CN208223740U - 气体检测装置及设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气体检测装置及设备,涉及产品气密性检测技术领域,为解决现有检测方法可能使检测产品报废,而且该方法不能够确保是否有气体冲入产品内,导致其检测效果和准确性较差的技术问题。涉及一种气体检测装置,包括产品载具、充收气机构、用于检测产品是否存在泄漏点的检测探针组件、驱动检测探针运动的运动模组机构;充收气机构包括充气机构和收气机构,充气机构的充气部与产品内部相通,收气机构的收气部与产品内部相通;运动模组机构能够驱动检测探针运动,以检测收气机构内是否存在气体以及产品是否存在泄露点。涉及一种气体检测设备,包括:上述的气体检测装置。该气体检测装置及设备具有检测效果好和检测精确等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品气密性检测技术领域,尤其是涉及一种气体检测装置及设备。
背景技术
现代工业设备及产品中,密封性能是影响设备或产品质量的重要因素之一。
例如在消费类电子产品市场中,产品是否防水是对其性能考核的一个关键指标,如果密封性不好,产品内部一旦进水,将对整个产品造成难以补救的损坏。因而,对于具有防水性能的电子产品来说,对产品整机以及壳体的密封性测试是电子产品生产中的一项必不可少的环节。
现有对于产品密封性能的测试方法有很多。其中,对于手机屏幕或组装后手机壳接缝处的检测,在原来方法中,将该产品放在水中,然后在产品中充入气体,若哪里冒出气泡则说明哪里有漏点,该种方法可能使检测产品报废,而且该方法不能够确保是否有气体冲入产品内,导致其检测效果和准确性较差。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种气体检测装置,为解决现有检测方法可能使检测产品报废,而且该方法不能够确保是否有气体冲入产品内,导致其检测效果和准确性较差的技术问题。
本实用新型提供的气体检测装置,包括:产品载具、充收气机构、用于检测产品是否存在泄漏点的检测探针组件、驱动检测探针运动的运动模组机构。
所述充收气机构包括充气机构和收气机构,所述充气机构的充气部与产品内部相通,用于往产品内部注入气体,所述收气机构的收气部与产品内部相通,用于收集产品内部的气体。
所述检测探针组件包括所述检测探针,所述运动模组机构能够驱动所述检测探针运动,以检测所述收气机构内是否存在气体以及产品是否存在泄露点。
进一步地,所述检测探针组件还包括主控制器和提示单元,所述检测探针和所述提示单元均与所述主控制器电连接。
进一步地,所述提示单元包括显示元件,所述主控制器与所述显示元件电连接。
所述检测探针采集所述收气机构的氦气浓度信息,并向所述主控制器发送所述氦气浓度信息。
所述检测探针实时采集产品待测位置处的氦气浓度信息,并向所述主控制器发送所述氦气浓度信息,所述主控制器控制所述显示元件对所述氦气浓度信息进行显示,并根据所述氦气浓度信息判断其超过预设阈值时,控制所述显示元件对超过预设阈值的氦气浓度信息按照预设格式进行显示。
进一步地,所述收气机构还连接有气体收集组件,所述运动模组机构能够驱动所述检测探针运动,以检测所述气体收集组件内是否存在气体。
进一步地,所述充气机构、产品、所述收气机构和所述气体收集组件通过管路依次连通。
所述收气机构和所述气体收集组件之间的所述管路上设有电磁阀。
进一步地,所述产品载具上设有至少一个真空吸盘,所述产品通过所述真空吸盘固装在所述产品载具上。
进一步地,所述产品包括正反两个待测面,所述充气机构和所述收气机构均设置为两组。
还包括密封圈,所述密封圈压紧在所述产品载具上,所述密封圈的内周面与所述产品的外周面紧密贴合,将产品的两个待测面隔开。
进一步地,所述密封圈的上方设有盖板,所述盖板上设有用于穿设产品的通孔,所述盖板连接有用于将其压紧所述密封圈的压紧机构。
进一步地,所述产品包括SIM卡槽和麦克风孔;所述充气机构通过所述SIM卡槽往产品内注入气体,所述收气机构通过所述麦克风孔收集产品内部的气体。
本实用新型提供的气体检测装置的有益效果:
在该气体检测装置中,充气机构和收气机构均与产品内部相通,因而,通过充气机构可向产品内部充入气体,使产品内部将充满该气体,随着充入气体量的增加,气体将会进入收气机构,由于运动模组机构能够驱动检测探针运动,当检测探针运动至收气机构处时,能够通过检测探针检测收气机构内的气体情况,如若检测到收气机构内存在气体,则表明该产品内已充满气体,此时,检测探针可在运动模组机构的驱动下,运动至产品的待测位置处,通过检测探针检测产品是否存在泄露点。
由以上可知,在产品内部充满气体的同时,气体能够进入到收气机构中,此时,只需要通过检测探针检测收气机构内是否存在气体的情况,就能够获知产品内部的充气情况,当产品内部充有一定量的气体或充满气体时,才能够准确地检测到产品是否存在泄漏点,因而,该气体检测装置能够在保证产品内确实充有气体的情况下才进行检测,从而保证了检测的准确性和检测效果。另外,采用气体检测不会对产品本身产生损坏,也不会导致产品报废。
本实用新型的第二目的在于提供一种气体检测设备,为解决现有检测方法可能使检测产品报废,而且该方法不能够确保是否有气体冲入产品内,导致其检测效果和准确性较差的技术问题。
本实用新型提供的气体检测设备,包括:柜体、柜门和上述的气体检测装置。
本实用新型提供的气体检测设备的有益效果:
在该气体检测设备中设置上述的气体检测装置,其中,该气体检测装置的具体结构、连接关系、工作原理、工作过程以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明,在此不再赘述。
除此之外,将气体检测装置设置在柜体内,一方面,可避免氦气泄露可能对操作人员以及环境产生不良影响;另一方面,对气体检测装置起到保护的作用,对于操作人员来说,操作起来更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的气体检测装置的结构示意图;
图2为图1所示A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的实施例提供的气体检测设备的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例提供的气体检测设备的结构示意图;其中,上部的柜体和柜门均未示出。
图标:100-充气机构;200-收气机构;300-检测探针;400-X轴模组;500-Y轴模组;600-Z轴模组;700-气体收集组件;800-盖板;900-压紧机构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
如图1和图2所示,本实施例一提供了一种气体检测装置,包括:产品载具、充收气机构、用于检测产品是否存在泄漏点的检测探针组件、驱动检测探针300运动的运动模组机构;充收气机构包括充气机构100和收气机构200,充气机构100的充气部与产品内部相通,用于往产品内部注入气体,收气机构200的收气部与产品内部相通,用于收集产品内部的气体;检测探针组件包括检测探针300,运动模组机构能够驱动检测探针300运动,以检测收气机构200内是否存在气体以及产品是否存在泄露点。
在该气体检测装置中,充气机构100和收气机构200均与产品内部相通,因而,通过充气机构100可向产品内部充入气体,使产品内部将充满该气体,随着充入气体量的增加,气体将会进入收气机构200,由于运动模组机构能够驱动检测探针300运动,当检测探针300运动至收气机构200处时,能够通过检测探针300检测收气机构200内的气体情况,如若检测到收气机构200内存在气体,则表明该产品内已充满气体,此时,检测探针300可在运动模组机构的驱动下,运动至产品的待测位置处,通过检测探针300检测产品是否存在泄露点。
由以上可知,在产品内部充满气体的同时,气体能够进入到收气机构200中,此时,只需要通过检测探针300检测收气机构200内是否存在气体的情况,就能够获知产品内部的充气情况,当产品内部充有一定量的气体或充满气体时,才能够准确地检测到产品是否存在泄漏点,因而,该气体检测装置能够在保证产品内确实充有气体的情况下才进行检测,从而保证了检测的准确性和检测效果。另外,采用气体检测不会对产品本身产生损坏,也不会导致产品报废。
该实施例中,检测探针组件还包括主控制器和提示单元,检测探针300和提示单元均与主控制器电连接。工作时,检测探针300将检测到的气体浓度信息发送给主控制器,主控制器控制提示单元给出相应的提示信息。
具体地,提示单元包括显示元件,主控制器与显示元件电连接;检测探针300采集收气机构200的氦气浓度信息,并向主控制器发送氦气浓度信息,主控制器控制显示元件对该氦气浓度信息进行显示,或者是不显示信息,直接控制检测探针300对产品的待测位置进行检测;在对产品的待测位置进行检测时,检测探针300实时采集产品待测位置处的氦气浓度信息,并向主控制器发送氦气浓度信息,主控制器控制显示元件对氦气浓度信息进行显示,并根据氦气浓度信息判断其超过预设阈值时,控制显示元件对超过预设阈值的氦气浓度信息按照预设格式进行显示。
其中,显示元件可选用电脑。
上述提到的“按照预设格式进行显示”的一种具体实施方式是指,在检测探针300检测时,会在电脑屏幕上实时显示波形图,表明检测到的气体浓度,与此同时,电脑上也会显示与检测探针300的运动轨迹一致的轨迹,当检测到的气体浓度超过设定值时会在轨迹上显示红色,表明泄漏点。
该实施例中,如图1所示,该运动模组机构包括驱动检测探针300沿X轴运动的X轴模组400、沿Y轴运动的Y轴模组500以及沿Z轴运动的Z轴模组600,其中,检测探针300可固定连接在Z轴模组600上,但不限于为此种固定方式。
需要说明的是,X轴模组400、Y轴模组500以及Z轴模组600的结构形式可以有多种,如:电机-滑轨的结构形式等,在此不再一一赘述。其中,所有能够驱动检测探针300沿X轴、Y轴以及Z轴方向运动结构形式均包含在内。
上述的待测位置可以为接缝。
在实际检测过程中,检测探针300在需要检测的接缝处正上方1mm的位置绕检测轨迹以1mm/s的速度运动检测。
在实际检测过程中,由于电脑屏幕上会实时显示波形图,表明检测到的气体浓度,与此同时,电脑上也会显示与检测探针300的检测轨迹一致的轨迹,当检测到的气体浓度超过设定值时会在轨迹上显示红色,通过对比红色轨迹点与实际轨迹,就能够准确的获知泄漏点的具体位置,因而,该装置能够自动绕检测轨迹检测,自动记录泄漏点,可避免人为误差。
请继续参照图1,收气机构200还连接有气体收集组件700,运动模组机构能够驱动检测探针300运动,以检测气体收集组件700内是否存在气体。
该气体收集组件700设置的好处是,一方面,能够保证产品内部充满气体;另一方面,对于考虑到运动模组机构的行程问题,该气体收集组件700可设置在运动模组机构的行程范围内,便于检测探针300在气体收集组件700与产品待测位置处之间的运动,而且对于整个气体检测装置的整体布局来说更加容易。
该实施例中,充气机构100、产品、收气机构200和气体收集组件700通过管路依次连通;收气机构200和气体收集组件700之间的管路上设有电磁阀。
该气体检测装置在工作过程中,当检测探针300检测到气体收集组件700内存在气体,则表明该产品内已充满气体,此时,关闭电磁阀,以使产品内部的气体不会通过收气机构200出来,从而使产品内部留有足够的气体以完成检测。
该实施例中,产品载具上设有至少一个真空吸盘,产品通过真空吸盘固装在产品载具上。
该实施例中,产品包括正反两个待测面,充气机构100和收气机构200均设置为两组;该装置还包括密封圈,密封圈压紧在产品载具上,密封圈的内周面与产品的外周面紧密贴合,将产品的两个待测面隔开。
上述设置的好处是,对于包含正反两个待测面的产品,例如:手机,手机的正面和反面均需要检测,在对手机的正面进行检测时,由于密封圈将产品的两个待测面隔开,因而,气体不会由手机机壳的反面出来。当手机的正面检测完成后,只需要将手机反面朝上放置,即可继续进行检测,因而该气体检测装置的检测效率较高。
对于手机而言,手机包括SIM卡槽和麦克风孔;充气机构100通过SIM卡槽往产品内注入气体,收气机构200通过麦克风孔收集产品内部的气体。
其中,密封圈上设置有第一通孔和第二通孔,第一通孔与SIM卡槽对应设置,从而使充气机构100内的气体依次通过管路、第一通孔、SIM卡槽进入产品内部;第一通孔与麦克风孔对应设置,从而使产品内部的气体依次通过麦克风孔、第二通孔、管路进入收气机构200。
在上述实施例的基础上,按照图1所示的气体检测装置,一组充气机构100设置在产品的左侧,另一组设置在右侧,这是由于手机需要正反检测,当手机反过来检测时,其SIM卡槽的位置将发生改变,也就是说,在检测时,只有一组充气机构100参与工作;同样地,收气机构200也设置为两组,两组收气机构200均设置在同一侧,这是由于当手机反过来检测时,其麦克风孔的位置将发生改变。
在上述实施例的基础上,如图1和图2所示,密封圈的上方设有盖板800,盖板800上设有用于穿设产品的通孔,盖板800连接有用于将其压紧密封圈的压紧机构900。
其中,压紧机构900设有一个或多个。如图1所示,压紧机构900设置为四个。
压紧机构900的一种具体实施方式为:压紧机构900包括气缸、滑轨、沿滑轨运动的滑座和连接在滑座上的压紧部,气缸工作,驱动滑座靠近盖板800,从而使压紧部压紧在盖板800。
需要说明的是,压紧机构900的结构形式还可以有多种,在此不再一一赘述。其中,所有能够使盖板800压紧在密封圈的结构形式均包含在内。
需要说明的是,上述提到的气体需选用密度比空气小的气体。如氦气。
本气体检测装置利用氦气密度比空气小,在空气中会上浮的特点,往产品中充入氦气,在产品需要检测的接缝处上方用氦气探针收集从接缝处冒出的氦气检测泄漏点,从而能够达到准确检测,不伤害产品的目的。
该气体检测装置的工作过程为:将产品放置产品载具的真空吸盘上进行固定,压紧机构900工作压紧盖板800,充气机构100充氦气,收气机构200收集氦气,待检测探针300若检测到气体收集组件700处有氦气,说明产品内已有氦气,此时检测探针300在运动模组机构的驱动下,在需要检测的接缝处正上方1mm的位置绕检测轨迹以1mm/s的速度运动检测,在检测探针300检测时,电脑屏幕上会实时显示波形图,表明检测到的氦气浓度,与此同时,电脑屏幕上也会显示与检测轨迹一致的轨迹,当检测到的浓度超过设定值时会在轨迹上显示红色,表明泄漏点。
实施例二
如图3和图4所示,本实施例二提供了一种气体检测设备,包括:柜体、柜门和上述实施例一中的气体检测装置。
在该气体检测设备中设置上述的气体检测装置,其中,该气体检测装置的具体结构、连接关系、工作原理、工作过程以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明,在此不再赘述。
除此之外,在该设备中,将气体检测装置设置在柜体内,一方面,可避免氦气泄露可能对操作人员以及环境产生不良影响;另一方面,对气体检测装置起到保护的作用,对于操作人员来说,操作起来更加安全。
如图3所示,显示元件可固定在柜体的外部,方便操作人员查看泄露情况。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种气体检测装置,其特征在于,包括:产品载具、充收气机构、用于检测产品是否存在泄漏点的检测探针组件、驱动检测探针(300)运动的运动模组机构;
所述充收气机构包括充气机构(100)和收气机构(200),所述充气机构(100)的充气部与产品内部相通,用于往产品内部注入气体,所述收气机构(200)的收气部与产品内部相通,用于收集产品内部的气体;
所述检测探针组件包括所述检测探针(300),所述运动模组机构能够驱动所述检测探针(300)运动,以检测所述收气机构(200)内是否存在气体以及产品是否存在泄露点。
2.根据权利要求1所述的气体检测装置,其特征在于,所述检测探针组件还包括主控制器和提示单元,所述检测探针(300)和所述提示单元均与所述主控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的气体检测装置,其特征在于,所述提示单元包括显示元件,所述主控制器与所述显示元件电连接;
所述检测探针(300)采集所述收气机构(200)的氦气浓度信息,并向所述主控制器发送所述氦气浓度信息;
所述检测探针(300)实时采集产品待测位置处的氦气浓度信息,并向所述主控制器发送所述氦气浓度信息,所述主控制器控制所述显示元件对所述氦气浓度信息进行显示,并根据所述氦气浓度信息判断其超过预设阈值时,控制所述显示元件对超过预设阈值的氦气浓度信息按照预设格式进行显示。
4.根据权利要求1所述的气体检测装置,其特征在于,所述收气机构(200)还连接有气体收集组件(700),所述运动模组机构能够驱动所述检测探针(300)运动,以检测所述气体收集组件(700)内是否存在气体。
5.根据权利要求4所述的气体检测装置,其特征在于,所述充气机构(100)、所述产品、所述收气机构(200)和所述气体收集组件(700)通过管路依次连通;
所述收气机构(200)和所述气体收集组件(700)之间的所述管路上设有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的气体检测装置,其特征在于,所述产品载具上设有至少一个真空吸盘,所述产品通过所述真空吸盘固装在所述产品载具上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的气体检测装置,其特征在于,所述产品包括正反两个待测面,所述充气机构(100)和所述收气机构(200)均设置为两组;
还包括密封圈,所述密封圈压紧在所述产品载具上,所述密封圈的内周面与所述产品的外周面紧密贴合,将所述产品的两个待测面隔开。
8.根据权利要求7所述的气体检测装置,其特征在于,所述密封圈的上方设有盖板(800),所述盖板(800)上设有用于穿设所述产品的通孔,所述盖板(800)连接有用于将其压紧所述密封圈的压紧机构(900)。
9.根据权利要求8所述的气体检测装置,其特征在于,所述产品包括SIM卡槽和麦克风孔;
所述充气机构(100)通过所述SIM卡槽往产品内注入气体,所述收气机构(200)通过所述麦克风孔收集产品内部的气体。
10.一种气体检测设备,其特征在于,包括:柜体、柜门和上述权利要求1-9任一项所述的气体检测装置。
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CN (1) | CN208223740U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111521349A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-11 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种充放气控制方法、装置、系统、电子设备和介质 |
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2018
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