CN208233897U - 一种垃圾压缩设备用液压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垃圾压缩设备领域,具体涉及一种垃圾压缩设备用液压装置,包括油箱和油箱盖板,油箱盖板上设有电机,电机连接有联轴器,电机通过联轴器连接有齿轮泵;油箱盖板上还设有与齿轮泵相连接的电磁阀底座,电磁阀底座上设有电磁阀;油箱远离电机的一侧设有磁性过滤腔,磁性过滤腔内设有磁性过滤器,磁性过滤器包括与油箱相连接的磁性过滤法兰和与磁性过滤法兰平行的固定板,固定板上设有固定孔,固定孔内设有与磁性过滤法兰相连接的磁棒;本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾压缩设备领域,具体涉及一种垃圾压缩设备用液压装置。
背景技术
随着国家经济的迅速发展,人民生活质量的提高和城镇规模不断扩大,城镇生活垃圾量日益增多,环境卫生越来越受到人们的重视。我国处理生活垃圾的方式有多种,最原始的是散装收运,居民小区的生活垃圾由手拉车或三轮车收集,集中到中转站后装上货车,外运至垃圾填埋场填埋。这种方式的优点是比较方便,设备的投资省,但缺点是垃圾中转劳动强度大,二次污染严重,外运时垃圾飞扬,影响城镇市容市貌,所以垃圾需要中转设备进行预处理。垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一,亦是垃圾转运站的主要处理设备。垃圾压缩机是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩,以减少垃圾体积的机械。垃圾压缩机具有压缩增容功能、减少垃圾清运次数,从而可直接降低清运费用,传统的垃圾压缩机用液压装置,由于污染的原因,液压油使用寿命短,且液压装置在转运过程中十分困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便的垃圾压缩设备用液压装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种垃圾压缩设备用液压装置,包括油箱和油箱盖板,油箱盖板上设有电机,电机通过联轴器连接有齿轮泵,齿轮泵和联轴器设于油箱内;油箱盖板上还设有与齿轮泵相连接的电磁阀底座,电磁阀底座上设有电磁阀;油箱远离电机的一侧设有磁性过滤腔,磁性过滤腔内设有磁性过滤器,磁性过滤器包括与油箱相连接的磁性过滤法兰和与磁性过滤法兰平行的固定板,固定板上设有固定孔,固定孔内设有与磁性过滤法兰相连接的磁棒;油箱下面设有加强板,加强板下方设有行走轮和地脚杯。
进一步地,所述油箱和油箱盖板之间螺纹连接,油箱和油箱盖板之间设有密封圈,油箱侧壁设有耳板。
进一步地,所述油箱盖板远离电机的一侧设有进油口,进油口设有进油口过滤器,进油口和磁性过滤腔相连通,油箱靠近进油口的一侧下部设有出油口。
进一步地,所述磁棒与磁性过滤法兰之间螺纹连接,磁性过滤法兰上设有把手,磁性过滤法兰和油箱之间设有密封垫片。
进一步地,所述齿轮泵上设有吸油过滤器,齿轮泵和电磁阀底座之间设有油路,电磁阀底座上设有回油过滤器,回油过滤器设于磁性过滤腔内。
进一步地,所述电磁阀包括前门电磁阀、推料电磁阀、进料门电磁阀、升降电磁阀、剪叉式升降电磁阀和备用电磁阀。
进一步地,所述油箱一侧设有与电磁阀相连的电控箱,电控箱还和电机相连。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供的垃圾压缩设备用液压装置,包括油箱和油箱盖板,油箱盖板上设有电机,电机通过联轴器控制齿轮泵动作,将油箱内的液压油运转至电磁阀底座,电磁阀控制垃圾压缩设备有序的运行。
2、油箱远离电机的一侧设有磁性过滤腔,磁性过滤腔内设有磁性过滤器,磁性过滤器包括与油箱相连接的磁性过滤法兰和与磁性过滤法兰平行的固定板,固定板上设有固定孔,固定孔内设有与磁性过滤法兰相连接的磁棒,去除液压油在循环的过程中所携带的可磁性金属杂质,降低液压油中的铁离子含量,提高液压油的质量,提高液压油的使用周期。
3、油箱下面设有加强板,加强板下方连接有行走轮,行走轮一侧设有与加强板相连接的地脚杯,使油箱在转运过程中无需使用的大型的转运设备,在使用时放下地脚杯,使油箱更加稳定。
4、油箱和油箱盖板之间螺纹连接,油箱和油箱盖板之间设有密封圈,提高油箱的密封性,防止杂质进入油箱内影响设备运行,油箱上设有耳板,使设备安装更加的方便。
5、油箱盖板远离电机的一侧设有进油口,进油口上设有进油口过滤器,过滤液压油中的杂质,防止杂质进入油箱,进油口和磁性过滤腔相连,将液压油通过磁性过滤器去除液压油中的铁离子,油箱靠近进油口的一侧设有出油口,将长时间使用的液压油排出,更换新的液压油。
6、磁棒与磁性过滤法兰之间螺纹连接,磁性过滤法兰上设有把手,磁性过滤法兰和油箱之间设有密封垫片,提高密封性,防止液压油流出,磁棒和磁性过滤法兰相连接,方便取出,便于清理。
7、齿轮泵和电磁阀底座之间设有油路,齿轮泵上设有吸油过滤器,防止液压油内的杂质进入液压缸,影响设备的稳定性;电磁阀底座上设有回油过滤器,防止液压缸内的杂质进入油箱,回油过滤器设于磁性过滤腔内,对从液压缸出来的液压油进行清理,去除液压油里的铁离子。
8、油箱一侧设有与电磁阀相连的电控箱,电控箱还和电机相连,控制电机和电磁阀的运作,无需从控制柜引大量的电线进行控制,简单方便,便于维修。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大图;
图中:1、油箱,2、油箱盖板,3、电机,4、联轴器,5、齿轮泵,6、油路,7、电磁阀底座,8、电磁阀,9、耳板,10、进油口,11、出油口,12、加强板,13、行走轮,14、地脚杯,15、回油过滤器,16、吸油过滤器,17、电控箱,18、磁性过滤法兰,19、磁棒,20、把手,21、固定板,22、磁性过滤腔。
具体实施方式
一种垃圾压缩设备用液压装置,如图1-3所示,包括油箱1和油箱盖板2,油箱1和油箱盖板2之间螺纹连接,油箱1和油箱盖板2之间设有密封圈,油箱1侧壁设有耳板9;油箱盖板2上设有电机3,电机3通过联轴器4连接有齿轮泵5,齿轮泵5和联轴器4设于油箱1内;油箱盖板2上还设有与齿轮泵5相连接的电磁阀底座7,齿轮泵5上设有吸油过滤器16,齿轮泵5和电磁阀底座7之间设有油路6,电磁阀底座7上设有回油过滤器15,回油过滤器15设于磁性过滤腔22内;电磁阀底座7上设有电磁阀8,电磁阀8包括前门电磁阀、推料电磁阀,进料门电磁阀、升降电磁阀、剪叉式升降电磁阀和备用电磁阀;油箱1一侧设有与电磁阀8相连的电控箱17,电控箱17还和电机3相连;油箱盖板2远离电机3的一侧设有进油口10,进油口10上设有进油口过滤器,进油口10和磁性过滤腔22相连通,油箱1靠近进油口10的一侧下部设有出油口11。
油箱1远离电机3的一侧设有磁性过滤腔22,磁性过滤腔22内设有磁性过滤器,磁性过滤器包括与油箱1相连接的磁性过滤法兰18和与磁性过滤法兰18平行的固定板21,固定板21上设有固定孔,固定孔内设有与磁性过滤法兰18相连接的磁棒19;磁棒19与磁性过滤法兰18之间螺纹连接,磁性过滤法兰18上设有把手20,磁性过滤法兰18和油箱1之间设有密封垫片。
油箱1下面设有加强板12,加强板12下方设有行走轮13和地脚杯14。
本实用新型的工作过程为:
使用者推动本装置至较佳位置处,使用者对地脚杯14施加作用力,地脚杯14作用;地脚杯14对加强板12施加作用力,装置随加强板12上升固定;电机3启动,电机3通过联轴器4对齿轮泵5施加作用力,齿轮泵5工作;齿轮泵5对液压油施加作用力,液压油由吸油过滤器16进入齿轮泵5,吸油过滤器16对液压油进行过滤防止液压油内的杂质进入液压泵影响设备的稳定性;液压油经油路6进入电磁阀底座7,电磁阀8工作,液压油流进液压缸,液压缸工作;液压缸内的液压油经液压缸底座7由回油过滤器15进入磁性过滤腔22,回油过滤器15对液压油进行过滤,防止杂质进入油箱内,影响液压油的循环利用;回油过滤器15的液压油和由进油口10倒入的液压油进入磁性过滤腔22,磁棒19对液压油进行磁性过滤,去除液压油在循环的过程中所携带的可磁性金属杂质,降低液压油中的铁离子含量,提高液压油的质量,提高液压油的使用周期;经过滤的液压油进入到油箱1内进行循环;对长时间使用过后的液压油由出油口11排出。
Claims (7)
1.一种垃圾压缩设备用液压装置,其特征在于:包括油箱和油箱盖板,所述油箱盖板上设有电机,电机通过联轴器连接有齿轮泵,齿轮泵和联轴器设于油箱内;所述油箱盖板上还设有与齿轮泵相连接的电磁阀底座,电磁阀底座上设有电磁阀;所述油箱远离电机的一侧设有磁性过滤腔,磁性过滤腔内设有磁性过滤器,磁性过滤器包括与油箱相连接的磁性过滤法兰和与磁性过滤法兰平行的固定板,固定板上设有固定孔,固定孔内设有与磁性过滤法兰相连接的磁棒;所述油箱下面设有加强板,加强板下方设有行走轮和地脚杯。
2.如权利要求1所述的垃圾压缩设备用液压装置,其特征在于:所述油箱和油箱盖板之间螺纹连接,油箱和油箱盖板之间设有密封圈,油箱侧壁上设有耳板。
3.如权利要求2所述的垃圾压缩设备用液压装置,其特征在于:所述油箱盖板远离电机的一侧设有进油口,进油口上设有进油口过滤器,进油口和磁性过滤腔相连通,油箱靠近进油口的一侧下部设有出油口。
4.如权利要求3所述的垃圾压缩设备用液压装置,其特征在于:所述磁棒与磁性过滤法兰之间螺纹连接,磁性过滤法兰上设有把手,磁性过滤法兰和油箱之间设有密封垫片。
5.如权利要求4所述的垃圾压缩设备用液压装置,其特征在于:所述齿轮泵上设有吸油过滤器,齿轮泵和电磁阀底座之间设有油路,电磁阀底座上设有回油过滤器,回油过滤器设于磁性过滤腔内。
6.如权利要求5所述的垃圾压缩设备用液压装置,其特征在于:所述电磁阀包括前门电磁阀、推料电磁阀、进料门电磁阀、升降电磁阀、剪叉式升降电磁阀和备用电磁阀。
7.如权利要求6所述的垃圾压缩设备用液压装置,其特征在于:所述油箱一侧设有与电磁阀相连的电控箱,电控箱还和电机相连接。
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