CN208221600U - 一种复合式混凝土搅拌机轴端密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌机领域，具体涉及一种能提高密封性能，延长使用寿命，并且在搅拌过程中没有润滑油脂进入搅拌机拌合区的轴端密封装置，包括搅拌机壳体和搅拌轴，搅拌轴上设有动密封环随搅拌轴一起转动，静密封环安装在油缸活塞末端，油缸通过法兰固定在搅拌机壳体上。油缸提供推力使动密封环和静密封环紧密贴合，当动密封环和静密封环产生相对转动时形成端面密封。油缸外壁安装油缸保护套与固定在壳体上的黄胶密封圈形成保护油腔，防止混凝土对端面密封的直接冲击造成混凝土中的固体颗粒进入两密封端面之间进而影响密封效果和使用寿命。油缸内壁与搅拌轴和安装在油缸底部的J型密封圈组成保护油腔，防止泄漏的混凝土凝固造成搅拌轴的损坏。该装置结构合理，原理新颖，密封性能好，可以有效延长密封结构使用寿命，并且在工作过程中没有润滑油脂的泄漏。

Description

一种复合式混凝土搅拌机轴端密封装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，特别涉及一种新型轴端密封装置。

背景技术

双卧轴搅拌机可使全部物料在三维空间进行涡旋运动，并使物料在两个搅拌循环的涡流交界面产生剧烈的交互作用，具有搅拌质量好、效率高等特点。水泥行业的快速发展，尤其是特种水泥开始大规模投入应用对双卧轴式混凝土搅拌机轴端密封装置提出了更高的要求。除了要求更高的可靠性，最重要的是在搅拌过程中，润滑油脂要尽量少的进入到搅拌机的拌合区，以免影响混凝土质量。

双卧轴式混凝土搅拌机的工作介质为水泥、水、砂石及各种化学添加剂等。介质具有很强的研磨性，并且搅拌时其搅拌轴在拌和料下面工作，工作条件恶劣。搅拌轴相对于搅拌筒转动，含有固体颗料的砂浆极易顺着搅拌轴侵入搅拌轴运动副中，产生磨损和漏浆（砂浆外渗），导致搅拌轴和轴承的损坏，进而影响搅拌机的正常工作；

现在国内外卧轴式搅拌机的轴端密封主要都是通过润滑油脂密封，即用浓油泵把润滑油脂打入轴端内，在轴端内形成一定压力，并通过一定的密封圈把油脂不断打入搅拌筒体内，以阻止砂浆进入轴端。润滑脂会渗入混凝土中，既浪费了大量润滑脂，又影响混凝土的质量；

当密封由于正常使用产生磨损后，密封装置无磨损补偿或补偿很小，使用寿命较短。

发明内容

（1）发明目的

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种维护简便、有效提高搅拌机轴端密封性能，能提高密封结构使用寿命并且在工作过程中没有润滑油脂泄漏的搅拌机轴端密封装置。

（2）技术方案

包括搅拌机壳体和搅拌轴，搅拌轴上设有动密封环随搅拌轴一起转动，静密封环安装在油缸活塞末端，油缸通过法兰固定在搅拌机壳体上。油缸提供推力使动密封环和静密封环紧密贴合，当动密封环和静密封环产生相对转动时形成端面密封。

为了提高端面密封的使用寿命和密封效果，所述的静密封环采用HRC85以上的YG8硬质合金，动密封环采用HRC55左右的轴承钢。

为了提高动密封环和静密封环的贴合性，便于安装。动密封环采用浮动固定，即动密封环末端采用锥形结构通过O型圈与搅拌轴连接在一起。

为了防止混凝土对端面密封的直接冲击，使固体颗粒进入两密封端面之间，影响密封效果和使用寿命。所述的保护油腔由安装在油缸外壁的保护套与固定在壳体上的黄胶密封环组成，里面充满黄油。

为了防止从端面密封处泄漏的混凝土凝固，造成搅拌轴的损坏。所述保护油腔由油缸内壁与搅拌轴和安装在油缸底部的J型密封圈组成。

为了使油缸活塞滑动灵活且不会发生转动，所述的活塞内侧开槽。油缸内壁安装有放转螺钉，螺杆伸入到槽内。

（3）技术效果

本实用新型的有益效果是：（1）通过两密封环由油缸提供推力形成的端面密封，即使端面磨损或搅拌轴跳动后，密封端面也始终保持自动贴紧，具有良好的密封性能和较高的寿命。（2）两保护油腔可以很好地保护密封端面和搅拌轴，提高整个轴端密封的可靠性与寿命。（3）浮动安装的动密封环能提高两端面的贴合性，并降低安装难度。（4）虽然需要润滑油脂，但是在工作工程中润滑油脂不会泄漏到搅拌机拌合区，影响混凝土的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构的主视图；

图1标记说明:1注油口， 2搅拌轴，3保护油腔,4J型密封圈，5注油口,

6油缸内壁，7油缸活塞，8油缸底座，9油缸外壁，10法兰，11壳体，12油缸保护套，13黄胶密封圈，14注油口，15保护油腔,16静密封环，17放转螺钉，18 O型圈，19动密封环。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但其仅为优选实施例，并不用来限制本实用新型的实质范围。

本实用新型所述的装置主要由油缸内壁（6），油缸活塞（7），油缸底座（8），油缸外壁（9）组成的液压油缸作为端面密封的补偿机构；固定在油缸内壁（6）的防转螺钉（17）；静密封环（16），动密封环（19）；油缸保护套（12），黄胶密封圈（13）密封的保护油腔（15）；和J型密封圈（4），搅拌轴（2），油缸内壁（6）密封的保护油腔组成。

工作时，由注油口（1）向油缸注入液压油推动活塞（7）使安装在活塞末端的静密封环（16）和动密封环（19）紧密贴合。固定在油缸内壁（6）的防转螺钉（17）防止活塞也就静密封环发生转动并保证活塞滑动灵活，动密封环（16）通过O型圈（18）与搅拌轴连接在一起随搅拌轴一起转动，当动密封环和静密封环产生相对转动时形成端面密封。

通过注油口（5）向保护油腔（3）注满黄油。稀释进入其中的混凝土从而防止从两密封环（16，19）之间泄漏的混凝土发生凝结，影响搅拌轴(2)的正常转动或者造成搅拌轴(2)的损坏。

通过注油口（14）向保护油腔（15）注满黄油。搅拌机内的混凝土会通过黄胶密封环（13）与搅拌轴（2）之间的间隙进入到保护油腔（15）中，这样会大大降低混凝土的速度和冲击力，从而防止混凝土直接冲击两密封环（16，19）造成混凝土中的固体颗粒进入两密封环（16，19）之间，划伤两密封环（16，19）的端面进而影响密封效果和使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并非用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种复合式混凝土搅拌机轴端密封装置，包括搅拌机壳体和搅拌轴，搅拌轴上设有动密封环随搅拌轴一起转动，静密封环安装在油缸活塞末端，油缸通过法兰固定在搅拌机壳体上，油缸提供推力使动密封环和静密封环紧密贴合，当动密封环和静密封环产生相对转动时形成端面密封，油缸外壁安装油缸保护套与固定在壳体上的黄胶密封圈形成保护油腔I，防止混凝土对两密封环的直接冲击，油缸内壁与搅拌轴和安装在油缸底部的J型密封圈组成保护油腔II，防止泄漏的混凝土凝固造成搅拌轴的损坏。

2.根据权利要求1所述的复合式混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于：所述的端面密封的补偿机构为油缸，通过法兰固定在搅拌机壳体上，油缸活塞内侧开槽，通过固定在油缸内壁的防转螺钉，防止油缸转动并能灵活滑动。

3.根据权利要求1所述的复合式混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于：所述的动密封环与静密封环采用软硬环相配合的方式，静密封环采用HRC85以上的YG8硬质合金，动密封环采用HRC55左右的轴承钢，所述的静密封环通过圆柱销固定在油缸活塞末端，所述的动密封环通过O型圈采用浮动方式与搅拌轴相连接。

4.根据权利要求1所述的复合式混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于：所述的保护油腔I设置在两密封环外侧，黄胶密封圈与搅拌轴留有1-2mm的间隙，所述的保护油腔II设置在两密封环内侧，通过J形密封圈密封一定量的黄油。