CN208225922U - 一种聚合物注塑电池的胶框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合物注塑电池的胶框，所述胶框由前、后、左、右四个侧边组成，所述后侧边的内侧设有凸出于后侧边内壁、用于使电芯与塑胶框之间预留出注胶空间的倒扣，所述倒扣包括用于抵持于电芯侧壁的支撑板，所述支撑板的中部与后侧边内壁通过支撑条连接，所述支撑条将所述后侧边的注胶空间分隔为上注胶腔与下注胶腔，所述倒扣的两端与后侧边的两端预留有间隙，所述间隙将所述上腔与下注胶腔连接为一体，所述左侧边与右侧边的底部均设有向胶框内侧延伸的挡板，所述左侧边及右侧边的上部与前侧边及后侧边的连接处均设有开口。本实用新型提高了胶框的抗断裂性能，使电芯与胶框结合更加牢固，提高了产品质量。

Description

一种聚合物注塑电池的胶框

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种聚合物注塑电池的胶框。

背景技术

随着科技发展，对聚合物电池不仅要求其电化学性能优异，同时也要求其物理性能(例如抗摔性)不断提高。现有聚合物电池，其中塑胶框内侧壁通常为平面，或虽设有倒扣，但是现有的倒的结构不能使胶框在注塑后与电芯之间形成稳定的结合，这样的结构在制备过程中不能很好的管控电芯与胶框之间的间隙，导致成品电池跌落时，塑胶框容易裂开或断裂，轻者会使塑胶框内的电芯移位，重者会导致电芯破损、解体或电解液的泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种聚合物注塑电池的胶框。

本实用新型通过下述技术方案来解决：

一种聚合物注塑电池的胶框，所述胶框由前、后、左、右四个侧边组成，所述前侧边上开设有用于连接电芯正负极的孔，所述后侧边的内侧设有凸出于后侧边内壁、用于使电芯与塑胶框之间预留出注胶空间的倒扣，所述倒扣包括用于抵持于电芯侧壁的支撑板，所述支撑板的中部与后侧边内壁通过支撑条连接，所述支撑条将所述后侧边的注胶空间分隔为上注胶腔与下注胶腔，所述倒扣的两端与后侧边的两端预留有间隙，所述间隙将所述上腔与下注胶腔连接为一体，所述左侧边与右侧边的底部均设有向胶框内侧延伸的挡板，所述左侧边及右侧边的上部与前侧边及后侧边的连接处均设有能够容纳胶体开口。

优选的，所述支撑板的两边设有连续的多个弧形凹口，两边的所述多个弧形凹口对称设置。

优选的，所述倒扣的形状呈T字形。

优选的，所述左侧边与右侧边对称设置。

优选的，所述左侧边及右侧边的外侧面呈弧形。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1、所述支撑板的中部与后侧边内壁通过支撑条连接，所述支撑条将所述后侧边的注胶空间分隔为上注胶腔与下注胶腔，所述倒扣的两端与后侧边的两端预留有间隙，所述间隙将所述上注胶腔与下注胶腔连接为一体，采用这样的结构有以下优点：一是支撑条与支撑板对后侧边起到加强作用，提高后侧边的抗断裂性能；二是上注胶腔与下注胶腔内的胶体同时将电芯固定，使电芯不易脱出胶框，提高了电芯的安装稳定性。

2、所述左侧边与右侧边的底部均设有向胶框内侧延伸的挡板，所述左侧边及右侧边的上部与前侧边及后侧边的连接处均设有开口，所述挡板将电芯更稳定的限位于胶框内，且加强了左侧边及右侧边与前后侧边连接的强度，使四个侧边不易解体断裂，开口的设置用于缓冲电池跌落时的冲击力，提高了胶框对电芯的保护性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为一种聚合物注塑电池的胶框的整体结构示意图。

图2为一种聚合物注塑电池的胶框的后侧边局部放大图。

图3为一种聚合物注塑电池的胶框的左侧边局部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实用新型的具体实施过程如下：

如图1至图3所示，一种聚合物注塑电池的胶框，所述胶框由上、下、左、右四个侧边组成，所述前侧边1上开设有用于连接电芯正负极的孔，所述后侧边2的内侧设有凸出于后侧边内壁、用于使电芯与塑胶框之间预留出注胶空间的倒扣，所述倒扣包括用于抵持于电芯下侧的支撑板210，所述支撑板210的中部与后侧边2内壁通过支撑条240连接，所述支撑条240将所述后侧边的注胶空间分隔为上注胶腔与下注胶腔(未示出)，所述倒扣的两端与后侧边的两端预留有间隙，所述间隙将所述上注胶腔与下注胶腔连接为一体；所述左侧边3与右侧边的底部均设有向胶框内侧延伸的挡板320，所述左侧边3及右侧边的上部与前侧边1及后侧边2的连接处均设有能够容纳胶体的开口310，在左侧边及右侧边的缝隙中注满胶体时，所述开口310内也被胶体填充，这样的设计能够缓冲电池跌落的冲击力，防止胶框断裂，所述倒扣两端的间隙用于在注胶时，使上注胶腔与下注胶腔内的胶液相互自由融合，提高了注胶效率，使胶液填充更均匀。

所述支撑板210的两边设有连续的多个弧形凹口220，两边的所述多个弧形凹口220对称设置，弧形凹口220增大了胶液与电芯的接触面积，在左右两侧保持电芯不发生位移，进一步提高了电芯与胶框结合的稳定性。

所述倒扣的形状呈T字形，T字形设置使支撑板210与后侧边之间具有相对稳定性，既能够形成上注胶腔与下注胶腔，而起到限位电芯的作用，有效防止电芯脱离胶框。

所述左侧边3与右侧边对称设置。

所述左侧边3及右侧边的外侧面呈弧形。

本实施例中，当电芯装配入胶框内进行注胶时，支撑板210及条形凸缘310均抵持与电芯侧壁上，当胶液被注满上注胶腔及下注胶腔后、上注胶腔及下注胶腔后的胶液凝固后连接为一体将电芯稳定的限制于胶框内，使电芯在上下方向不易产生位移，支撑板210及条形凸缘310加强胶框的强度的同时，使胶框与电芯牢固结合，当电池掉落或胶框受到冲击力时，电芯不会轻易脱落，四个边框也不会轻易断裂。本实施例的胶框经数次跌落实验数据得出，将电池置于1M左右的空中使其自由跌落，胶框底部及侧边均与电芯结合良好，未出现开裂现象，良率为100％。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚合物注塑电池的胶框，所述胶框由前、后、左、右四个侧边组成，所述前侧边上开设有用于连接电芯正负极的孔，其特征在于：所述后侧边的内侧设有凸出于后侧边内壁、用于使电芯与塑胶框之间预留出注胶空间的倒扣，所述倒扣包括用于抵持于电芯侧壁的支撑板，所述支撑板的中部与后侧边内壁通过支撑条连接，所述支撑条将所述后侧边的注胶空间分隔为上注胶腔与下注胶腔，所述倒扣的两端与后侧边的两端预留有间隙，所述间隙将所述上注胶腔与下注胶腔连接为一体，所述左侧边与右侧边的底部均设有向胶框内侧延伸的挡板，所述左侧边及右侧边的上部与前侧边及后侧边的连接处均设有能够容纳胶体的开口。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物注塑电池的胶框，其特征在于：所述支撑板的两边设有连续的多个弧形凹口，两边的所述多个弧形凹口对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种聚合物注塑电池的胶框，其特征在于：所述倒扣的形状呈T字形。

4.根据权利要求1所述的一种聚合物注塑电池的胶框，其特征在于：所述左侧边与右侧边对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种聚合物注塑电池的胶框，其特征在于：所述左侧边及右侧边的外侧面呈弧形。