CN208227447U - 一种电路板全自动印刷机自动升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板全自动印刷机自动升降机构，包括全自动印刷机本体，所述全自动印刷机本体的底部固定安装有底座，底座上开设有腔室，腔室内滑动安装有滑板，且腔室的底部内壁上开设有四个第一通孔，四个第一通孔呈矩阵排列，第一通孔内滑动安装有支撑柱，支撑柱的顶端和底端均延伸至对应的第一通孔外，且支撑柱的顶端焊接在滑板的底部，滑板上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的顶端和底端均延伸至螺纹通孔外。本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机提供动力就能快速的对全自动印刷机本体的高度进行调节，能够适应不同的供料设备，满足人们的实际生产需求，给人们带来了很大的便利。

Description

一种电路板全自动印刷机自动升降机构

技术领域

本实用新型涉及电路板印刷机技术领域，尤其涉及一种电路板全自动印刷机自动升降机构。

背景技术

随着科技的不断发展，大量的电子产品被研发生产出来供人们使用，当前人们的生活已经离不开电子产品，电路板是各种带电子产品的核心部件，用来控制并实现电子产品的各种功能，印刷机是电路板在生产过程必不可少的设备，主要用来对电路板进行电路印刷，当前使用的电路板印刷机基本都是全自动化的，给人们带来了很大的便利，但是大多数的全自动印刷机基本不具备自动升降结构，不能对自身的高度进行调节，难以适应不同的供料设备，给生产调配带来了很大的麻烦，为此我们提出一种电路板全自动印刷机自动升降机构，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电路板全自动印刷机自动升降机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电路板全自动印刷机自动升降机构，包括全自动印刷机本体，所述全自动印刷机本体的底部固定安装有底座，底座上开设有腔室，腔室内滑动安装有滑板，且腔室的底部内壁上开设有四个第一通孔，四个第一通孔呈矩阵排列，第一通孔内滑动安装有支撑柱，支撑柱的顶端和底端均延伸至对应的第一通孔外，且支撑柱的顶端焊接在滑板的底部，滑板上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的顶端和底端均延伸至螺纹通孔外，底座的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上开设有第二通孔，螺杆的顶端延伸至第一凹槽内并焊接有第一锥型齿轮，且螺杆转动安装在第二通孔内，第一凹槽的侧壁上固定安装有伺服电机和卡块，伺服电机的输出轴上焊接有转轴，转轴远离伺服电机的一端焊接有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合。

优选的，所述腔室的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，两个第一滑块相互靠近的一端均焊接在滑板上。

优选的，所述支撑柱的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互远离的一端分别延伸至对应的第二滑槽外并焊接在对应的第一通孔的内壁上。

优选的，所述腔室的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有第一销轴，第一销轴的顶端焊接在螺杆的底端。

优选的，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有第三凹槽，第三凹槽内转动安装有第二销轴，第二销轴的底端延伸至第一凹槽内并焊接在第一锥型齿轮的顶部。

优选的，所述卡块上开设有第三通孔，转轴转动安装在第三通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过伺服电机、转轴、第三通孔、第二锥型齿轮、第一凹槽、第一锥型齿轮、螺杆、第二通孔和螺纹通孔相配合，先开启伺服电机，伺服电机的输出轴带动转轴在第三通孔内转动，同时转轴带动第二锥型齿轮在第一凹槽内转动，使得第一锥型齿轮被第二锥型齿轮带动在第一凹槽内转动，此时第一锥型齿轮带动螺杆在第二通孔和螺纹通孔内同时转动；

（2）、通过支撑柱、滑板、支撑柱、螺杆、螺纹通孔、第一滑块、第一滑槽、底座、全自动印刷机本体、第一通孔和伺服电机相配合，因为四个支撑柱的底端均接触地面，滑板固定安装在四个支撑柱的顶部，所以螺杆在螺纹通孔内转动的同时上升，此时滑板带动两个第一滑块分别在对应的第一滑槽内进行滑动，同时底座被螺杆带动上升离开地面，使得全自动印刷机本体被底座带动上升，此时四个支撑柱分别在对应的第一通孔内滑动，当全自动印刷机本体的高度合适时，关停伺服电机，操作完毕。

本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机提供动力就能快速的对全自动印刷机本体的高度进行调节，能够适应不同的供料设备，满足人们的实际生产需求，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板全自动印刷机自动升降机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电路板全自动印刷机自动升降机构的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电路板全自动印刷机自动升降机构的B部分的结构示意图。

图中：1全自动印刷机本体、2底座、3腔室、4滑板、5第一通孔、6支撑柱、7螺纹通孔、8螺杆、9第一凹槽、10第二通孔、11第一锥型齿轮、12伺服电机、13转轴、14第二锥型齿轮、15卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电路板全自动印刷机自动升降机构，包括全自动印刷机本体1，全自动印刷机本体1的底部固定安装有底座2，底座2上开设有腔室3，腔室3内滑动安装有滑板4，且腔室3的底部内壁上开设有四个第一通孔5，四个第一通孔5呈矩阵排列，第一通孔5内滑动安装有支撑柱6，支撑柱6的顶端和底端均延伸至对应的第一通孔5外，且支撑柱6的顶端焊接在滑板4的底部，滑板4上开设有螺纹通孔7，螺纹通孔7内螺纹安装有螺杆8，螺杆8的顶端和底端均延伸至螺纹通孔7外，底座2的一侧开设有第一凹槽9，第一凹槽9的底部内壁上开设有第二通孔10，螺杆8的顶端延伸至第一凹槽9内并焊接有第一锥型齿轮11，且螺杆8转动安装在第二通孔10内，第一凹槽9的侧壁上固定安装有伺服电机12和卡块15，伺服电机12的输出轴上焊接有转轴13，转轴13远离伺服电机12的一端焊接有第二锥型齿轮14，第二锥型齿轮14与第一锥型齿轮11啮合，通过伺服电机12、转轴13、第三通孔、第二锥型齿轮14、第一凹槽9、第一锥型齿轮11、螺杆8、第二通孔10和螺纹通孔7相配合，先开启伺服电机12，伺服电机12的输出轴带动转轴13在第三通孔内转动，同时转轴13带动第二锥型齿轮14在第一凹槽9内转动，使得第一锥型齿轮11被第二锥型齿轮14带动在第一凹槽9内转动，此时第一锥型齿轮11带动螺杆8在第二通孔10和螺纹通孔7内同时转动；通过支撑柱6、滑板4、支撑柱6、螺杆8、螺纹通孔7、第一滑块、第一滑槽、底座2、全自动印刷机本体1、第一通孔5和伺服电机12相配合，因为四个支撑柱6的底端均接触地面，滑板4固定安装在四个支撑柱6的顶部，所以螺杆8在螺纹通孔7内转动的同时上升，此时滑板4带动两个第一滑块分别在对应的第一滑槽内进行滑动，同时底座2被螺杆8带动上升离开地面，使得全自动印刷机本体1被底座2带动上升，此时四个支撑柱6分别在对应的第一通孔5内滑动，当全自动印刷机本体1的高度合适时，关停伺服电机12，操作完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机12提供动力就能快速的对全自动印刷机本体1的高度进行调节，能够适应不同的供料设备，满足人们的实际生产需求，给人们带来了很大的便利。

本实用新型中，腔室3的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，两个第一滑块相互靠近的一端均焊接在滑板4上，支撑柱6的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互远离的一端分别延伸至对应的第二滑槽外并焊接在对应的第一通孔5的内壁上，腔室3的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有第一销轴，第一销轴的顶端焊接在螺杆8的底端，第一凹槽9的顶部内壁上开设有第三凹槽，第三凹槽内转动安装有第二销轴，第二销轴的底端延伸至第一凹槽9内并焊接在第一锥型齿轮11的顶部，卡块15上开设有第三通孔，转轴13转动安装在第三通孔内，通过伺服电机12、转轴13、第三通孔、第二锥型齿轮14、第一凹槽9、第一锥型齿轮11、螺杆8、第二通孔10和螺纹通孔7相配合，先开启伺服电机12，伺服电机12的输出轴带动转轴13在第三通孔内转动，同时转轴13带动第二锥型齿轮14在第一凹槽9内转动，使得第一锥型齿轮11被第二锥型齿轮14带动在第一凹槽9内转动，此时第一锥型齿轮11带动螺杆8在第二通孔10和螺纹通孔7内同时转动；通过支撑柱6、滑板4、支撑柱6、螺杆8、螺纹通孔7、第一滑块、第一滑槽、底座2、全自动印刷机本体1、第一通孔5和伺服电机12相配合，因为四个支撑柱6的底端均接触地面，滑板4固定安装在四个支撑柱6的顶部，所以螺杆8在螺纹通孔7内转动的同时上升，此时滑板4带动两个第一滑块分别在对应的第一滑槽内进行滑动，同时底座2被螺杆8带动上升离开地面，使得全自动印刷机本体1被底座2带动上升，此时四个支撑柱6分别在对应的第一通孔5内滑动，当全自动印刷机本体1的高度合适时，关停伺服电机12，操作完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机12提供动力就能快速的对全自动印刷机本体1的高度进行调节，能够适应不同的供料设备，满足人们的实际生产需求，给人们带来了很大的便利。

工作原理：当需要升高时，先开启伺服电机12，伺服电机12的输出轴带动转轴13在第三通孔内转动，同时转轴13带动第二锥型齿轮14在第一凹槽9内转动，使得第一锥型齿轮11被第二锥型齿轮14带动在第一凹槽9内转动，此时第一锥型齿轮11带动螺杆8在第二通孔10和螺纹通孔7内同时转动，因为四个支撑柱6的底端均接触地面，滑板4固定安装在四个支撑柱6的顶部，所以螺杆8在螺纹通孔7内转动的同时上升，此时滑板4带动两个第一滑块分别在对应的第一滑槽内进行滑动，同时底座2被螺杆8带动上升离开地面，使得全自动印刷机本体1被底座2带动上升，此时四个支撑柱6分别在对应的第一通孔5内滑动，当全自动印刷机本体1的高度合适时，关停伺服电机12，操作完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板全自动印刷机自动升降机构，包括全自动印刷机本体（1），其特征在于，所述全自动印刷机本体（1）的底部固定安装有底座（2），底座（2）上开设有腔室（3），腔室（3）内滑动安装有滑板（4），且腔室（3）的底部内壁上开设有四个第一通孔（5），四个第一通孔（5）呈矩阵排列，第一通孔（5）内滑动安装有支撑柱（6），支撑柱（6）的顶端和底端均延伸至对应的第一通孔（5）外，且支撑柱（6）的顶端焊接在滑板（4）的底部，滑板（4）上开设有螺纹通孔（7），螺纹通孔（7）内螺纹安装有螺杆（8），螺杆（8）的顶端和底端均延伸至螺纹通孔（7）外，底座（2）的一侧开设有第一凹槽（9），第一凹槽（9）的底部内壁上开设有第二通孔（10），螺杆（8）的顶端延伸至第一凹槽（9）内并焊接有第一锥型齿轮（11），且螺杆（8）转动安装在第二通孔（10）内，第一凹槽（9）的侧壁上固定安装有伺服电机（12）和卡块（15），伺服电机（12）的输出轴上焊接有转轴（13），转轴（13）远离伺服电机（12）的一端焊接有第二锥型齿轮（14），第二锥型齿轮（14）与第一锥型齿轮（11）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电路板全自动印刷机自动升降机构，其特征在于，所述腔室（3）的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，两个第一滑块相互靠近的一端均焊接在滑板（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种电路板全自动印刷机自动升降机构，其特征在于，所述支撑柱（6）的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互远离的一端分别延伸至对应的第二滑槽外并焊接在对应的第一通孔（5）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电路板全自动印刷机自动升降机构，其特征在于，所述腔室（3）的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有第一销轴，第一销轴的顶端焊接在螺杆（8）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种电路板全自动印刷机自动升降机构，其特征在于，所述第一凹槽（9）的顶部内壁上开设有第三凹槽，第三凹槽内转动安装有第二销轴，第二销轴的底端延伸至第一凹槽（9）内并焊接在第一锥型齿轮（11）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种电路板全自动印刷机自动升降机构，其特征在于，所述卡块（15）上开设有第三通孔，转轴（13）转动安装在第三通孔内。