CN208232372U - 一种冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冲压机,包括有冲压气缸、固定板、底板和定向杆,所述气缸包括缸筒和活塞杆,所述固定板上设置有通孔,所述活塞杆贯穿所述固定板,所述缸筒靠近活塞杆的一端固定于所述固定板上,所述底板位于所述固定板的下部,所述定向杆位于所述固定板和底板之间,所述定向杆的两端与所述固定板和底板固定连接,所述固定板和底板之间还设置有定向板,所述定向杆贯穿定向板,所述定向板上设置有定向孔,所述定向孔与活塞杆配合设置;该冲压机冲压准确、安全性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压机。
背景技术
冲床(puncher)就是一台冲压式压力机。在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品,因而它的用途越来越广泛。冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。
现如今,在五金零件加工领域,大部分都是使用半自动的冲床来冲压弹片,由于半自动冲床需要人工将弹片放入加工工位,然后由冲床冲压冲压时经常出现冲压不准确的情况,导致良品率下降。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种冲压良品率高的冲压机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种冲压机,包括有冲压气缸、固定板、底板和定向杆,所述气缸包括缸筒和活塞杆,所述固定板上设置有通孔,所述活塞杆贯穿所述固定板,所述缸筒靠近活塞杆的一端固定于所述固定板上,所述底板位于所述固定板的下部,所述定向杆位于所述固定板和底板之间,所述定向杆的两端与所述固定板和底板固定连接,所述固定板和底板之间还设置有定向板,所述定向杆贯穿定向板,所述定向板上设置有定向孔,所述定向孔与活塞杆配合设置。
作为优选,所述定向板与所述固定板之间还设置有弹性件,所述弹性件的两端分别与所述固定板和定向板固定连接。
作为优选,所述定向板呈方形设置,所述定向板的四个角上各有一个定向杆贯穿,所述定向板的每个角上还设置一个弹性件。
作为优选,所述活塞杆的下部可拆卸连接有冲压头,所述冲压头的下端的直径较上端的直径小。
作为优选,所述冲压头下端的直径小于等于所述定向孔的直径,所述冲压头上端的直径大于所述定向孔的直径。
作为优选,所述冲压头的下端的高度大于等于2cm。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于设置有定向板,且定向板上设置有与所述活塞杆配合的定向孔,冲压时,定向孔和定向板起到对活塞杆定向的作用,使冲压更精确,提高了冲压的良品率,由于在固定板和定向板之间设置有弹性件,一次冲压完成后定向板可以自动复位;由于冲压头的上端的直径大于下端的直径,且上端直径大于定向孔的直径,冲压时,由于弹性件的回弹力,使定向板无法压在底板上,弹性板不会压到工人的手,而且可以有效避免冲压头压到工人的手,安全性更好。
附图说明
图1为本实用新型的冲压机的整体结构图;
图2为本实用新型的冲压机的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不再详述。
参考图1和图2,本实施例提供一种冲压机,包括有冲压气缸1、固定板2、底板4和定向杆5,所述冲压气缸1包括活塞杆11和缸筒12,所述固定板2上设置有通孔,所述通孔与所述活塞杆11配合设置,所述活塞杆11贯穿所述固定板2的通孔,所述缸筒12靠近活塞杆11的一端固定于所述固定板2上,所述缸筒12通过固定螺栓固定于所述固定板2上,所述活塞杆11的下部可拆卸连接有冲压头8,在本实施例中,所述冲压头8的上部和下部皆呈圆柱形设置、且上部和下部的直径不同,所述冲压头8的下端的直径较上端的直径小,所述固定板2和底板4之间还设置有定向板3,所述定向板3上设置有定向孔31,所述定向孔31与活塞杆11配合设置,即活塞杆11上的冲压头8可以穿过定向孔31,所述冲压头8下端的直径小于等于所述定向孔31的直径,所述冲压头8上端的直径大于所述定向孔31的直径,使冲压头8的下端可以穿过定向孔31,而冲压头8的上端不能穿过所述定向孔31。
所述底板4位于所述固定板2的下部,所述定向杆5位于所述固定板2和底板4之间,所述定向杆5与所述固定板2和底板4皆垂直设置,所述定向杆5的两端与所述固定板2和底板4固定连接,定向杆5起到固定固定板2和底板4的作用。
所述定向杆5贯穿定向板3,所述定向板3滑动连接于所述定向杆5,所述定向板3与所述固定板2之间还设置有弹性件7,在本实施例中,所述弹性件7为弹簧,所述弹性件7的两端分别与所述固定板2和定向板3固定连接,弹性件7在定向板3的作用下的长度小于固定板2到底板4的垂直距离减去冲压头8的高度,冲压完毕,弹性件7能够带动定向板3自动复位。所述冲压头8下端的高度大于等于2cm,即冲压头8的直径较小的下端的高度大于等于2cm,在弹性件7的作用下,定向板3与底板4之间至少会有2cm的空隙,不会对人手造成伤害,且可以有效避免冲压头8伤害人手,所述定向板3呈方形设置,所述定向板3的四个角上各有一个定向杆5贯穿,所述定向板3的每个角上设置一个弹性件7,使所述定向板3能够始终与所述底板4和固定板2保持平行,使定向板3能够对冲压头8起到导向的作用,使冲压更加准确,冲压的良品率更高。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于设置有定向板,且定向板上设置有与所述活塞杆配合的定向孔,冲压时,定向孔和定向板起到对活塞杆定向的作用,使冲压更精确,提高了冲压的良品率,由于在固定板和定向板之间设置有弹性件,一次冲压完成后定向板可以自动复位;由于冲压头的上端的直径大于下端的直径,且上端直径大于定向孔的直径,冲压时,由于弹性件的回弹力,使定向板无法压在底板上,弹性板不会压到工人的手,而且可以有效避免冲压头压到工人的手,安全性更好。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压机,包括有冲压气缸、固定板、底板和定向杆,所述气缸包括缸筒和活塞杆,所述固定板上设置有通孔,所述活塞杆贯穿所述固定板,所述缸筒靠近活塞杆的一端固定于所述固定板上,所述底板位于所述固定板的下部,所述定向杆位于所述固定板和底板之间,所述定向杆的两端与所述固定板和底板固定连接,其特征在于,所述固定板和底板之间还设置有定向板,所述定向杆贯穿定向板,所述定向板上设置有定向孔,所述定向孔与活塞杆配合设置。
2.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于:所述定向板与所述固定板之间还设置有弹性件,所述弹性件的两端分别与所述固定板和定向板固定连接。
3.根据权利要求2所述的冲压机,其特征在于:所述定向板呈方形设置,所述定向板的四个角上各有一个定向杆贯穿,所述定向板的每个角上还设置一个弹性件。
4.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于:所述活塞杆的下部可拆卸连接有冲压头,所述冲压头的下端的直径较上端的直径小。
5.根据权利要求4所述的冲压机,其特征在于:所述冲压头下端的直径小于等于所述定向孔的直径,所述冲压头上端的直径大于所述定向孔的直径。
6.根据权利要求4所述的冲压机,其特征在于:所述冲压头的下端的高度大于等于2cm。
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