CN208234536U - 一种半自动型茶油包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动型茶油包装机，包括旋转传输装置、前端直线传输装置、入油装置、中间位传输装置、密封装置及末端直线传输装置，旋转传输装置有两个，前端直线传输装置一端与第一旋转传输装置一侧相连，第一旋转传输装置上表面中心位置与入油装置底部相连，第一旋转传输装置另一侧与中间位传输装置一端相连，中间位传输装置另一端与第二旋转传输装置一侧相连，第二旋转传输装置上表面中心位置与密封装置底部相连，第二旋转传输装置另一侧与末端直线传输装置相连，该实用新型结构合理，由于两台旋转传输装置转速是一致的，所以不存在密封过程中机器停顿的情况，从而使效率大大提高。

Description

一种半自动型茶油包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种半自动型茶油包装机。

背景技术

茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶（Camellia oleifera Abel）成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。

油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶（学名Camellia sinensis(L.)O.Kuntze）为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。

传统茶油包装机在使用过程中，因为加油和盖盖子不能同步进行，总会产生停顿的现象，从而导致效率降低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动型茶油包装机，空瓶从前端直线传输装置传送到入油装置处，进入第一旋转传输装置的旋转台，随着旋转台转动，在转动过程中，入油装置将瓶体内加满茶油，随后瓶体进入到中间位传输装置，经过中间位传输装置在进入第二旋转传输装置的旋转台，在旋转台上，由密封装置将瓶体的盖子盖上密封，最终进入末端直线传输装置，由于两台旋转传输装置转速是一致的，所以不存在密封过程中机器停顿的情况，从而使效率大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动型茶油包装机，包括旋转传输装置、前端直线传输装置、入油装置、中间位传输装置、密封装置及末端直线传输装置，旋转传输装置有两个，前端直线传输装置一端与第一旋转传输装置一侧相连，第一旋转传输装置上表面中心位置与入油装置底部相连，第一旋转传输装置另一侧与中间位传输装置一端相连，中间位传输装置另一端与第二旋转传输装置一侧相连，第二旋转传输装置上表面中心位置与密封装置底部相连，第二旋转传输装置另一侧与末端直线传输装置相连。

优选的，旋转传输装置包括底座、旋转电机、旋转轴、电源组、旋转台及挡板，底座为圆柱体结构，旋转电机及电源组固定安装于底座内，旋转电机上表面与旋转轴底部相连，旋转轴顶部与旋转台下表面中心位置相连，底座上表面外沿与挡板底部相连。

优选的，入油装置包括壳体A、旋转杆A、拨杆A、加油机及加油嘴，壳体A为圆柱体结构，壳体A下表面中心位置与旋转杆A顶端相连，旋转杆A外侧表面均匀分布有若干个拨杆A，壳体A下表面均匀分布有若干个凹槽A，加油机设置于凹槽A内，加油机底部固定安装有加油嘴。

优选的，密封装置包括壳体B、旋转杆B、拨杆B、置盖机及旋转臂，壳体B为圆柱体结构，壳体B下表面中心位置与旋转杆B顶端相连，旋转杆B外侧表面均匀分布有若干个拨杆B，壳体B下表面均匀分布有若干个凹槽B，置盖机设置于凹槽B内，置盖机下表面安装有旋转臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

空瓶从前端直线传输装置传送到入油装置处，进入第一旋转传输装置的旋转台，随着旋转台转动，在转动过程中，入油装置将瓶体内加满茶油，随后瓶体进入到中间位传输装置，经过中间位传输装置在进入第二旋转传输装置的旋转台，在旋转台上，由密封装置将瓶体的盖子盖上密封，最终进入末端直线传输装置，由于两台旋转传输装置转速是一致的，所以不存在密封过程中机器停顿的情况，从而使效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为旋转传输装置结构示意图。

图3为入油装置结构示意图。

图4为密封装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动型茶油包装机，包括旋转传输装置1、前端直线传输装置2、入油装置3、中间位传输装置4、密封装置5及末端直线传输装置6，旋转传输装置1有两个，前端直线传输装置2一端与第一旋转传输装置1一侧相连，第一旋转传输装置1上表面中心位置与入油装置3底部相连，第一旋转传输装置1另一侧与中间位传输装置4一端相连，中间位传输装置4另一端与第二旋转传输装置1一侧相连，第二旋转传输装置1上表面中心位置与密封装置5底部相连，第二旋转传输装置1另一侧与末端直线传输装置6相连。

如图2所示，旋转传输装置1包括底座11、旋转电机12、旋转轴13、电源组14、旋转台15及挡板16，底座11为圆柱体结构，旋转电机12及电源组14固定安装于底座11内，旋转电机12上表面与旋转轴13底部相连，旋转轴13顶部与旋转台下15表面中心位置相连，底座11上表面外沿与挡板16底部相连。

如图3所示，入油装置3包括壳体A31、旋转杆A32、拨杆A33、加油机34及加油嘴35，壳体A31为圆柱体结构，壳体A31下表面中心位置与旋转杆A32顶端相连，旋转杆A32外侧表面均匀分布有若干个拨杆A33，壳体A31下表面均匀分布有若干个凹槽A，加油机34设置于凹槽A内，加油机34底部固定安装有加油嘴35。

如图4所示，密封装置5包括壳体B51、旋转杆B52、拨杆B53、置盖机54及旋转臂55，壳体B51为圆柱体结构，壳体B51下表面中心位置与旋转杆B52顶端相连，旋转杆B52外侧表面均匀分布有若干个拨杆B53，壳体B51下表面均匀分布有若干个凹槽B，置盖机54设置于凹槽B内，置盖机54下表面安装有旋转臂55。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种半自动型茶油包装机，其特征在于：包括旋转传输装置、前端直线传输装置、入油装置、中间位传输装置、密封装置及末端直线传输装置，所述旋转传输装置有两个，所述前端直线传输装置一端与第一旋转传输装置一侧相连，所述第一旋转传输装置上表面中心位置与入油装置底部相连，所述第一旋转传输装置另一侧与中间位传输装置一端相连，所述中间位传输装置另一端与第二旋转传输装置一侧相连，所述第二旋转传输装置上表面中心位置与密封装置底部相连，所述第二旋转传输装置另一侧与末端直线传输装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种半自动型茶油包装机，其特征在于：旋转传输装置包括底座、旋转电机、旋转轴、电源组、旋转台及挡板，所述底座为圆柱体结构，所述旋转电机及电源组固定安装于底座内，所述旋转电机上表面与旋转轴底部相连，所述旋转轴顶部与旋转台下表面中心位置相连，所述底座上表面外沿与挡板底部相连。

3.根据权利要求1所述的一种半自动型茶油包装机，其特征在于：所述入油装置包括壳体A、旋转杆A、拨杆A、加油机及加油嘴，所述壳体A为圆柱体结构，所述壳体A下表面中心位置与旋转杆A顶端相连，所述旋转杆A外侧表面均匀分布有若干个拨杆A，所述壳体A下表面均匀分布有若干个凹槽A，所述加油机设置于凹槽A内，所述加油机底部固定安装有加油嘴。

4.根据权利要求1所述的一种半自动型茶油包装机，其特征在于：所述密封装置包括壳体B、旋转杆B、拨杆B、置盖机及旋转臂，所述壳体B为圆柱体结构，所述壳体B下表面中心位置与旋转杆B顶端相连，所述旋转杆B外侧表面均匀分布有若干个拨杆B，所述壳体B下表面均匀分布有若干个凹槽B，所述置盖机设置于凹槽B内，所述置盖机下表面安装有旋转臂。