CN208225957U - 带MicroUSB接口的可充电锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带MicroUSB接口的可充电锂电池，恒压保护组件包括上盖、下盖、保护板、恒压板和正极帽，上盖、下盖相互配套嵌合在一起且内部形成PCB板安装空间，保护板、恒压板平行安装在PCB板安装空间内，保护板上的MicroUSB接口正对上盖或下盖上的MicroUSB连接穿孔，保护板的输出端与恒压板的输入端相连接，正极帽安装在PCB板安装空间的上端且正极帽的帽头外露，正极帽与恒压板的输出端相连接，单体锂电芯固定置于钢壳内，恒压保护组件的下端配套套在钢壳的上端内且保护板的输入端与单体锂电芯的正极端相连接，恒压板的输入端与单体锂电芯的负极端相连接。本实用新型结构简单，组装方便且焊接牢固，充电方便。

Description

带MicroUSB接口的可充电锂电池

技术领域

本实用新型涉及一种可充电电池，特别涉及一种带MicroUSB接口的可充电锂电池。

背景技术

由于现在电子电器行业的发展，很多电子电器设备上都会用到一次性电池作为电器驱动电源，例如遥控器、灯具、玩具、照相机等都会用到大量的一次电池作为驱动电源，而普通的一次性干电池不能循环利用，造成大量的资源浪费，而且大量的一次性电池用完之后回收分解困难，对环境的污染相当严重，因此迫切的需要一种既能满足循环利用，对环境污染较小，成本相对较低，同时也能满足作为电子电器产品驱动电源需求的电池，而随着当今锂电池技术的发展，锂电池的性能有了快速的提升，同时其成本也大幅度下降，尤其是锂电池具有的高能量密度、可循环使用的特点，因而得到了越来越广泛的应用。但由于锂电池的电压较高，与现有市场上需求的电池电压不匹配，如何调整锂电池的电压满足市场需求，是当前的一个主要研究课题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、组装方便、可更好地保护电芯及充电方便的带MicroUSB接口的可充电锂电池。

本实用新型通过以下方案实现：

一种带MicroUSB接口的可充电锂电池，包括钢壳、单体锂电芯和恒压保护组件，所述恒压保护组件包括上盖、下盖、保护板、恒压板和正极帽，所述保护板上设置有MicroUSB接口，所述保护板用于电芯保护和充电管理，所述恒压板用于控制电芯降压并恒压输出，所述上盖或/和下盖的下端开设有第一通槽，所述上盖或/和下盖上开设有MicroUSB连接穿孔，所述上盖的下端外侧尺寸小于上端外出尺寸，所述下盖的下端外侧尺寸小于上端外侧尺寸，所述上盖、下盖相互配套嵌合在一起且内部形成PCB板安装空间，所述保护板、恒压板平行安装在PCB板安装空间内，保护板上的MicroUSB接口置于保护板与恒压板之间且MicroUSB接口正对上盖或下盖上的MicroUSB连接穿孔，所述保护板的输出端与恒压板的输入端相连接，所述正极帽安装在上盖与下盖形成的PCB板安装空间的上端且正极帽的帽头外露，所述正极帽与恒压板的输出端相连接，所述单体锂电芯固定置于钢壳内，所述恒压保护组件的上盖、下盖的下端配套套在钢壳的上端内且恒压保护组件中的保护板的输入端与单体锂电芯的正极端相连接，恒压板的输入端与单体锂电芯的负极端相连接。

进一步地，所述上盖、下盖内分别设置有两个平行于相对应壳体长度方向的PCB板固定卡槽，所述上盖、下盖的上端端部分别开设有第二通槽，上盖、下盖的上端端部的第二通槽合并形成完整的正极帽帽头穿孔，所述上盖、下盖的上端内分别设置有垂直PCB板固定卡槽的正极帽固定卡槽且正极帽固定卡槽与第二通槽相通，所述保护板、恒压板的两侧分别对应卡在上盖、下盖的PCB板固定卡槽内，所述正极帽卡在上盖、下盖的正极帽固定卡槽内且正极帽的帽头穿过上盖、下盖的第二通槽合并形成的正极帽帽头穿孔并外露。

为方便上盖、下盖在超声焊接时能准确的定位，所述上盖、下盖的下端分别开设有通孔。通孔的设置可以防止在超声焊接时，上盖、下盖转动，影响超声焊接效果，从而提高焊接效率。

进一步地，所述上盖或/和下盖的上端与保护板上的指示灯相对应的位置上开设有指示灯观察孔，可方便用户清楚直观地了解电池充电状态。实际设计时，可在上盖、下盖的一侧与保护板上的指示灯相对应的位置上分别设置有第三通槽，在上盖、下盖相互配套嵌合时第三通槽相互合并形成完整的指示灯观察孔。一般情况下，充电时指示灯为红色，充满电时指示灯为绿色。

本实用新型的带MicroUSB接口的可充电锂电池，结构简单，组装方便，焊接牢固，在恒压保护组件的保护板上设置UMicroB接口，不需外置充电器，只需要一条数据线即可直接进行充电，充电方便，且恒压保护组件可以实现电池在输出电能工作过程中，能够始终保持恒定的输出电压，同时包含充电保护、放电保护、过流保护和短路保护，以满足用户的电压需求。在上盖、下盖内设置了PCB板固定卡槽、正极帽固定卡槽，方便保护板及恒压板、正极帽的固定安装。

附图说明

图1为实施例1中带MicroUSB接口的可充电锂电池的整体结构示意图；

图2为实施例1中带MicroUSB接口的可充电锂电池的爆炸示意图；

图3为实施例1中上盖的结构示意图；

图4为实施例1中下盖的结构示意图；

图5为实施例1中上盖、下盖相互配套嵌合在一起的结构示意图。

具体实施方式

实施例只是为了说明本实用新型的一种实现方式，不作为对本实用新型保护范围的限制性说明。

实施例1

一种带MicroUSB接口的可充电锂电池，如图1、图2所示，包括钢壳10、单体锂电芯20和恒压保护组件30，恒压保护组件包括上盖301、下盖302、保护板303、恒压板304和正极帽305，保护板303上设置有MicroUSB接口306，保护板303用于电芯保护和充电管理，恒压板304用于控制电芯降压并恒压输出，如图3、图4所示，上盖301、下盖302内分别设置有两个平行于相对应壳体长度方向的PCB板固定卡槽307，上盖301、下盖302的上端端部分别开设有第二通槽308，上盖301、下盖302的上端内分别设置有垂直PCB板固定卡槽307的正极帽固定卡槽309且正极帽固定卡槽309与第二通槽308相通，如图3所示，上盖301的下端开设有第一通槽310，如图4所示，下盖302上开设有MicroUSB连接穿孔311，上盖301的下端外侧尺寸小于上端外侧尺寸，下盖302的下端外侧尺寸小于上端外侧尺寸，上盖301、下盖302的下端分别开设有通孔312(上盖中的通孔被挡住未标注)，上盖301和下盖302的上端与保护板303上的指示灯相对应的位置上开设有第三通槽313，如图5所示，上盖301、下盖302相互配套嵌合在一起，上盖301、下盖302的上端端部的第二通槽308合并形成完整的正极帽帽头穿孔314，上盖301和下盖302的上端的第三通槽313合并形成完整的指示灯观察孔315，保护板303、恒压板304的两侧分别对应卡在上盖301、下盖302的PCB板固定卡槽307内，保护板303上的MicroUSB接口306置于保护板303与恒压板304之间且USB接口307正对下盖302上的MicroUSB连接穿孔311，保护板303的输出端与恒压板304的输入端相连接，正极帽305卡在上盖301、下盖302的正极帽固定卡槽309内且正极帽305的帽头穿过上盖301、下盖302的第二通槽308合并形成的正极帽帽头穿孔314并外露，正极帽305与恒压板304的输出端相连接，单体锂电芯20固定置于钢壳10内，恒压保护组件30的上盖301、下盖302的下端配套套在钢壳10的上端内且恒压保护组件30中的保护板303的输入端与单体锂电芯20的正极端相连接，恒压板304的输入端与单体锂电芯20的负极端相连接。

组装时，将单体锂电芯固定置于钢壳内，并在单体锂电芯的正、负极端分别引出引出片等备用，将保护板、恒压板的一侧对应卡在上盖的PCB板固定卡槽内，且保护板上的MicroUSB接口置于保护板与恒压板之间并将MicroUSB接口正对下盖上的MicroUSB连接穿孔，之后将保护板的输出端通过插针等与恒压板的输入端相连接，接着将正极帽卡在上盖的正极帽固定卡槽内且正极帽的帽头穿过上盖的第二通槽并外露，将正极帽与恒压板的输出端相焊接固定，将安置在钢壳内的单体锂电芯的正、负极端的引出片等穿过上盖下端的第一通槽分别相对应的恒压保护组件中的保护板的输入端、恒压板的输入端相连接，然后将恒压保护组件的下盖配套合并到上盖上并通过超声等方式将上盖、下盖配套嵌合在一起，最后将恒压保护组件的上盖、下盖的下端配套套在钢壳的上端内，之后在钢壳上冲压出内凹点，在冲压内凹点的时候通过钢壳与上盖、下盖的局部形变，使钢壳形变部分与上盖、下盖形变部分形成倒扣，使得钢壳与上盖、下盖相固定在一起，即完成带MicroUSB接口的可充电锂电池的制作。

实施例2

一种带MicroUSB接口的可充电锂电池，其结构与实施例1中的带MicroUSB接口的可充电锂电池的结构相类似，其不同之处在于：下盖的下端开设有第一通槽，上盖上开设有MicroUSB连接穿孔。

Claims (4)

1.一种带MicroUSB接口的可充电锂电池，其特征在于：包括钢壳、单体锂电芯和恒压保护组件，所述恒压保护组件包括上盖、下盖、保护板、恒压板和正极帽，所述保护板上设置有MicroUSB接口，所述保护板用于电芯保护和充电管理，所述恒压板用于控制电芯降压并恒压输出，所述上盖或/和下盖的下端开设有第一通槽，所述上盖或/和下盖上开设有MicroUSB连接穿孔，所述上盖的下端外侧尺寸小于上端外出尺寸，所述下盖的下端外侧尺寸小于上端外侧尺寸，所述上盖、下盖相互配套嵌合在一起且内部形成PCB板安装空间，所述保护板、恒压板平行安装在PCB板安装空间内，保护板上的MicroUSB接口置于保护板与恒压板之间且MicroUSB接口正对上盖或下盖上的MicroUSB连接穿孔，所述保护板的输出端与恒压板的输入端相连接，所述正极帽安装在上盖与下盖形成的PCB板安装空间的上端且正极帽的帽头外露，所述正极帽与恒压板的输出端相连接，所述单体锂电芯固定置于钢壳内，所述恒压保护组件的上盖、下盖的下端配套套在钢壳的上端内且恒压保护组件中的保护板的输入端与单体锂电芯的正极端相连接，恒压板的输入端与单体锂电芯的负极端相连接。

2.如权利要求1所述的带MicroUSB接口的可充电锂电池，其特征在于：所述上盖、下盖内分别设置有两个平行于相对应壳体长度方向的PCB板固定卡槽，所述上盖、下盖的上端端部分别开设有第二通槽，上盖、下盖的上端端部的第二通槽合并形成完整的正极帽帽头穿孔，所述上盖、下盖的上端内分别设置有垂直PCB板固定卡槽的正极帽固定卡槽且正极帽固定卡槽与第二通槽相通，所述保护板、恒压板的两侧分别对应卡在上盖、下盖的PCB板固定卡槽内，所述正极帽卡在上盖、下盖的正极帽固定卡槽内且正极帽的帽头穿过上盖、下盖的第二通槽合并形成的正极帽帽头穿孔并外露。

3.如权利要求1所述的带MicroUSB接口的可充电锂电池，其特征在于：所述上盖、下盖的下端分别开设有通孔。

4.如权利要求1～3任一所述的带MicroUSB接口的可充电锂电池，其特征在于：所述上盖或/和下盖的上端与保护板上的指示灯相对应的位置上开设有指示灯观察孔。