CN208234704U - 一种组合高效废水一体化处理设备 - Google Patents
一种组合高效废水一体化处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208234704U CN208234704U CN201721711112.3U CN201721711112U CN208234704U CN 208234704 U CN208234704 U CN 208234704U CN 201721711112 U CN201721711112 U CN 201721711112U CN 208234704 U CN208234704 U CN 208234704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- tank
- combination
- pond
- flow direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种组合高效废水一体化处理设备,包括能根据待处理废水类型分别从至少两种功能池组合中选用其中一种的混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元,所述混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元沿废水流动方向依次布置。本实用新型提供的组合高效废水一体化处理设备,根据废水的性质可进行处理工艺的优化组合,从而高效去除废水中的多种污染物,解决现有废水一体化处理设备适用范围窄,处理效率低等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种组合高效废水一体化处理设备,通过优化组合工艺可实现高效去除废水中重金属、有机物、悬浮物、病毒和细菌等多种污染物。
背景技术
水是生命之源,是一种有限的、不可替代的宝贵资源,也是实现经济社会可持续发展的重要保证。随着我国工业化和城镇化的不断推进,日趋严重的水体污染不仅降低了水的使用功能,进一步加剧了水资源短缺的矛盾,对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响,而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人体健康。
水污染是我国主要的环境问题之一,我国高度重视水环境保护,已采取各种措施防治水污染。到“十一五”末期我国集中式污水已基本得到有效控制,然而未纳入城市市政管网覆盖范围的处于郊区或远离城镇的区域由于具有污水量小、产生源分散、污染数量多等特点,其产生的生活污水尚未得到有效处置,引起的环境问题日益凸显。据统计目前未处理的分散式污水是城市和县城采用集中污水处理量的1.5倍,因此进行分散式污水处理刻不容缓。
目前全国几乎所有城市中都采用集中式污水处理方式。然而,污水集中处理强烈依赖于排水收集管网系统,且投资大运行成本高,对于大部分小城镇和农村地区并不适合。为此,不少学者和业内人士反思集中式污水处理这种末端处理在回收污水中资源与能源方面存在的不足,继而将研发和应用的方向转向对废水就地处理、源头控制、就地回用,各种分散式处理技术及小型一体化设备应运而生。
国内已研发的大多数废水处理一体化设备仍然是传统方法的组合,是城市污水处理的小型化模式,普遍存在适用范围窄,处理效率低等问题,尚有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合高效废水一体化处理设备,根据废水的性质可进行处理工艺的优化组合,从而高效去除废水中的多种污染物,解决现有废水一体化处理设备适用范围窄,处理效率低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种组合高效废水一体化处理设备,包括能根据待处理废水类型分别从至少两种功能池组合中选用其中一种的混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元,所述混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元沿废水流动方向依次布置。
作为本实用新型的进一步改进,所述混凝沉淀单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的pH调节池、混凝反应池和沉淀池。
作为本实用新型的更进一步改进,所述混凝沉淀单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的pH调节池、芬顿反应池、pH回调池和沉淀池。
作为本实用新型的更进一步改进,所述过滤单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括砂滤池。
作为本实用新型的更进一步改进,所述过滤单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括BAF曝气生物滤池。
作为本实用新型的更进一步改进,所述深度处理单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的活性炭吸附池和消毒池。
作为本实用新型的更进一步改进,所述深度处理单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的活性炭吸附池和氧化池。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的组合高效废水一体化处理方法与设备的优点为:
1、将各种功能池进行标准化,在实际使用时,根据待处理废水的性质,从标准化的各种功能池中选择相应的功能池组合,对混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元进行处理工艺的优化组合,从而高效去除废水中重金属、有机物、悬浮物、病毒和细菌等多种污染物,解决了现有技术中废水一体化处理设备适用范围窄,处理效率低等问题;
2、混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元三者中,均能从至少两种不同的功能池组合中选择其中一种,组合方式多样,相比于传统废水一体化处理设备采用单一的组合模式,其针对性更强。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为组合高效废水一体化处理方法的处理工艺组合图;
图2为实施例1中组合高效废水一体化处理设备;
图3为实施例2中组合高效废水一体化处理设备。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例1
本实用新型的具体实施方式如图1至图2所示,一种组合高效废水一体化处理方法,废水经过混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元三者依次处理,其采用如下步骤:
1)判定废水性质:通过对废水进行抽样检测,通过废水中的污染物含量判定废水类型;
2)选择工艺组合:根据废水类型,选择与混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元分别对应的功能池组合;其中,混凝沉淀单元选用混凝沉淀工艺或芬顿工艺二者其中之一,混凝沉淀工艺或芬顿工艺均至少对应一种功能池组合;过滤单元和深度处理单元均能从至少两种功能池组合中选用其中一种;
3)处理废水:使废水依次经过混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元进行处理。
混凝沉淀单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的pH调节池2、混凝反应池3和沉淀池4。其中沉淀池4为斜管沉淀池4。混凝沉淀单元还能选用包括沿废水流动方向依次布置的pH调节池2、芬顿反应池13、pH回调池14和沉淀池4的功能池组合。
过滤单元能选用的至少两种功能池组合中,包括砂滤池5。此外还可以选用BAF曝气生物滤池15。
深度处理单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的活性炭吸附池6和氧化池7。还可以选用包括沿废水流动方向依次布置的活性炭吸附池6和消毒池16的功能池组合。
本实施例中,一种用于处理重金属废水的组合高效废水一体化处理设备,其包括pH调节池2、混凝反应池3、斜管沉淀池4、砂滤池5、活性炭吸附池6、氧化池7、清水池8、设备间9,形成第一种废水组合处理工艺。所述pH调节池2、混凝反应池3、斜管沉淀池4、砂滤池5、活性炭吸附池6、氧化池7、清水池8、设备间9依次排列集成为一个单元;所述pH调节池2的底部设有一体化设备进水口1,中间设有pH调节池机械搅拌装置21,顶部设有pH调节池过水孔22与所述混凝反应池3连通;所述混凝反应池3分成两格,通过混凝反应池第一过水孔31连通,两个格间均设置混凝反应池机械搅拌装置32,且顶部设有混凝反应池第二过水孔33与所述斜管沉淀池4连通;所述斜管沉淀池4侧面设有配水穿孔板10、底部设有排泥管41、中间设有斜管填料层42、顶部设有斜管沉淀池集水槽45和斜管沉淀池过水孔44,斜管沉淀池4中还设有与集水槽45平行布置的出水堰43,所述斜管沉淀池4通过所述斜管沉淀池过水孔44与所述砂滤池5连通,所述配水穿孔板10底部设有配水穿孔板过水孔11;所述砂滤池5中部自上而下依次设有石英砂填料层51、砂滤池承托层52、砂滤池配水滤头53,底部通过砂滤池反洗管道54与反洗泵12连通,底部还通过砂滤池过水孔55与所述活性炭吸附池6底部连通;所述活性炭吸附池6中部自上而下依次设有尼龙网拦截层61、活性炭吸附填料层62、活性炭承托层63、活性炭吸附池配水滤头64,底部通过活性炭吸附池反洗管道65与反洗泵12连通,顶部通过活性炭吸附池过水孔66与所述氧化池7连通;所述氧化池7底部通过氧化池过水孔71与所述清水池8连通;所述清水池8中上部还设有排放口81,底部设有出水口82与反洗泵12连通;所述设备间9位于所述清水池一侧,内部放置反冲洗用反洗泵12、酸/碱加药罐与加药泵19、PAC加药罐与加药泵17、PAM加药罐与加药泵18和氧化剂加药罐与加药泵20。
所述斜管沉淀池4设有配水穿孔板10,采用穿孔板整流布水。出水堰43与和集水槽45相邻,且出水堰43的底部高于集水槽45,可改善出水水质,加大出水量。
所述砂滤池5内自上而下依次铺设石英砂填料层51和砂滤池承托层52。其中,石英砂滤料层厚度共700mm,自上而下依次铺设粒径尺寸0.5-1.0mm滤料的厚度为350mm,粒径尺寸1.0-2.0mm滤料的厚度为350mm。砂滤池承托层厚度共150mm,其中粒径尺寸2-4mm滤料的厚度为50mm,粒径尺寸4-8mm滤料的厚度为50mm,粒径尺寸8-16mm滤料的厚度为50mm。
所述活性炭吸附池6自上而下依次铺设有尼龙网拦截层61、活性炭吸附填料层62、活性炭承托层63。其中,活性炭承托层厚度共100mm,粒径尺寸0.5-1.0mm滤层的厚度为50mm,粒径尺寸1.0-2.0mm滤料的厚度为50mm。活性炭吸附填料层62为柱状颗粒活性炭,厚度600mm、粒径尺寸为1.25-2.5mm。
氧化池7采用次氯酸钠进行消毒处理。
本实施例中,用于处理重金属废水的组合高效废水一体化处理设备在工作时,处理方法包括如下步骤:
(1)、重金属废水通过污水输送泵提升至pH调节池2,将pH调至重金属沉淀所需要的pH值,然后流入混凝反应池3;
(2)、混凝反应池3分絮凝段和凝聚段两段反应,通过PAC加药罐与加药泵17和PAM加药罐与加药泵18分别向混凝反应池3投加絮凝剂和混凝剂,使污水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体,降低出水悬浮物和去除重金属沉淀,混凝反应池3末端投加pH回调药剂;
(3)、经混凝反应后的污水流入斜管沉淀池4通过斜管填料进行泥水分离;
(4)、斜管沉淀池4出水流入砂滤池5,进一步去除废水中悬浮颗粒物;
(5)、经过滤后的废水进入活性炭吸附池6,吸附废水中过量重金属及有机污染物,降低废水色度;
(6)、活性炭吸附池6出水排至氧化池7,通过投加氯或其他的氧化剂,以进一步降低水中的COD和细菌类污染物,以保证达到出水水质的要求。
某重金属废水进水水质为:Ni+≤8mg/L,Sn2+≤2mg/L,Cr3+≤4mg/L,COD≤90mg/L,SS≤100mg/L,色度≤150倍,经该重金属废水处理一体化设备处理后,出水水质达到:Ni+≤0.5mg/L,Sn2+≤0.5mg/L,Cr3+≤0.1mg/L,COD≤60mg/L,SS≤20mg/L,色度≤60倍。
上述实施例中,混凝反应池3可以为一格或至少三格。
实施例2
如图1所示,混凝沉淀单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的pH调节池2、混凝反应池3和沉淀池4。其中沉淀池4为斜管沉淀池4。混凝沉淀单元还能选用包括沿废水流动方向依次布置的pH调节池2、芬顿反应池13、pH回调池14和沉淀池4的功能池组合。
过滤单元能选用的至少两种功能池组合中,包括砂滤池5,还可以选用BAF曝气生物滤池15。
深度处理单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的活性炭吸附池6和氧化池7。还可以选用包括沿废水流动方向依次布置的活性炭吸附池6和消毒池16的功能池组合。
如图3所示,与实施例1的不同之处在于,本实施例中,该设备用于处理有机废水。
一种用于处理有机废水的组合高效废水一体化处理设备,包括pH调节池2、芬顿反应池13、pH回调池14、斜管沉淀池4、BAF曝气生物滤池15、活性炭吸附池6、消毒池16、清水池8、设备间9,形成第二种废水组合处理工艺。
所述pH调节池2、芬顿反应池13、pH回调池14、斜管沉淀池4、BAF曝气生物滤池15、活性炭吸附池6、消毒池16、清水池8、设备间9依次排列集成为一个单元;所述pH调节池2的底部设有一体化设备进水口1,中间设有pH调节池机械搅拌装置21,顶部设有pH调节池过水孔22与所述芬顿反应池13连通;中间设有芬顿反应池机械搅拌装置131,底部设有芬顿反应池机械搅拌装置132与所述pH回调池14连通。
pH回调池14设有pH回调池机械搅拌装置141,顶部设有pH回调池过水孔142与所述斜管沉淀池4连通。
所述斜管沉淀池4侧面设有配水穿孔板10、底部设有排泥管41、中间设有斜管填料层42、顶部设有斜管沉淀池集水槽45和斜管沉淀池过水孔44,斜管沉淀池4中还设有与集水槽45平行布置的出水堰43,所述斜管沉淀池4通过所述斜管沉淀池过水孔44与所述BAF曝气生物滤池15连通。
所述配水穿孔板10底部设有配水穿孔板过水孔11。
所述BAF曝气生物滤池15中部自上而下依次设有陶料填料层151、曝气生物滤池承托层152、BAF曝气生物滤池配水滤头153,底部通过BAF曝气生物滤池反洗管道154与反洗泵12连通,底部还通过BAF曝气生物滤池过水孔155与所述活性炭吸附池6底部连通。BAF曝气生物滤池15的上部设有曝气生物滤池反冲洗出水口156。
所述活性炭吸附池6中部自上而下依次设有尼龙网拦截层61、活性炭吸附填料层62、活性炭承托层63、活性炭吸附池配水滤头64,底部通过活性炭吸附池反洗管道65与反洗泵12连通,顶部通过活性炭吸附池过水孔66与所述消毒池16连通。活性炭吸附池6的上部设有活性炭吸附池的反冲洗口67。
所述消毒池16底部通过消毒池过水孔161与所述清水池8连通;所述清水池8中上部还设有排放口81,底部设有出水口82与反洗泵12连通;所述设备间9位于所述清水池8一侧,内部放置反冲洗用反洗泵12、酸加药罐与加药泵23、H2O2加药罐与加药泵24、FeSO4加药罐与加药泵25、碱加药罐与加药泵26、PAC加药罐与加药泵17、PAM加药罐与加药泵18和消毒剂加药罐与加药泵27。
所述芬顿反应池13设置多个硫酸亚铁(FeSO4)和双氧水(H2O2)药剂的加药点,分别设置于进水孔1和芬顿反应池13的下端,pH调节池2和pH回调池14设置在线pH仪,配有电动球阀、电磁流量计和带变频电机的计量泵,以实现联合调节废水所需的pH环境,降低运行费用。
BAF曝气生物滤池15内自上而下依次铺设陶料填料层151和曝气生物滤池承托层152。其中,陶料填料层151厚度共700mm,粒径3-5mm。曝气生物滤池承托层152厚度共100mm,其中粒径尺寸16-32mm滤料的厚度为50mm,粒径尺寸8-16mm滤料的厚度为50mm。BAF曝气生物滤池15最大的特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体的作用,节省了后续的二沉池,在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。
设备间9中设有曝气泵28,曝气泵28通过曝气管29与BAF曝气生物滤池15中的陶料填料层151连接;曝气泵28通过曝气反清洗管34与BAF曝气生物滤池15的底部连接。
消毒池16采用次氯酸钠进行消毒处理。
该用于处理有机废水的组合高效废水一体化处理设备,其在运行时包括如下步骤:
(1)、有机废水通过污水输送泵提升至pH调节池2,将pH调至芬顿反应所需要的pH值,然后流入芬顿反应池13;
(2)、芬顿反应池13,通过H2O2加药罐与加药泵24和FeSO4加药罐与加药泵25,去除水中难降解有机物的,提高污水的可生化性,末端通过PAC加药罐与加药泵17和PAM加药罐与加药泵18投加絮凝剂和混凝剂,使污水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体,然后流入pH回调池14;
(3)、经pH回调池后的污水流入斜管沉淀池4通过斜管填料进行泥水分离;
(4)、斜管沉淀池4出水流入BAF曝气生物滤池15,进一步去除废水中难降解有机物和悬浮颗粒物;
(5)、经BAF后的废水进入活性炭吸附池6,吸附废水中有机污染物,降低废水色度;
(6)、活性炭吸附池6出水排至消毒池16,通过投加次氯酸钠或其他的消毒剂,可有效杀死水中的细菌、大肠杆菌、病毒等致病微生物,处理后的水清亮透明,无臭味,细菌数和大肠杆菌数均可符合国家污水排放标准。
某有机废水进水水质为:BOD5≤600mg/L,CODCr≤2000mg/L,SS≤100mg/L,色度≤200倍,经该有机废水处理一体化设备处理后,出水水质达到:BOD5≤30mg/L,CODCr≤80mg/L,SS≤10mg/L,色度≤60倍。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (1)
1.一种组合高效废水一体化处理设备,其特征在于,包括能根据待处理废水类型分别从至少两种功能池组合中选用其中一种的混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元,所述混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元沿废水流动方向依次布置;所述混凝沉淀单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的pH调节池(2)、混凝反应池(3)和沉淀池(4);所述混凝沉淀单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的pH调节池(2)、芬顿反应池(13)、pH回调池(14)和沉淀池(4);所述过滤单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括砂滤池(5);所述过滤单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括BAF曝气生物滤池(15);所述深度处理单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的活性炭吸附池(6)和消毒池(16);所述深度处理单元能选用的至少两种功能池组合中,其中一种包括沿废水流动方向依次布置的活性炭吸附池(6)和氧化池(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721711112.3U CN208234704U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种组合高效废水一体化处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721711112.3U CN208234704U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种组合高效废水一体化处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208234704U true CN208234704U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64578607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721711112.3U Active CN208234704U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种组合高效废水一体化处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208234704U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112174407A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-05 | 武汉理工大学 | 一种用于饮用水处理的多功能组合池 |
-
2017
- 2017-12-11 CN CN201721711112.3U patent/CN208234704U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112174407A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-05 | 武汉理工大学 | 一种用于饮用水处理的多功能组合池 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5658306B2 (ja) | スラッジを排出しない汚水の高度処理方法および装置 | |
CN102225803B (zh) | 生物膜反应器、废水处理系统及废水的处理方法 | |
US11753322B2 (en) | Side stream treatment for overflow | |
CN106673255A (zh) | 废水处理方法及处理装置 | |
AU2020367205A1 (en) | Process and apparatus for water treatment | |
CN107265791A (zh) | 餐厨垃圾浆料发酵废水处理装置 | |
AU2009200113A1 (en) | Water purification | |
CN106673257A (zh) | 一种微污染原水处理一体化装置 | |
CN208234704U (zh) | 一种组合高效废水一体化处理设备 | |
CN206279010U (zh) | 一种除铁锰‑超滤组合工艺的水处理装置 | |
CN205603429U (zh) | 一种微污染水源水净化系统 | |
CN205653303U (zh) | 医院传染病区污水处理装置 | |
CN208802971U (zh) | 一种污水处理系统 | |
CN106145555A (zh) | 一种针对高氨氮原水的高效组合处理系统 | |
CN206204118U (zh) | 用于黑臭水体的处理系统 | |
CN107963785A (zh) | 一种组合高效废水一体化处理方法与设备 | |
CN105084662B (zh) | 一种中水回用处理方法 | |
El-Batrawy et al. | Study on ferric chloride coagulation process and fenton’s reaction for pretreatment of dairy wastewater | |
JP2006224064A (ja) | 排水浄化システム | |
CN207259332U (zh) | 一种餐厨垃圾发酵废水处理装置 | |
CN207259331U (zh) | 一种餐厨垃圾浆料发酵废水处理装置 | |
CN111847795A (zh) | Pta中水的回用处理系统及方法 | |
CN208345996U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN206033502U (zh) | 一种针对高氨氮原水的高效组合处理系统 | |
CN205328819U (zh) | 一种低能耗mbr一体化污水处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |