CN208235935U - 一种加强型绿色建筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型绿色建筑模板，包括板体，所述板体内壁的左右两侧安装有竖龙骨，所述竖龙骨的外壁与板体的内壁相连，所述板体内壁底端的左右两侧均设有竖插槽，所述竖插槽的外壁与板体的内壁相连，所述竖龙骨的内壁安装有横龙骨，所述横龙骨的外壁与竖龙骨的内壁相连，所述竖龙骨的外壁底端安装有夹板，所述夹板的上表面与竖龙骨的下表面相连，所述夹板的内壁之间安装有垫板，所述垫板的外壁与夹板的内壁相连。该加强型绿色建筑模板，通过竖龙骨、横龙骨和竖插槽之间的配合，在第一拉筋、第二拉筋、双拉筋和单拉筋的作用下，致使模板无法固定，增加生产加工成本，造成建筑模板的资源浪费的缺点，适合推广使用。

Description

一种加强型绿色建筑模板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种加强型绿色建筑模板。

背景技术

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成，面板是直接接触新浇混凝土的承力板，支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏，连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等，建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。现简要介绍组合式钢模板如下，组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，现代浇混凝土结构施工用的建筑模板，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载和竖向荷载，目前建筑工程中用的比较多的是木质模板、钢模板以及竹模板，但是在实际工程使用过程中不难发现木模板的使用时间和次数很少，所以造价高，且污染环境；钢模板很重，施工效率较低，在现有技术中，例如申请号为201620141251.6的实用新型专利包括所述塑料模板本体上等间距设有若干个矩形通孔，矩形通孔内设有加劲肋，所述塑料模板本体在位于通孔的上下位置处还设有若干根高强钢丝，位于通孔上方的高强钢丝与通孔平行，位于通孔下方的高强钢丝与通孔垂直，所述加劲肋为X型或Y型，位于通孔上方的高强钢丝设于两个通孔之间的实心处的上方，位于通孔上方和下方的高强钢丝均为等间距排布，还包括设置在塑料模板本体两端与矩形通孔垂直的封边，所述封边通过封边机黏贴在塑料模板本体两端，所述塑料模板本体和封边的外表面涂覆有覆层，设有相互匹配的凸台和凹槽，所述凹槽内部固定有橡胶条，可以有效提高凸台与凹槽之间的摩擦力，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，凸台的设计存在缺陷，使用时，凸台与凹槽之间的连接不稳定，并且连接密封效果不佳，浇筑时，混凝土易从凸台与凹槽之间的连接处渗出，影响浇筑质量的同时造成混凝土的资源浪费，并且模板内壁的气密性不佳易造成模具内部存在空气，致使混凝土成型后内部留有空腔，降低了混凝土浇筑件的承载力，降低了整体建筑的使用寿命，纯在安全隐患，并且使用塑料插接的方式，模板在浇筑混凝土后会在模板内壁产生向外的应力，致使模板无法固定，增加生产加工成本，造成建筑模板的资源浪费，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种加强型绿色建筑模板以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加强型绿色建筑模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型绿色建筑模板，包括板体，所述板体内壁的左右两侧安装有竖龙骨，所述竖龙骨的外壁与板体的内壁相连，所述板体内壁底端的左右两侧均设有竖插槽，所述竖插槽的外壁与板体的内壁相连，所述竖龙骨的内壁安装有横龙骨，所述横龙骨的外壁与竖龙骨的内壁相连，所述竖龙骨的外壁底端安装有夹板，所述夹板的上表面与竖龙骨的下表面相连，所述夹板的内壁之间安装有垫板，所述垫板的外壁与夹板的内壁相连，所述夹板的下表面安装有底板，所述底板的上表面与夹板的下表面相连，所述竖龙骨的内壁之间安装有第一拉筋，所述第一拉筋的外壁与竖龙骨的内壁相连，所述竖龙骨外壁的左右两侧均安装有双拉筋，所述双拉筋的内壁与竖龙骨的外壁相连，所述双拉筋的上方安装有单拉筋，所述单拉筋的内壁与竖龙骨的外壁相连,所述单拉筋的外壁与板体的内壁相连，所述单拉筋的上方安装有第二拉筋，所述第二拉筋的内壁与竖龙骨的外壁相连，所述第二拉筋的上方设有横插槽，所述横插槽的外壁与板体的内壁相连，所述板体的左侧外壁安装有横凸卡，所述横凸卡的右侧外壁与板体的左侧外壁相连，所述板体的外壁顶端安装有竖凸卡，所述竖凸卡的下表面与板体的上表面相连，所述竖凸卡的内壁安装有箍套，所述箍套的外壁与竖凸卡的内壁相连，所述箍套的内壁安装有箍垫，所述箍垫的外壁与箍套的内壁相连，所述箍垫的内壁与竖龙骨的外壁相连，所述竖凸卡的外壁套接有卡板，所述卡板的内壁与竖凸卡的外壁相连，所述竖凸卡的内壁与竖龙骨的外壁相连。

优选的，所述横凸卡的内壁套接有外套，所述外套的内壁与横凸卡的外壁相连，所述横凸卡的安装有胶块，所述胶块的内壁与横凸卡的外壁相连，所述胶块的外壁安装有内套，所述内套的内壁与胶块的外壁相连，所述内套的内壁与横凸卡外壁的交接处安装有胶垫，所述胶垫的内壁与横凸卡的外壁相连，所述外套的内壁与横凸卡外壁的交接处安装有胶条，所述胶条的内壁与横凸卡的外壁相连。

优选的，所述板体的外壁安装有外包边，所述外包边的内壁与板体的外壁相连。

优选的，所述竖凸卡的内壁与竖龙骨外壁的交接处安装有密封胶条，所述密封胶条的内壁与竖龙骨的外壁相连。

优选的，所述箍套的内壁安装有密封胶圈，所述密封胶圈的外壁与箍套的内壁相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加强型绿色建筑模板，通过竖龙骨、横龙骨和竖插槽之间的配合，在第一拉筋、第二拉筋、双拉筋和单拉筋的作用下，单拉筋将竖龙骨与板体的外壁连接固定，使其连接的更加牢固，增强了内部的稳定性，双拉筋通过两个双拉筋之间的相互卡接，进而使两根竖龙骨之间的连接更加牢固，在竖凸卡与卡板的作用下，竖凸卡与竖插槽进行连接固定，进而避免了两块板体之间的连接稳定性不佳的缺点，增强了整体的承载力，在第一拉筋的作用下，将两根竖龙骨连接固定，使其能够承受内部产生的应力而不会张开，提高了整体浇筑结构的施工质量，从而克服传统建筑模板使用时，凸台与凹槽之间的连接不稳定，并且连接密封效果不佳，浇筑时，混凝土易从凸台与凹槽之间的连接处渗出，影响浇筑质量的同时造成混凝土的资源浪费，并且模板内壁的气密性不佳易造成模具内部存在空气，致使混凝土成型后内部留有空腔，降低了混凝土浇筑件的承载力，降低了整体建筑的使用寿命，纯在安全隐患，并且使用塑料插接的方式，模板在浇筑混凝土后会在模板内壁产生向外的应力，致使模板无法固定，增加生产加工成本，造成建筑模板的资源浪费的缺点，克服了现有的加强型绿色建筑模板依靠塑料凸台和凹槽进行建筑模板的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了加强型绿色建筑模板的工作效率和使用寿命，避免了使用时，使用时，凸台与凹槽之间的连接不稳定，并且连接密封效果不佳，浇筑时，混凝土易从凸台与凹槽之间的连接处渗出，影响浇筑质量的同时造成混凝土的资源浪费，并且模板内壁的气密性不佳易造成模具内部存在空气，致使混凝土成型后内部留有空腔，降低了混凝土浇筑件的承载力，降低了整体建筑的使用寿命，纯在安全隐患，并且使用塑料插接的方式，模板在浇筑混凝土后会在模板内壁产生向外的应力，致使模板无法固定，增加生产加工成本，造成建筑模板的资源浪费的缺点，还让现有的加强型绿色建筑模板能够在市场上得到更多的认可，提高了加强型绿色建筑模板的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了加强型绿色建筑模板的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为板体、竖龙骨和横龙骨的连接关系图；

图2为图1的竖凸卡、密封胶条和卡板的连接关系图；

图3为图1的外套、内套和胶块的连接关系图。

图中：1、板体，2、外包边，3、竖插槽，4、竖龙骨，5、横龙骨，6、夹板，7、垫板，8、底板，9、第一拉筋，10、双拉筋，11、单拉筋，12、第二拉筋，13、横插槽，14、横凸卡，15、竖凸卡，16、密封胶条，17、卡板，18、密封胶圈，19、箍套，20、箍垫，21、外套，22、内套，23、胶块，24、胶垫，25、胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加强型绿色建筑模板，包括板体1，用于安装竖龙骨4，板体1的外壁安装有外包边2，用于将板体1的外边密封，外包边2的内壁与板体1的外壁相连，板体1内壁的左右两侧安装有竖龙骨4，用于安装第一拉筋9，竖龙骨4的外壁与板体1的内壁相连，板体1内壁底端的左右两侧均设有竖插槽3，用于安装竖凸卡15，竖插槽3的外壁与板体1的内壁相连，竖龙骨4的内壁安装有横龙骨5，用于固定竖龙骨4，横龙骨5的外壁与竖龙骨4的内壁相连，竖龙骨4的外壁底端安装有夹板6，用于固定垫板7，夹板6的上表面与竖龙骨4的下表面相连，夹板6的内壁之间安装有垫板7，用于对竖插槽3进行连接固定，垫板7的外壁与夹板6的内壁相连，夹板6的下表面安装有底板8，用于将竖凸卡15的接触位置进行加固，底板8的上表面与夹板6的下表面相连，竖龙骨4的内壁之间安装有第一拉筋9，用于连接竖龙骨4，第一拉筋9的外壁与竖龙骨4的内壁相连，竖龙骨4外壁的左右两侧均安装有双拉筋10，用于固定竖龙骨4，双拉筋10的内壁与竖龙骨4的外壁相连，双拉筋10的上方安装有单拉筋11，用于固定板体1的内部，单拉筋11的内壁与竖龙骨4的外壁相连,单拉筋11的外壁与板体1的内壁相连，单拉筋11的上方安装有第二拉筋12，用于对竖龙骨4的结构进行加固，第二拉筋12的内壁与竖龙骨4的外壁相连，第二拉筋12的上方设有横插槽13，用于安装横凸卡14，横插槽13的外壁与板体1的内壁相连，板体1的左侧外壁安装有横凸卡14，用于将两块板体1连接固定，增强横向承载力，横凸卡14的内壁套接有外套21，用于固定横凸卡14，外套21的内壁与横凸卡14的外壁相连，横凸卡14的安装有胶块23，用于增加摩擦力，使横凸卡14的连接更加牢固，胶块23的内壁与横凸卡14的外壁相连，胶块23的外壁安装有内套22，用于固定外套21，内套22的内壁与胶块23的外壁相连，内套22的内壁与横凸卡14外壁的交接处安装有胶垫24，用于固定横凸卡14，胶垫24的内壁与横凸卡14的外壁相连，外套21的内壁与横凸卡14外壁的交接处安装有胶条25，用于密封横凸卡14与外套21之间的缝隙，胶条25的内壁与横凸卡14的外壁相连，横凸卡14的右侧外壁与板体1的左侧外壁相连，板体1的外壁顶端安装有竖凸卡15，用于将两块板体1的竖向进行连接，竖凸卡15的内壁与竖龙骨4外壁的交接处安装有密封胶条16，用于将竖龙骨4与竖凸卡15之间的缝隙密封，密封胶条16的内壁与竖龙骨4的外壁相连，竖凸卡15的下表面与板体1的上表面相连，竖凸卡15的内壁安装有箍套19，用于增加摩擦力，使竖龙骨4与竖凸卡15之间的连接更加牢固，箍套19的外壁与竖凸卡15的内壁相连，箍套19的内壁安装有密封胶圈18，用于密封箍套19内部的缝隙，密封胶圈18的外壁与箍套19的内壁相连，箍套19的内壁安装有箍垫20，用于固定竖龙骨4，箍垫20的外壁与箍套19的内壁相连，箍垫20的内壁与竖龙骨4的外壁相连，竖凸卡15的外壁套接有卡板17，用于固定竖插槽3，卡板17的内壁与竖凸卡15的外壁相连，竖凸卡15的内壁与竖龙骨4的外壁相连。

一种加强型绿色建筑模板,该加强型绿色建筑模板由板体1、外包边2、竖插槽3、竖龙骨4、横龙骨5、夹板6、垫板7、底板8、第一拉筋9、双拉筋10、单拉筋11、第二拉筋12、横插槽13、横凸卡14、竖凸卡15、密封胶条16、卡板17、密封胶圈18、箍套19、箍垫20、外套21和内套22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对板体1、外包边2、竖插槽3、竖龙骨4、横龙骨5、夹板6、垫板7、底板8、第一拉筋9、双拉筋10、单拉筋11、第二拉筋12、横插槽13、横凸卡14、竖凸卡15、密封胶条16、卡板17、密封胶圈18、箍套19、箍垫20、外套21和内套22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50X50X4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，在板体1的内部安装竖龙骨4，将横龙骨5安装在竖龙骨4的内壁，使得竖龙骨4与板体1的连接得到加固，将第一拉筋9安装在竖龙骨4的外壁，使得板体1内部的两根竖龙骨4被第一拉筋9连接固定，将双拉筋10安装在竖龙骨4的外壁，使得竖龙骨4与板体1的内部的连接得到加固，将第二拉筋12安装在竖龙骨4的外壁，使得第二拉筋12之间相互扣合，对竖龙骨4之间的连接进行加固，将板体1的外壁使用外包边2进行密封，在竖龙骨4的外壁顶端安装竖凸卡15，在竖凸卡15的外壁底端安装卡板17，使用密封胶条16对竖凸卡15与竖龙骨4之间的缝隙进行密封，在竖龙骨4的外壁套接密封胶圈18，使得竖龙骨4与竖凸卡15之间的连接更加牢固，将竖凸卡15安装在下一般提1的竖插槽3内完成连块板体1之间的竖向连接固定，完成该加强型绿色建筑模板的组装工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加强型绿色建筑模板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)内壁的左右两侧安装有竖龙骨(4)，所述竖龙骨(4)的外壁与板体(1)的内壁相连，所述板体(1)内壁底端的左右两侧均设有竖插槽(3)，所述竖插槽(3)的外壁与板体(1)的内壁相连，所述竖龙骨(4)的内壁安装有横龙骨(5)，所述横龙骨(5)的外壁与竖龙骨(4)的内壁相连，所述竖龙骨(4)的外壁底端安装有夹板(6)，所述夹板(6)的上表面与竖龙骨(4)的下表面相连，所述夹板(6)的内壁之间安装有垫板(7)，所述垫板(7)的外壁与夹板(6)的内壁相连，所述夹板(6)的下表面安装有底板(8)，所述底板(8)的上表面与夹板(6)的下表面相连，所述竖龙骨(4)的内壁之间安装有第一拉筋(9)，所述第一拉筋(9)的外壁与竖龙骨(4)的内壁相连，所述竖龙骨(4)外壁的左右两侧均安装有双拉筋(10)，所述双拉筋(10)的内壁与竖龙骨(4)的外壁相连，所述双拉筋(10)的上方安装有单拉筋(11)，所述单拉筋(11)的内壁与竖龙骨(4)的外壁相连,所述单拉筋(11)的外壁与板体(1)的内壁相连，所述单拉筋(11)的上方安装有第二拉筋(12)，所述第二拉筋(12)的内壁与竖龙骨(4)的外壁相连，所述第二拉筋(12)的上方设有横插槽(13)，所述横插槽(13)的外壁与板体(1)的内壁相连，所述板体(1)的左侧外壁安装有横凸卡(14)，所述横凸卡(14)的右侧外壁与板体(1)的左侧外壁相连，所述板体(1)的外壁顶端安装有竖凸卡(15)，所述竖凸卡(15)的下表面与板体(1)的上表面相连，所述竖凸卡(15)的内壁安装有箍套(19)，所述箍套(19)的外壁与竖凸卡(15)的内壁相连，所述箍套(19)的内壁安装有箍垫(20)，所述箍垫(20)的外壁与箍套(19)的内壁相连，所述箍垫(20)的内壁与竖龙骨(4)的外壁相连，所述竖凸卡(15)的外壁套接有卡板(17)，所述卡板(17)的内壁与竖凸卡(15)的外壁相连，所述竖凸卡(15)的内壁与竖龙骨(4)的外壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种加强型绿色建筑模板，其特征在于：所述横凸卡(14)的内壁套接有外套(21)，所述外套(21)的内壁与横凸卡(14)的外壁相连，所述横凸卡(14)的安装有胶块(23)，所述胶块(23)的内壁与横凸卡(14)的外壁相连，所述胶块(23)的外壁安装有内套(22)，所述内套(22)的内壁与胶块(23)的外壁相连，所述内套(22)的内壁与横凸卡(14)外壁的交接处安装有胶垫(24)，所述胶垫(24)的内壁与横凸卡(14)的外壁相连，所述外套(21)的内壁与横凸卡(14)外壁的交接处安装有胶条(25)，所述胶条(25)的内壁与横凸卡(14)的外壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种加强型绿色建筑模板，其特征在于：所述板体(1)的外壁安装有外包边(2)，所述外包边(2)的内壁与板体(1)的外壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种加强型绿色建筑模板，其特征在于：所述竖凸卡(15)的内壁与竖龙骨(4)外壁的交接处安装有密封胶条(16)，所述密封胶条(16)的内壁与竖龙骨(4)的外壁相连。

5.根据权利要求1所述的一种加强型绿色建筑模板，其特征在于：所述箍套(19)的内壁安装有密封胶圈(18)，所述密封胶圈(18)的外壁与箍套(19)的内壁相连。