CN208232548U - 一种pcm彩钢板生产用压膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCM彩钢板生产用压膜装置，包括底座和压膜装置，所述压膜装置包括支撑臂、支撑板、螺纹管、螺纹杆、顶板、弹簧、底板、压膜刮板、驱动辊和电机，所述底座的上表面对称固定有支撑臂，所述支撑板的两端与底座两侧的支撑臂顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定有螺纹管，所述支撑板上表面设有与螺纹杆相配合的通孔，所述螺纹杆通过螺纹与螺纹管连接，所述螺纹杆的底部穿过支撑板与顶板通过轴承转动连接，所述顶板通过弹簧与底板固定连接，所述底板的底部固定有压膜刮板，所述底座的中间设有凹槽，此PCM彩钢板生产用压膜装置，在顶板的顶部对称固定有导杆，且导杆与支撑板滑动连接，从而可以保证顶板上下移动的稳定性。

Description

一种PCM彩钢板生产用压膜装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种PCM彩钢板生产用压膜装置。

背景技术

彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，有机涂层钢板是指以镀锌板、镀铝板、镀锌铝合金板、冷轧板等作为基体材料，表面涂上一层或两层有机涂料(如环氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶胶等)或者覆上一层塑料薄膜而得到的产品。

现有的彩钢板在覆上塑料薄膜后都是直接，使用的，从而导致塑料膜与钢板接触不够稳定，为此，我们提出一种PCM彩钢板生产用压膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCM彩钢板生产用压膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCM彩钢板生产用压膜装置，包括底座和压膜装置，所述压膜装置包括支撑臂、支撑板、螺纹管、螺纹杆、顶板、弹簧、底板、压膜刮板、驱动辊和电机，所述底座的上表面对称固定有支撑臂，所述支撑板的两端与底座两侧的支撑臂顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定有螺纹管，所述支撑板上表面设有与螺纹杆相配合的通孔，所述螺纹杆通过螺纹与螺纹管连接，所述螺纹杆的底部穿过支撑板与顶板通过轴承转动连接，所述顶板通过弹簧与底板固定连接，所述底板的底部固定有压膜刮板，所述底座的中间设有凹槽，所述驱动辊的一端通过轴承与凹槽内壁转动连接，所述驱动辊的另一端与电机的输出轴固定连接，且电机固定在底座的侧边。

优选的，所述弹簧有两个，且对称分布在顶板的底部，所述弹簧的顶部与顶板的下表面固定连接，所述弹簧的底部与底板的上表面固定连接。

优选的，所述顶板的上表面对称固定有导杆，所述支撑板设有与导杆相配合的滑槽，且导杆滑动连接在滑槽内。

优选的，所述导杆的顶部固定有限位板。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定有旋拧把手，且旋拧把手的侧边设有防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动旋拧把手可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆可以调节顶板的高度，从而适合不同厚度的彩钢板，然后在弹簧的作用下可以使压膜刮板与彩钢板之间为弹性接触，从而可以对凹凸不平的彩钢板进行压膜。

2、本实用新型在顶板的顶部对称固定有导杆，且导杆与支撑板滑动连接，从而可以保证顶板上下移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-底座；2-压膜装置；3-支撑臂；4-支撑板；5-螺纹管；6-螺纹杆；7-顶板；8-弹簧；9-底板；10-压膜刮板；11-驱动辊；12-电机；13-导杆；14-限位板；15-旋拧把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种PCM彩钢板生产用压膜装置，包括底座1和压膜装置2，所述压膜装置2包括支撑臂3、支撑板4、螺纹管5、螺纹杆6、顶板7、弹簧8、底板9、压膜刮板10、驱动辊11和电机12，所述底座1的上表面对称固定有支撑臂3，所述支撑板4的两端与底座1两侧的支撑臂3顶部固定连接，所述支撑板4的顶部固定有螺纹管5，所述支撑板4上表面设有与螺纹杆6相配合的通孔，所述螺纹杆6通过螺纹与螺纹管5连接，所述螺纹杆6的底部穿过支撑板4与顶板7通过轴承转动连接，所述顶板7通过弹簧8与底板9固定连接，所述底板9的底部固定有压膜刮板10，所述底座1的中间设有凹槽，所述驱动辊11的一端通过轴承与凹槽内壁转动连接，所述驱动辊11的另一端与电机12的输出轴固定连接，且电机12固定在底座1的侧边。

所述弹簧8有两个，且对称分布在顶板7的底部，所述弹簧8的顶部与顶板7的下表面固定连接，所述弹簧8的底部与底板9的上表面固定连接。

所述顶板7的上表面对称固定有导杆13，所述支撑板4设有与导杆13相配合的滑槽，且导杆13滑动连接在滑槽内。

所述导杆13的顶部固定有限位板14。

所述螺纹杆6的顶部固定有旋拧把手15，且 旋拧把手15的侧边设有防滑条纹。

工作原理：在使用时，首先通过转动旋拧把15手可以带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6可以调节顶板7的高度，从而适合不同厚度的彩钢板，然后在弹簧8的作用下可以使压膜刮板10与彩钢板之间为弹性接触，从而可以对凹凸不平的彩钢板进行压膜，在顶板7的顶部对称固定有导杆13，且导杆13与支撑板4滑动连接，从而可以保证顶板7上下移动的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PCM彩钢板生产用压膜装置，包括底座（1）和压膜装置（2），其特征在于：所述压膜装置（2）包括支撑臂（3）、支撑板（4）、螺纹管（5）、螺纹杆（6）、顶板（7）、弹簧（8）、底板（9）、压膜刮板（10）、驱动辊（11）和电机（12），所述底座（1）的上表面对称固定有支撑臂（3），所述支撑板（4）的两端与底座（1）两侧的支撑臂（3）顶部固定连接，所述支撑板（4）的顶部固定有螺纹管（5），所述支撑板（4）上表面设有与螺纹杆（6）相配合的通孔，所述螺纹杆（6）通过螺纹与螺纹管（5）连接，所述螺纹杆（6）的底部穿过支撑板（4）与顶板（7）通过轴承转动连接，所述顶板（7）通过弹簧（8）与底板（9）固定连接，所述底板（9）的底部固定有压膜刮板（10），所述底座（1）的中间设有凹槽，所述驱动辊（11）的一端通过轴承与凹槽内壁转动连接，所述驱动辊（11）的另一端与电机（12）的输出轴固定连接，且电机（12）固定在底座（1）的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种PCM彩钢板生产用压膜装置，其特征在于：所述弹簧（8）有两个，且对称分布在顶板（7）的底部，所述弹簧（8）的顶部与顶板（7）的下表面固定连接，所述弹簧（8）的底部与底板（9）的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种PCM彩钢板生产用压膜装置，其特征在于：所述顶板（7）的上表面对称固定有导杆（13），所述支撑板（4）设有与导杆（13）相配合的滑槽，且导杆（13）滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种PCM彩钢板生产用压膜装置，其特征在于：所述导杆（13）的顶部固定有限位板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种PCM彩钢板生产用压膜装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）的顶部固定有旋拧把手（15），且 旋拧把手（15）的侧边设有防滑条纹。