CN208221300U - 高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件，包括螺栓及螺母；螺栓包括头部和圆管形杆部，螺栓的内壁设有与用于安装绝缘瓷瓶的螺杆配合的内螺纹，杆部的外壁设有与螺母配合的外螺纹；杆部的侧壁设有多个通孔，每个通孔内间隙配合有钢珠；螺母包括一段直管段和一段设有内螺纹的螺纹段；螺母的内径由直管段向螺纹段逐渐减小。本实用新型的有益效果是：通过挤压钢珠，钢珠被挤压入螺杆的沟槽内且由于钢珠硬度较大，螺杆和螺母的沟槽都会有一定量的变形，实现了螺纹的锁死，使得螺母、螺栓及螺杆三者紧密连接，不会出现松动，绝缘瓷瓶得到很好的固定，线路安全得到保障。

Description

高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及一种高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件。

背景技术

我国现用的10KV架空配电线路大量使用Ps-15高压绝缘瓷瓶支撑导线，现有的绝缘瓷瓶通过螺杆和螺帽/螺母配合固定在横担上，如图1所示，由于普通螺母不具有锁死功能，其仅靠螺母与横担的接触端面的摩擦力来克服松动问题，但效果并不理想。而由于受到导线张力和风振等因素影响，固定绝缘瓷瓶的螺母易松动或脱落，从而导致线路跳闸，严重时甚至会导致绝缘瓷瓶的脱落而使导线脱落至横担上或与杆塔接触，造成线路单相短路，导线烧断，严重影响配电线路的安全运行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件，可以有效解决上述问题。

本实用新型提供的技术方案是：高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件，包括螺栓及与螺栓配合的螺母；所述螺栓包括头部和圆管形杆部，所述头部设有与杆部同轴心的通孔，且头部的通孔与杆部内壁共同组成螺栓的内壁；所述螺栓的内壁设有与用于安装绝缘瓷瓶的螺杆配合的内螺纹，所述杆部的外壁设有与所述螺母配合的外螺纹；所述杆部的侧壁设有多个通孔，每个通孔内间隙配合有钢珠；

所述螺母包括一段直管段和一段设有内螺纹的螺纹段；所述螺母的内径由直管段向螺纹段逐渐减小；

所述钢珠的硬度大于所述螺杆的硬度；所述钢珠的直径大于所述杆部的外螺纹内径，且钢珠的直径与杆部外螺纹内径之差小于6mm。

进一步，所述通孔有三个，且沿杆部的周向均匀布置。通过设置三个通孔，即设有三个钢珠，且钢珠布置位置不同，使得其挤压螺杆的不同位置的螺纹，阻止了螺母的相对滑动，从而起到了螺母止退作用。

再进一步，所述钢珠与所述头部的距离大于所述螺母的直管段的长度。

优选地，所述头部为圆柱形，其外径大于或等于30mm；

或所述头部为直六棱柱形，其相对的侧壁的距离大于或等于30mm。通过尽可能增大头部与横担的接触面积而增大摩擦力，进一步防止螺栓松动。

再进一步，所述头部端面设有止退齿；所述螺栓组件还包括与所述止退齿配合的止退垫圈。通过头部止退齿和止退垫圈的配合，可以进一步起到止退作用。

本实用新型的有益效果是：通过螺栓与用于安装绝缘瓷瓶的螺杆配合，可将绝缘瓷瓶固定在横担上，利用头部与横担的摩擦力，起到一定的防松动效果；而通过螺母及设于螺栓上的钢珠的作用，即螺母拧紧于螺栓外壁时，通过挤压钢珠，钢珠被挤压入螺杆的沟槽内且由于钢珠硬度较大，螺杆和螺母的沟槽都会有一定量的变形，实现了螺纹的锁死，使得螺母、螺栓及螺杆三者紧密连接，不会出现松动，绝缘瓷瓶得到很好的固定，线路安全得到保障。

附图说明

图1是现有技术中高压绝缘瓷瓶安装后的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的防脱落螺栓组件安装于高压绝缘瓷瓶上的结构示意图；

图3为图2的局部剖视示意图；

图4为图2中防脱落螺栓组件的结构示意图；

图5为图4中螺栓的立体结构示意图；

图6为图4中螺栓的主视结构示意图；

图7为图6的俯视结构示意图；

图8为图6的剖视结构示意图；

图9为图4中螺母的剖视结构示意图；

图10为图7中螺栓设有钢珠处的局部剖视结构示意图；

图11为防脱落螺栓组件组装时钢珠受挤压力前的局部剖视示意图；

图12为图11中拧紧螺母使钢珠受挤压力后的示意图。

图中，1.螺栓；2.螺母；3.头部；4.杆部；5.钢珠；6.螺纹段；7.直管段；8.横担；9.绝缘瓷瓶；10.螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述，下文中提到的具体技术细节，如：方法，设备等，仅为使读者更好的理解技术方案，并不代表本实用新型仅局限于以下技术细节。

本实用新型的实施例提供了一种高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件，如图2～12所示，包括螺栓1及与螺栓1配合的螺母2；螺栓1包括头部3和圆管形杆部4，头部3设有与杆部4同轴心的通孔，且头部3的通孔与杆部4内壁共同组成螺栓1的内壁；螺栓1的内壁设有与用于安装绝缘瓷瓶9的螺杆10配合的内螺纹，杆部4的外壁设有与螺母2配合的外螺纹；杆部4的侧壁设有多个通孔，每个通孔内间隙配合有钢珠5；应当说明的是，螺栓1的内螺纹和螺栓1的外螺纹的螺距不同，比如，其内螺纹采用粗丝螺纹，外螺纹采用细丝螺纹，从而起到了防共振效应，避免了螺栓1和螺母2在振动时出现松动。

螺母2包括一段直管段7和一段设有内螺纹的螺纹段6；螺母2的内径由直管段7向螺纹段6逐渐减小；本实施例中的直管段7的内壁并非一定是直筒面，其也可以是内壁具有一定内凹的管体结构，这种结构的目的是为了将螺母2套在螺栓1上并可拧紧，拧紧后的螺母2的螺纹段6包围钢珠5。

钢珠5的硬度大于螺杆10的硬度；钢珠5的直径大于杆部4的外螺纹内径，且钢珠5的直径与杆部4外螺纹内径之差小于6mm。

通孔优选为有三个，且沿杆部4的周向均匀布置。通过设置三个通孔，即设有三个钢珠5，且钢珠5布置位置不同，使得其挤压螺杆10的不同位置的螺纹，阻止了螺母2的相对滑动，从而起到了螺母2止退作用。钢珠5与头部3的距离大于螺母2的直管段7的长度。通过位置限定使得钢珠5可受到螺母2的螺纹挤压而非直管段7的挤压，使螺母2的螺纹也可一定程度的变形而实现锁死。

头部3为圆柱形，其外径大于或等于30mm；或头部3优选为直六棱柱形(通过扳手安装)，其相对的侧壁的距离大于或等于30mm。通过尽可能增大头部3与横担8的接触面积而增大摩擦力，进一步防止螺栓1松动。头部端面设有止退齿；螺栓组件还包括与止退齿配合的止退垫圈。通过头部止退齿和止退垫圈的配合，可以进一步起到止退作用。止退垫圈可直接市场购买，安装时，先将其套设在螺杆10上，再往螺杆上拧螺栓1，使螺栓1的头部的止退齿与止退垫圈配合。

区别于现有技术，本实用新型的实施例提供的高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件，通过螺栓1与用于安装绝缘瓷瓶9的螺杆10配合，可将绝缘瓷瓶9固定在横担8上，利用头部3与横担8的摩擦力，起到一定的防松动效果；而通过螺母2及设于螺栓1上的钢珠5的作用，即将螺母2拧紧于螺栓1上时，通过挤压钢珠5，钢珠5被挤压入螺杆10的沟槽内且由于钢珠5硬度较大，螺杆10和螺母2的沟槽都会有一定量的变形，实现了螺纹的锁死，使得螺母2、螺栓1及螺杆10三者紧密连接，不会出现松动，绝缘瓷瓶9得到很好的固定，线路安全得到保障。

具体安装时，首先将与绝缘瓷瓶9配套的螺杆10穿过横担8上的安装孔，再将螺栓1拧紧于螺杆10上，拧紧时，保证螺栓1的头部3抵接于横担8上；再将螺母2拧紧在螺栓1上，注意，应当将螺母2大头端(即直管段7)朝头部3方向拧入，螺母2拧紧时其内径逐渐缩小，从而拧紧所需力越大，而钢珠5也因此受到螺母2挤压，由于钢珠5较硬，至少比螺杆10硬，因此螺杆10的螺纹沟槽会变形，钢珠5会嵌入沟槽内；当然，螺母2的螺纹沟槽也可能随之变形，从而在钢珠5的作用下，螺纹沟槽被破坏，螺母2不能轻易回拧，使得螺母2锁死于螺栓1上，而螺杆10也锁死于螺栓1上；从而绝缘瓷瓶9不会再脱落。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件，其特征在于，包括螺栓及与螺栓配合的螺母；

所述螺栓包括头部和圆管形杆部，所述头部设有与杆部同轴心的通孔，且头部的通孔与杆部内壁共同组成螺栓的内壁；所述螺栓的内壁设有与用于安装绝缘瓷瓶的螺杆配合的内螺纹，所述杆部的外壁设有与所述螺母配合的外螺纹；所述杆部的侧壁设有多个通孔，每个通孔内间隙配合有钢珠；

所述螺母包括一段直管段和一段设有内螺纹的螺纹段；所述螺母的内径由直管段向螺纹段逐渐减小；

所述钢珠的硬度大于所述螺杆的硬度；所述钢珠的直径大于所述杆部的外螺纹内径，且钢珠的直径与杆部外螺纹内径之差小于6mm。

2.如权利要求1所述的高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件，其特征在于：所述通孔有三个，且沿杆部的周向均匀布置。

3.如权利要求1所述的高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件，其特征在于：所述钢珠与所述头部的距离大于所述螺母的直管段的长度。

4.如权利要求1所述的高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件，其特征在于：所述头部为圆柱形，其外径大于或等于30mm；

或所述头部为直六棱柱形，其相对的侧壁的距离大于或等于30mm。

5.如权利要求1所述的高压绝缘瓷瓶防脱落螺栓组件，其特征在于：所述头部端面设有止退齿；所述螺栓组件还包括与所述止退齿配合的止退垫圈。