CN208222552U - 一种热废气处理余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热废气处理余热回收装置，包括箱体，所述箱体的两侧箱壁活动套接有水平设置的固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一端均焊接有夹板，所述夹板的内部开设有安装腔，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部镶嵌有导气管，所述夹板的顶部连接有导水管，所述导水管的顶端连接有出水管，两个所述导水管的两侧均设有与夹板焊接的螺杆，所述螺杆的外圈活动套接有水平设置的活动板，所述活动板的中间位置开设有第二通孔，且出水管贯穿第二通孔。本实用新型设计新颖，操作简单，不用将导气管伸入水体，避免导气管的外壁凝结水垢，从而减少了更换的次数，节约了生产成本，适合进行市场推广。

Description

一种热废气处理余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种热废气处理余热回收装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体的健康。

工厂排出来的废气大多都含有大量的热量，这些热量如果随废气排放出去会造成资源的浪费，现有的废气再利用的方式大多是直接将通有热废气的管子通入水中，给水体进行加热，从而得到热水，然而这种方式存在一个问题，就是管子长时间浸没在水中，容易使管子的外壁凝结一层水垢，使得管子在使用一段时间后导热效果降低，这样导致需要频繁更换管子，增加了生产成本，为此我们提出了一种热废气处理余热回收装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热废气处理余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热废气处理余热回收装置，包括箱体，所述箱体的两侧箱壁活动套接有水平设置的固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一端均焊接有夹板，所述夹板的内部开设有安装腔，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部镶嵌有导气管，所述夹板的顶部连接有导水管，所述导水管的顶端连接有出水管，两个所述导水管的两侧均设有与夹板焊接的螺杆，所述螺杆的外圈活动套接有水平设置的活动板，所述活动板的中间位置开设有第二通孔，且出水管贯穿第二通孔，所述第二通孔的两侧设有贯穿活动板的第一通孔，且螺杆贯穿第一通孔，所述活动板的上方设有活动套接在螺杆外圈的压板，所述压板的上方设有与螺杆螺纹套接的蝶形螺母。

优选的，所述箱体的内部远离导气管的一侧的底部内壁连接有储液箱，所述导气管靠近储液箱的一端连接有出气管，且出气管插入储液箱内，所述导气管远离出气管的一端连接有进气管，且进气管伸出箱体。

优选的，所述出水管的顶部连接有沿竖直方向设置的第一导管，所述储液箱的顶部远离出气管的一侧套接有接气管，且接气管远离储液箱的一端伸出箱体。

优选的，所述出水管的竖截面为半圆形结构，所述出气管和接气管的竖截面均为L型结构。

优选的，所述夹板的底部连接有进水管，且进水管与安装腔连通。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装导气管、夹板、螺杆、活动板、压板、蝶形螺母和出水管等结构，其中转动蝶形螺母可以使压板将活动板向下压，从而使活动板将出水管向内部压动，出水管则会带动夹板相互靠近，从而使夹板将导气管夹紧，由此方便导气管将热量传递到夹板上的安装腔内，该装置设计新颖，操作简单，不用将导气管伸入水体，避免导气管的外壁凝结水垢，从而减少了更换的次数，节约了生产成本，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热废气处理余热回收装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热废气处理余热回收装置的夹板侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种热废气处理余热回收装置的活动板俯视结构示意图。

图中：1箱体、2固定杆、3夹板、4安装腔、5凹槽、6导气管、7螺杆、8出水管、9活动板、10压板、11蝶形螺母、12储液箱、13第一通孔、14第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种热废气处理余热回收装置，包括箱体1，箱体1的两侧箱壁活动套接有水平设置的固定杆2，两个固定杆2相互靠近的一端均焊接有夹板3，夹板3的内部开设有安装腔4，两个夹板3相互靠近的一侧均开设有凹槽5，凹槽5的内部镶嵌有导气管6，夹板3的顶部连接有导水管，导水管的顶端连接有出水管8，两个导水管的两侧均设有与夹板3焊接的螺杆7，螺杆7的外圈活动套接有水平设置的活动板9，活动板9的中间位置开设有第二通孔14，且出水管8贯穿第二通孔14，第二通孔14的两侧设有贯穿活动板9的第一通孔13，且螺杆7贯穿第一通孔13，活动板9的上方设有活动套接在螺杆7外圈的压板10，压板10的上方设有与螺杆7螺纹套接的蝶形螺母11。

箱体1的内部远离导气管6的一侧的底部内壁连接有储液箱12，导气管6靠近储液箱12的一端连接有出气管，且出气管插入储液箱12内，导气管6远离出气管的一端连接有进气管，且进气管伸出箱体1，出水管8的顶部连接有沿竖直方向设置的第一导管，储液箱12的顶部远离出气管的一侧套接有接气管，且接气管远离储液箱12的一端伸出箱体1，出水管8的竖截面为半圆形结构，出气管和接气管的竖截面均为L型结构，夹板3的底部连接有进水管，且进水管与安装腔4连通。

本实施例中，首先，先将热废气由进气管通入导气管6内，再从导气管6流入出气管内，最后从出气管通入储液箱12内，而储液箱12内存放吸收液，将废气中的有害物质吸收，而转动蝶形螺母11，蝶形螺母11会将压板10向下压，压板10再将活动板9向下压，由于出水管8的竖截面为半圆形结构，因此活动板9会将出水管8向中间挤压，出水管8带动夹板3相互靠近，夹板3上的凹槽5会将导气管6夹紧，从而方便导气管6内的热量传递到夹板3上的安装腔4内，并对安装腔4内的水进行加热，而不用将导气管6插入水体内，避免导气管6的外壁凝结水垢。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热废气处理余热回收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的两侧箱壁活动套接有水平设置的固定杆（2），两个所述固定杆（2）相互靠近的一端均焊接有夹板（3），所述夹板（3）的内部开设有安装腔（4），两个所述夹板（3）相互靠近的一侧均开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内部镶嵌有导气管（6），所述夹板（3）的顶部连接有导水管，所述导水管的顶端连接有出水管（8），两个所述导水管的两侧均设有与夹板（3）焊接的螺杆（7），所述螺杆（7）的外圈活动套接有水平设置的活动板（9），所述活动板（9）的中间位置开设有第二通孔（14），且出水管（8）贯穿第二通孔（14），所述第二通孔（14）的两侧设有贯穿活动板（9）的第一通孔（13），且螺杆（7）贯穿第一通孔（13），所述活动板（9）的上方设有活动套接在螺杆（7）外圈的压板（10），所述压板（10）的上方设有与螺杆（7）螺纹套接的蝶形螺母（11）。

2.根据权利要求1所述的一种热废气处理余热回收装置，其特征在于，所述箱体（1）的内部远离导气管（6）的一侧的底部内壁连接有储液箱（12），所述导气管（6）靠近储液箱（12）的一端连接有出气管，且出气管插入储液箱（12）内，所述导气管（6）远离出气管的一端连接有进气管，且进气管伸出箱体（1）。

3.根据权利要求2所述的一种热废气处理余热回收装置，其特征在于，所述出水管（8）的顶部连接有沿竖直方向设置的第一导管，所述储液箱（12）的顶部远离出气管的一侧套接有接气管，且接气管远离储液箱（12）的一端伸出箱体（1）。

4.根据权利要求2所述的一种热废气处理余热回收装置，其特征在于，所述出水管（8）的竖截面为半圆形结构，所述出气管和接气管的竖截面均为L型结构。

5.根据权利要求1所述的一种热废气处理余热回收装置，其特征在于，所述夹板（3）的底部连接有进水管，且进水管与安装腔（4）连通。