的放大示意图。

附图标志：1、主体板，2、装饰层，3、容置腔，4、水，5、氮气，6、附加密封层，7、增强层，8、填充层，9、防火隔热层。

具体实施方式

参照图1～3对本实用新型做进一步说明。

结合图1和图2所示，一种自隔热隔墙板，包括主体板1以及位于主体板1表面的装饰层2，主体板1内靠近装饰层2一侧均匀设置有容置腔3，容置腔3内装置有不可燃液体和/或不可燃气体，如图2所示，容置腔3呈胶囊状且竖直分布，由于位于主体板1表面的装饰层2多由非耐火材料制成且厚度较薄，在实际运用中往往只是一层壁纸，通过在主体板1和装饰板之间设置容置腔3，当房间失火导致房间内的温度升高时，热量由隔墙板表面传导到容置腔3中，若容置腔3内为液体，则可以吸收隔墙板表面传递到容置腔3内的热量，若隔墙板内为气体，同样可以阻隔部分热量，其次，当气体受热时体积会发生剧烈膨胀，容置腔3内壁被涨裂，不可燃液体和/或不可燃气体从容置腔3的内壁的裂缝中流出到隔墙板表面，主动为隔墙板降温，并阻止火势蔓延。

详述的，如图3所示，本实施中不可燃液体为水4，不可燃气体为氮气5或氦气，当屋内发生火灾时，容置腔3涨裂，隔墙板的表面产生缝隙，水4从缝隙中流出，湿润隔墙板表面，水4分蒸发，不仅起到了隔热效果，而且还能够阻止火势蔓延，通过设置氮气5或氦气，当其从隔墙板的裂缝中流出到墙体外部时，能够有效地隔绝火势对墙体的灼烧，阻止火势蔓延，当然在实际应用当中也可以为其它不可燃的无毒气体，确保其在防火的同时不会对人体健康造成危害。

若容置腔3内既装置有气体又装置有液体，对于容置腔3内液体和气体的体积比例优选为1：0.2～0.3。

详述的，装饰层2为石膏板，方便后期装饰贴纸或是刷浆。

为了进一步保证容置腔3的密封性，避免容置腔3内的液体或气体在正常情况下散失，优化的，容置腔3的内壁上设置有一层附加密封层6，附加密封层6为厚度很薄的防火薄膜或玻璃，当容置腔3受到热量时，容置腔3内的气体膨胀，能够非常容易地涨裂附加密封层6，玻璃在受热时其自身的热膨胀也会使其涨裂，对于玻璃的厚度优选为0.6～1.0mm，当然，在此也可以采用其它材料。

详述的，主体板1由外至内依次包括增强层7以及填充层8，优选的，增强层7为内置加强筋或铁丝网或彩钢板的水泥层板，容置腔3内侧的墙体结构得到增强，当容置腔3受热发生膨胀时，其膨胀方向被更多地导向隔墙板的表面装饰层2而不是朝向隔墙板内部，使得不可燃液体或气体更多地从隔墙板的表面流出，有助于隔墙板的隔热降温。

对于填充层8的材料，为泡沫砂浆板或发泡水泥板，既可以减轻隔墙板的重量，又可以保证其结构强度。

为了可以进一步隔挡热量传递，优化的，增强层7与填充层8之间还设有传统的防火隔热层9，在本实施例中，防火隔热层9为珍珠岩或玻璃纤维层。

当房屋发生火灾时，墙体受到火焰炙烤，温度传导到容置腔3，气体体积膨胀，涨裂隔墙板的表层，内置的不可燃液体和/或气体渗出或者流出到墙体表面，从而隔绝火势以及热量，为救援争取更多的时间。

本实用新型的附加效果为：由于在隔墙板内设置了容置腔3，容置腔3内装置有水4，当隔墙板受到正常的热辐射，如夏季白天阳光直射时，容置腔3内的水4将会吸收热量，保证了屋内的凉爽，而到了夜晚，外界环境温度降低，水4中储存的热量被释放出来，又保证了屋内的温暖，环保节能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自隔热隔墙板，包括主体板（1）以及位于主体板（1）表面的装饰层（2），其特征是：所述主体板（1）内靠近装饰层（2）一侧均匀设置有容置腔（3），所述容置腔（3）内装置有不可燃液体和/或不可燃气体。

2.根据权利要求1所述的自隔热隔墙板，其特征是：所述不可燃液体为水（4），所述不可燃气体为氮气（5）或氦气。

3.根据权利要求1所述的自隔热隔墙板，其特征是：所述容置腔（3）的内壁上设置有一层附加密封层（6）。

4.根据权利要求3所述的自隔热隔墙板，其特征是：所述附加密封层（6）为防火薄膜或玻璃。

5.根据权利要求1所述的自隔热隔墙板，其特征是：所述主体板（1）由外至内依次包括增强层（7）以及填充层（8）。

6.根据权利要求5所述的自隔热隔墙板，其特征是：所述增强层（7）为内置加强筋或铁丝网或彩钢板的水泥层板。

7.根据权利要求5所述的自隔热隔墙板，其特征是：所述填充层（8）为泡沫砂浆板或发泡水泥板。

8.根据权利要求5或6或7所述的自隔热隔墙板，其特征是：所述增强层（7）与填充层（8）之间还设有防火隔热层（9）。

9.根据权利要求8所述的自隔热隔墙板，其特征是：所述防火隔热层（9）为珍珠岩或玻璃纤维层。

10.根据权利要求1所述的自隔热隔墙板，其特征是：所述装饰层（2）为石膏板。