CN208230261U - 一种自制振动筛 - Google Patents

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王金龙
王志红
赵传国
李晋津
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Abstract

本实用新型提供一种自制振动筛,包括螺杆一、弹簧一、弹簧二、弹簧连接杆、载板、支座、螺杆二、连接板以及连接孔,螺杆一固定在支架上端面四个棱角处,框体装配在螺杆一环形侧面,弹簧一装配在框体上侧的螺杆一环形侧面,支座固定在支架内部下侧面,载板固定在支架上端面,弹簧连接杆安装在载板上端面,弹簧二下端连接在弹簧连接杆下端,弹簧二上端连接在筛体下侧面,该设计提高了本装置的适应性,皮带机前端面以及后端面均固定有螺杆二,螺杆二装配在连接孔内部,连接孔开设在连接板上侧面,框体前端面以及后端面均固定有连接板,该设计便于本装置与皮带机的连接,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

Description

一种自制振动筛
技术领域
本实用新型是一种自制振动筛,属于煤矿开采设备领域。
背景技术
现有技术中,煤矿开采用振动筛结构复杂,体积大,运输困难,且结构相对固定,适应性差;现有技术中,煤矿开采用振动筛没有与皮带机相连接的机构,在使用过程中由于振动容易发生位移,稳定性不足,所以需要一种自制振动筛以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种自制振动筛,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种自制振动筛,包括皮带机、筛体、支架、框体、振动连接组件以及固定组件,所述筛体固定在框体内部,所述框体通过振动连接组件安装在支架上,所述支架通过固定组件与皮带机相连接,所述振动连接组件包括螺杆一、螺母一、弹簧一、弹簧二、弹簧连接杆、载板、支座、液压升降柱以及底座,所述液压升降柱下端固定在底座上端面,所述液压升降柱上端连接在支架下端面,所述螺杆一固定在支架上端面四个棱角处,所述框体装配在螺杆一环形侧面,所述弹簧一装配在框体上侧的螺杆一环形侧面,所述螺母一装配在弹簧一上端的螺杆一环形侧面,所述支座固定在支架内部下侧面,所述载板固定在支架上端面,所述弹簧连接杆安装在载板上端面,所述弹簧二下端连接在弹簧连接杆下端,所述弹簧二上端连接在筛体下侧面,所述固定组件包括螺杆二、螺母二、连接板、连接孔、减振胶套一以及减振胶套二,所述皮带机前端面以及后端面均固定有螺杆二,所述螺杆二装配在连接孔内部,所述减振胶套一装配在连接孔内部环形侧面,所述连接孔开设在连接板上侧面,所述框体前端面以及后端面均固定有连接板,所述螺母二装配在减振胶套一上侧的螺杆二环形侧面,所述减振胶套二装配在连接板下侧的螺杆二环形侧面。
进一步地,所述载板设有两块,所述载板分别通过支座安装在支架内部下侧面前部位置以及后部位置,所述载板均通过弹簧连接杆与弹簧二相连接。
进一步地,所述底座下侧面安装有万向轮。
进一步地,所述螺杆二上端呈弧形结构。
进一步地,所述载板上端面安装有振动电机,所述振动电机通过电线与外接电源相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种自制振动筛,因本实用新型添加了螺杆一、螺母一、弹簧一、弹簧二、弹簧连接杆、载板、支座、液压升降柱以及底座,该设计提高了本装置的适应性,结构简单,运输方便,解决了现有技术中煤矿开采用振动筛结构复杂,体积大,运输困难,且结构相对固定,适应性差的问题。
因本实用新型添加了螺杆二、螺母二、连接板、连接孔、减振胶套一以及减振胶套二,该设计便于本装置与皮带机的连接,提高了本装置在使用过程中的稳定性,解决了现有技术中煤矿开采用振动筛没有与皮带机相连接的机构,在使用过程中由于振动容易发生位移,稳定性不足的问题。
因添加了万向轮,该设计便于本实用新型的移动,因添加了振动电机,该设计提高了本实用新型的筛分效果,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种自制振动筛的结构示意图;
图2为本实用新型一种自制振动筛中振动连接组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种自制振动筛中固定组件的结构示意图;
图4为本实用新型一种自制振动筛中固定组件的A处放大示意图;
图中:1-皮带机、2-筛体、3-支架、4-框体、5-振动连接组件、6-固定组件、51-螺杆一、52-螺母一、53-弹簧一、54-弹簧二、55-弹簧连接杆、56-载板、57-支座、58-液压升降柱、59-底座、61-螺杆二、62-螺母二、63-连接板、64-连接孔、65-减振胶套一、66-减振胶套二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种自制振动筛,包括皮带机1、筛体2、支架3、框体4、振动连接组件5以及固定组件6,筛体2固定在框体4内部,框体4通过振动连接组件5安装在支架3上,支架3通过固定组件6与皮带机1相连接。
振动连接组件5包括螺杆一51、螺母一52、弹簧一53、弹簧二54、弹簧连接杆55、载板56、支座57、液压升降柱58以及底座59,液压升降柱58下端固定在底座59上端面,液压升降柱58上端连接在支架3下端面,螺杆一51固定在支架3上端面四个棱角处,框体4装配在螺杆一51环形侧面,弹簧一53装配在框体4上侧的螺杆一51环形侧面,螺母一52装配在弹簧一53上端的螺杆一51环形侧面,支座57固定在支架3内部下侧面,载板56固定在支架3上端面,弹簧连接杆55安装在载板56上端面,弹簧二54下端连接在弹簧连接杆55下端,弹簧二54上端连接在筛体2下侧面,该设计解决了现有技术中煤矿开采用振动筛结构复杂,体积大,运输困难,且结构相对固定,适应性差的问题。
固定组件6包括螺杆二61、螺母二62、连接板63、连接孔64、减振胶套一65以及减振胶套二66,皮带机1前端面以及后端面均固定有螺杆二61,螺杆二61装配在连接孔64内部,减振胶套一65装配在连接孔64内部环形侧面,连接孔64开设在连接板63上侧面,框体4前端面以及后端面均固定有连接板63,螺母二62装配在减振胶套一65上侧的螺杆二61环形侧面,减振胶套二66装配在连接板63下侧的螺杆二61环形侧面,该设计解决了现有技术中煤矿开采用振动筛没有与皮带机相连接的机构,在使用过程中由于振动容易发生位移,稳定性不足的问题。
载板56设有两块,载板56分别通过支座57安装在支架3内部下侧面前部位置以及后部位置,载板56均通过弹簧连接杆55与弹簧二54相连接,底座59下侧面安装有万向轮,螺杆二61上端呈弧形结构,载板56上端面安装有振动电机,振动电机通过电线与外接电源相连接。
具体实施方式:工作人员安装本实用新型时,使液压升降柱58运行,液压升降柱58工作带动支架3移动,支架3移动带动框体4移动,从而带动筛体2移动,当筛体2移动至合适高度时,使液压升降柱58停止运行,工作人员通过固定组件6将本装置与皮带机1相连接,在使用过程中,使振动电机运行,振动电机工作带动载板56振动,载板56将振动传送至弹簧连接杆55,弹簧连接杆55将振动传送至弹簧二54,从而弹簧二54带动筛体2振动,对煤矿进行筛分,螺杆一51以及螺母一52的存在,便于框体4与支架3的连接,弹簧一53的存在提高了螺母一52装配在稳定性,避免螺母一52松动,该设计提高了本装置的适应性,简化了结构。
液压升降柱58运行时带动连接板63移动,当连接板63移动至螺杆二61上侧时,使连接孔64对准螺杆二61,然后使液压升降柱58反向运行,从而使连接孔64装配至螺杆二61环形侧面,工作人员将螺母二62拧紧在螺杆二61环形侧面,实现本装置与皮带机1的连接,减振胶套一65以及减振胶套二66的存在能够将支架3的振动进行缓冲,减小本装置对皮带机1的影响,该设计提高了本装置安装的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自制振动筛,包括皮带机、筛体、支架、框体、振动连接组件以及固定组件,其特征在于:所述筛体固定在框体内部,所述框体通过振动连接组件安装在支架上,所述支架通过固定组件与皮带机相连接;
所述振动连接组件包括螺杆一、螺母一、弹簧一、弹簧二、弹簧连接杆、载板、支座、液压升降柱以及底座,所述液压升降柱下端固定在底座上端面,所述液压升降柱上端连接在支架下端面,所述螺杆一固定在支架上端面四个棱角处,所述框体装配在螺杆一环形侧面,所述弹簧一装配在框体上侧的螺杆一环形侧面,所述螺母一装配在弹簧一上端的螺杆一环形侧面,所述支座固定在支架内部下侧面,所述载板固定在支架上端面,所述弹簧连接杆安装在载板上端面,所述弹簧二下端连接在弹簧连接杆下端,所述弹簧二上端连接在筛体下侧面;
所述固定组件包括螺杆二、螺母二、连接板、连接孔、减振胶套一以及减振胶套二,所述皮带机前端面以及后端面均固定有螺杆二,所述螺杆二装配在连接孔内部,所述减振胶套一装配在连接孔内部环形侧面,所述连接孔开设在连接板上侧面,所述框体前端面以及后端面均固定有连接板,所述螺母二装配在减振胶套一上侧的螺杆二环形侧面,所述减振胶套二装配在连接板下侧的螺杆二环形侧面。
2.根据权利要求1所述的一种自制振动筛,其特征在于:所述载板设有两块,所述载板分别通过支座安装在支架内部下侧面前部位置以及后部位置,所述载板均通过弹簧连接杆与弹簧二相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自制振动筛,其特征在于:所述底座下侧面安装有万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种自制振动筛,其特征在于:所述螺杆二上端呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种自制振动筛,其特征在于:所述载板上端面安装有振动电机,所述振动电机通过电线与外接电源相连接。
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