CN208220869U - 一种双螺旋型载体 - Google Patents
一种双螺旋型载体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208220869U CN208220869U CN201820626085.8U CN201820626085U CN208220869U CN 208220869 U CN208220869 U CN 208220869U CN 201820626085 U CN201820626085 U CN 201820626085U CN 208220869 U CN208220869 U CN 208220869U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wavestrip
- flat rubber
- rubber belting
- needle
- double helical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双螺旋型载体。包括波带、平带;所述波带与平带间隔设置,每根波带上下两端均由平带包裹;所述波带与平带以每个压块一侧的卷制针为中心逆时针卷绕,形成双螺旋型结构。本实用新型在卷制时设计为卷绕角度和退针角度这两级角度,有利于载体内芯成S型,避开载体夹料的问题,也解决了卷制针折断的情况发生,提高了成品率。只要根据卷制针之间的距离来设定此规格所需要的波带与平带的厚度,然后再根据厚度来计算波带与平带的层数,对金属波板的波高要求小,解决了不同规格之间模具更换的问题,具有很大范围的兼容性。
Description
技术领域:
本实用新型属于机动车尾气净化技术领域,特别涉及一种双螺旋型载体。
背景技术:
双芯结构金属蜂窝载体内芯都是由采用多片平板金属箔片与波板金属箔片通过不同的卷绕工艺和成型工艺制作而成,再通过液压或气缸作用把内芯压入S型载体外壳内。不同的卷制工艺与成型方法直接关系着产品的成品率与产品质量。
传统的双芯卷绕工艺其缺点在于:1.产品卷绕加工工艺相对复杂;2.对波板金属箔片的波高精度要求很高,导致平板金属箔片压波困难;3.卷绕成品率底;4.卷绕完成后,成型容易夹料;5.传统卷绕工艺出来的产品制作成本偏高;6.对成型模具精度制作要求很高;7.不同规格之间的更换模具复杂且耗时长。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种双螺旋型载体及其卷制工艺,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种双螺旋型载体,包括波带、平带;所述波带与平带间隔设置,每根波带上下两端均由平带包裹;所述波带与平带以每个压块一侧的卷制针为中心逆时针卷绕,形成双螺旋型结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
双螺旋型载体在卷制时设计为卷绕角度和退针角度这两级角度,有利于载体内芯成S型,避开载体夹料的问题,也解决了卷制针折断的情况发生,提高了成品率。只要根据卷制针之间的距离来设定此规格所需要的波带与平带的厚度,然后再根据厚度来计算波带与平带的层数,对金属波板的波高要求小,解决了不同规格之间模具更换的问题,具有很大范围的兼容性。
附图说明:
图1为本实用新型双螺旋型载体结构示意图;
图2为本实用新型双螺旋型载体压块卷制初始状态示意图;
附图标记为:1-波带、2-平带、3-卷制针、4-压块、5-弧形面。
具体实施方式:
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-2所示,一种双螺旋型载体,包括波带1、平带2;所述波带1与平2带间隔设置,每根波带1上下两端均由平带2包裹;所述波带1与平带2以每个压块4一侧的卷制针3为中心逆时针卷绕,形成双螺旋型结构。
一种双螺旋型载体卷制工艺,其步骤为:
(1)波带1与平带2间隔设置在卷制针3间,卷绕针3之间的距离等于所有波带1加平带2的厚度,只要根据卷制针3之间的距离来设定此规格所需要的波带1与平带2的厚度,然后再根据厚度来计算波带1与平带2的层数,对金属波板的波高要求小,解决了不同规格之间模具更换的问题,具有很大范围的兼容性;
(2)卷制针3后方设置有压块4,压块4间的距离等于载体内径的大小,压块4朝向卷制针3一侧为半月形的弧形面5,压块弧形面5的角度等于载体内圆的四分之一,每块压块4均以对应的卷制针3为旋转中心逆时针转动;
(3)压块4带动波带1与平带2以每个压块4一侧的卷制针3为中心逆时针卷绕,卷绕角度为240-250o,形成双螺旋型结构;
(4)卷制完成后,压块4回转退针,退针角度为260-270o。
设计卷绕角度和退针角度这两级角度,有利于载体内芯成S型,避开载体夹料的问题,也解决了卷制针折断的情况发生,提高了成品率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (1)
1.一种双螺旋型载体,其特征在于:包括波带、平带;所述波带与平带间隔设置,每根波带上下两端均由平带包裹;所述波带与平带以每个压块一侧的卷制针为中心逆时针卷绕,形成双螺旋型结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820626085.8U CN208220869U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种双螺旋型载体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820626085.8U CN208220869U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种双螺旋型载体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208220869U true CN208220869U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64513090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820626085.8U Active CN208220869U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种双螺旋型载体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208220869U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108757104A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-06 | 无锡市盛和科技有限公司 | 一种双螺旋型载体及其卷制工艺 |
-
2018
- 2018-04-28 CN CN201820626085.8U patent/CN208220869U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108757104A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-06 | 无锡市盛和科技有限公司 | 一种双螺旋型载体及其卷制工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204545007U (zh) | 一种钢管葫芦加强筋的成型装置 | |
CN103818608A (zh) | 小型三片异形罐五层卷边结构及其卷封方法 | |
CN208220869U (zh) | 一种双螺旋型载体 | |
CN205810567U (zh) | 一种制备矩形非晶变压器的专用模具 | |
CN103736790B (zh) | 高强度汽车传动轴管双道次w弯曲组合成型工艺 | |
CN103934634A (zh) | 一种汽车车轮轮辐制造方法 | |
CN103818609A (zh) | 小型三片异形罐四层卷边结构及其卷封方法 | |
CN208848746U (zh) | 用于制作纳米晶合金跑道型铁芯的模具 | |
CN203678902U (zh) | Cta焊管成型机组 | |
CN108757104A (zh) | 一种双螺旋型载体及其卷制工艺 | |
CN102554080A (zh) | 卡环绕制成型的方法和制造设备 | |
CN103008991A (zh) | 小口径圆管卷制方法 | |
CN203581535U (zh) | 小型三片异形罐五层卷边结构 | |
CN104985037A (zh) | 冷弯波纹板成形方法 | |
CN205763052U (zh) | 一种具有自检测功能的冲压床 | |
CN103956264A (zh) | 一种卷绕型薄膜电容器的制作方法 | |
CN202398702U (zh) | 一种钨合金环的内径整形模具 | |
CN203819656U (zh) | 小型三片异形罐四层卷边结构 | |
CN203817114U (zh) | 一种新型钢带边缘三辊预弯装置 | |
CN208220868U (zh) | 同芯s型金属蜂窝载体 | |
CN109702131B (zh) | 一种三耳圆筒支架多向模锻的模具及模锻成型方法 | |
CN205177412U (zh) | 十字形锻件 | |
CN209918785U (zh) | 一种混凝土电杆的钢筋环成型装置 | |
CN211866569U (zh) | 一种蜂窝式轧辊内冷型 | |
CN211515784U (zh) | 一种圆柱电池用超薄防爆片的连续冷挤模具结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |