CN208220641U - 筒形取土钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔灌注桩设备领域，具体涉及一种筒形取土钻头。该钻头包括筒体，筒体的底部设有固定板和旋转片，固定板具有进土口，旋转片可沿筒体的周向旋转以开闭进土口，旋转片靠近进土口的一侧边缘设有斜向下延伸的挖掘刀片。待筒体装满后，筒体反转，挖掘刀片因受到下方土体阻力的作用，使旋转片关闭进土口，由此避免在向上提升筒体时土体漏出，极大的提高了钻孔取土的效率，且下一次取土旋挖时，挖掘刀片因受到阻力的作用，自然的会推动旋转片开启进土口，整个取土过程操作方便。

Description

筒形取土钻头

技术领域

本实用新型涉及钻孔灌注桩设备领域，具体涉及一种筒形取土钻头。

背景技术

在钻孔灌注桩施工中，埋设护筒后，需要通过取土钻头将护筒内的土体挖出，现有的取土钻头大体分为两类，一类是螺旋叶片式，另一类是筒形钻头。

螺旋叶片式的取土钻头，在钻头钻进至土体中后，向上提出钻头，然后通过人工将叶片上土的拨除，这样操作十分麻烦，效率低，而且螺旋叶片对较稀松的土壤的携土能力较差，在上提钻头的过程中会有一部分土体从螺旋叶片上滑落，导致施工效率低。

筒形钻头大体是呈筒形，筒形的底部设有进土口，进土口旋挖方向的后端处还设有挖掘刀片，筒体上方连接钻机，钻机在钻进的过程中支撑护筒内壁，筒体在钻机的带动下旋转，挖掘刀片将土体旋挖顶升至筒体内，待土体充满筒体后，上提筒体以备除土。但在上提筒体的过程中，由于进土口始终敞开，因此会有大量的土体从中漏出，如遇泥浆土质工况，现有的筒形取土钻头甚至无法使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有灌注桩钻孔作业中，钻进取土操作麻烦、效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种筒形取土钻头，包括筒体，所述筒体的底部设有固定板和旋转片，所述固定板具有进土口，所述旋转片可沿所述筒体的周向旋转以开闭所述进土口，所述旋转片靠近所述进土口的一侧边缘设有斜向下延伸的挖掘刀片。

可选的，所述进土口的数量为多个，多个所述进土口在所述筒体的周向上均匀分布，每个所述进土口对应设有一个所述旋转片。

可选的，所述筒体的侧壁设有出土口和用于开闭所述出土口的门体。

可选的，所述筒体的顶部设有用于与钻机连接的连接器，所述筒体包括分别与所述连接器转动连接的左半筒体和右半筒体，所述左半筒体和右半筒体的底部分别设有一组所述固定板和旋转片。

可选的，所述旋转片位于所述固定板的上方，所述筒体于所述进土口所在的位置处向内延伸出有托板，所述托板用于对所述旋转片的外侧边缘形成滑动支撑。

可选的，所述托板为弧形。

可选的，挖掘刀片的底侧设有防滑结构。

本实用新型提供的一种筒形取土钻头，在筒体的底部设置旋转片，并将挖掘刀片设置在旋转片上，旋转片可相对于筒体底部的固定板转动，以开合进土口，挖掘刀片斜向下延伸，在筒体钻进旋转时，挖掘刀片切削土体并将其旋升至筒体内，待筒体装满后，筒体反转，挖掘刀片因受到下方土体阻力的作用，使旋转片关闭进土口，由此避免在向上提升筒体时土体漏出，极大的提高了钻孔取土的效率，且下一次取土旋挖时，挖掘刀片因受到阻力的作用，自然的会推动旋转片开启进土口，整个操作过程十分方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种筒形取土钻头的侧视图；

图2是实用新型实施例提供的一种筒形取土钻头的仰视图。

附图标记：

1、连接器；2、枢轴；3、左半筒体；4、右半筒体；5、转轴；6、挖掘刀片；7、托板；8、筒体；9、旋转片；10、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种筒形取土钻头，包括筒体8，筒体8的底部设有固定板10和旋转片9，固定板10为与筒体8固定连接的板材，固定板10具有进土口，固定板10和进土口均可以是扇形；旋转片9为弧形板状，可沿筒体8的周向旋转以开闭进土口，旋转片9靠近进土口的一侧边缘设有斜向下延伸的挖掘刀片6，该挖掘刀片6与进土口敞口的部分之间成锐角。

在筒体8钻进旋转时，挖掘刀片6切削土体并将其旋升至筒体8内，待筒体8装满后，筒体8反转，挖掘刀片6因受到下方土体阻力的作用，使旋转片9关闭进土口，由此避免在向上提升筒体8时土体漏出，极大的提高了钻孔取土的效率，操作方便；且下一次取土旋挖时，挖掘刀片6因受到阻力的作用，自然的会推动旋转片9开启进土口。

在一些实施例中，进土口的数量为多个，多个进土口在筒体8的周向上均匀分布，每个进土口对应设有一个旋转片9，多个均匀分布的进土口可以提高取土效率，且多个均匀分布的旋转片9上的挖掘刀片6在筒体8的周向上均匀受力，使筒体8的旋转更加平稳。

在一些实施例中，筒体8的侧壁设有出土口和用于开闭出土口的门体，当筒体8取土完毕吊起后，可打开筒体8侧壁上的门体，通过取土口将筒体8内的土体取出，而不必通过进土口排土，由于筒体8的侧壁面积较大，所以出土口也可以设置得大些，以提高排土效率。

在一些实施例中，筒体8的顶部设有用于与钻机连接的连接器1，筒体8包括分别通过枢轴2与连接器1转动连接的左半筒体83和右半筒体84，左半筒体83和右半筒体84的底部分别设有一组固定板10和旋转片9，左半筒体83和右半通体的旋转片9分别通过一根旋转轴5与筒体8连接，这样左半筒体83和右半筒体84可以彼此展开，具体可在左半筒体83和右半筒体84上均设置吊耳，当筒体8取土完毕上提至地面以上时，将左半筒体83和右半筒体84分别向两侧拉，使左半筒体83和右半筒体84彼此展开，这样内部的土体便自然的倾倒出来，效率极高。

左半筒体83与右半筒体84之间还可以设置锁扣结构，在需要挖土时，通过锁扣结构将左半筒体83与右半筒体84锁定在一起；在取土上提后，解开锁扣结构，以使左半筒体83与有伴筒体8能够相对展开，使土体从中掉落。

在一些实施例中，旋转片9位于固定板10的上方，因筒体8内土压较大，固定板10可对旋转片9起到一定的支撑作用，挖掘刀片6旋挖的土体也会直接进入筒体8；筒体8于进土口所在的位置处向内延伸出有托板7，托板7的高度优选与固定板10的高度一致，托板7用于对旋转片9的外侧边缘形成滑动支撑，即旋转片9的内侧与转轴5连接，受转轴5轴承的支撑，旋转片9的外侧受到托板7的支撑，以此使旋转片9能够稳定转动。

托板7可以为弧形，弧形的托板7设置在进土口的边缘，与旋转片9外侧边缘的回转半径相适应，几乎不会对进土口形成遮挡。

在一些实施例中，挖掘刀片6的底侧设有防滑结构，防滑结构可以增大挖掘刀片6背侧的摩擦力，当筒体8取满土，反向旋转筒体8时，防滑结构使挖掘刀片6受到更大的阻力，从而使旋转片9能够顺利关闭进土口。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种筒形取土钻头，其特征在于，包括筒体，所述筒体的底部设有固定板和旋转片，所述固定板具有进土口，所述旋转片可沿所述筒体的周向旋转以开闭所述进土口，所述旋转片靠近所述进土口的一侧边缘设有斜向下延伸的挖掘刀片。

2.根据权利要求1所述的筒形取土钻头，其特征在于，所述进土口的数量为多个，多个所述进土口在所述筒体的周向上均匀分布，每个所述进土口对应设有一个所述旋转片。

3.根据权利要求1所述的筒形取土钻头，其特征在于，所述筒体的侧壁设有出土口和用于开闭所述出土口的门体。

4.根据权利要求1所述的筒形取土钻头，其特征在于，所述筒体的顶部设有用于与钻机连接的连接器，所述筒体包括分别与所述连接器转动连接的左半筒体和右半筒体，所述左半筒体和右半筒体的底部分别设有一组所述固定板和旋转片。

5.根据权利要求1所述的筒形取土钻头，其特征在于，所述旋转片位于所述固定板的上方，所述筒体于所述进土口所在的位置处向内延伸出有托板，所述托板用于对所述旋转片的外侧边缘形成滑动支撑。

6.根据权利要求5所述的筒形取土钻头，其特征在于，所述托板为弧形。

7.根据权利要求1所述的筒形取土钻头，其特征在于，所述挖掘刀片的底侧设有防滑结构。