CN208218541U - 一种玻璃含油污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃含油污水处理系统，包括顺次连接的调节池、沉淀池、粗沙滤池、细沙滤池、细沙和活性炭混合过滤池和清水池；所述调节池与污水入口相连；所述沉淀池的下部设有污泥斗，所述污泥斗连接有污泥池；所述污泥斗上设有排泥装置；所述沉淀池的上部设有出水口，所述出水口连通有浮油池；所述浮油池连接有预过滤器，所述预过滤器连接有聚结分离器，所述预过滤器和所述聚结分离器连接有集油池；所述聚结分离器的出水口连通所述粗沙滤池；所述粗沙滤池连接所述污泥池。本实用新型能能对污水进行分类处理，使处理更具有针对性和高效。

Description

一种玻璃含油污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产装置、设备技术领域，具体属于一种玻璃含油污水处理系统。

背景技术

玻璃生产企业是耗水大户，在熔窑冷却、用余热生产蒸汽、空压机制造压缩空气等工段中，均需要大量水资源。据估算，玻璃行业每年排放废水约3700万立方米，玻璃厂废水对环境造成的危害不可忽视。玻璃工业，尤其是平板玻璃生产线，大多采用重油为燃料。因此，含油污水是玻璃生产行业中最大的污染来源之一。

一般情况下，含油污水的含油量为几十到几千mg/L。根据其存在形式的不同，污水中的油类可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油4种。含油污水被排到江河湖海等水体后，油层覆盖水面，阻止空气中的氧向水中的扩散；水体中由于溶解氧减少，藻类进行的光合作用受到限制；影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值；如果牲畜饮了含油污水，通常会感染致命的食道病；如果用含油污水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，或使土壤不能正常进行新陈代谢和微生物新陈代谢，严重时会造成农作物减产或死亡。另外，由于溢油的漂移和扩散，会荒废海滩和海滨旅游区，造成极大的环境危害。但更主要的危害是石油中含有致癌烃，被鱼、贝富集并通过食物链危害人体健康。因此，对玻璃行业中的含油污水进行有效处理是极其必要的。现有技术中的玻璃含油污水处理系统将污水做统一处理，不能更具针对性的对污水中的污油做处理，处理效果不佳，且效率低下。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种玻璃含油污水处理系统，能对污水进行分类处理，使处理更具有针对性和高效。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃含油污水处理系统，包括顺次连接的调节池、沉淀池、粗沙滤池、细沙滤池、细沙和活性炭混合过滤池和清水池；所述调节池与污水入口相连；所述沉淀池的下部设有污泥斗，所述污泥斗连接有污泥池；所述污泥斗上设有排泥装置；所述沉淀池的上部设有出水口，所述出水口连通有浮油池；所述浮油池连接有预过滤器，所述预过滤器连接有聚结分离器，所述预过滤器和所述聚结分离器连接有集油池；所述聚结分离器的出水口连通所述粗沙滤池；所述粗沙滤池连接所述污泥池。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述浮油池和所述预过滤器之间设有筛板，所述筛板的间隙为5cm～30cm。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述粗沙滤池上部设有粗沙层，所述粗沙层的底部设有粗沙隔沙栅板；所述粗沙隔沙栅板上设有粗沙隔沙网，所述粗沙隔沙网的孔径为0.4mm～0.8mm；所述沉淀池内的污水从所述粗沙层的上方，流至所述粗沙层的下方。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述细沙滤池上部设有细沙层，所述细沙层的底部设有细沙隔沙栅板；所述细沙隔沙栅板上设有细沙隔沙网，所述细沙隔沙网的孔径为0.2mm～0.4mm；所述粗沙滤池内的污水从所述细沙层的上方，流至所述细沙层的下方。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述细沙和活性炭混合过滤池上部设有细沙和活性炭混合层，所述细沙和活性炭混合层的底部设有混合层栅板；所述混合层栅板上设有混合层隔沙网，所述细沙隔沙网的孔径为0.2mm～0.4mm；所述细沙滤池内的污水从所述细沙和活性炭混合层的上方，流至所述细沙和活性炭混合层的下方。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述排泥装置包括设于所述污泥斗底部的排泥口、电机和排泥管；所述电机的转轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有螺纹件，所述螺纹件连接有所述排泥管；所述排泥管设于所述排泥口的上方。

本实用新型的工作原理：本实用新型的沉淀池使污水稳定下来，使污水内的杂质沉淀到底部，使污水内包含的污油漂浮到污水的表面。底部的沉淀通过污泥斗和排泥装置排到污泥池内。表面的浮油和少部分的污水通过沉淀池上部的出水口排出到浮油池内。浮油和少部分的污水通过预过滤器和聚结分离器做除油和过滤处理。预过滤器和聚结分离器将污水内的污油排入集油池。之后，将污油内含的少量的污水与沉淀池内剩余的污水汇合，被依次排入到粗沙滤池、细沙滤池、细沙和活性炭混合过滤池。污水通过三级过滤处理，内部的杂质被活性炭吸附，污水变为澄清达到污水排放的标准。处理完毕的污水流经清水池被排放出去。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过沉淀池将污水内的杂质和污油分离出来，将其分为污水、污油和污泥三部分分别处理，处理更具有针对性。对含量最多的污水采用沙滤和活性炭吸附的方式进行处理，无需添加化学试剂，处理过程更加环保，且分三级处理，处理效果好。本实用新型采用天然的细沙作为过滤的填充物，充分利用自然资源，整个处理过程更加环保。

附图说明

下方结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例沉淀池的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例粗沙滤池的结构示意图。

附图标记：调节池1、沉淀池2、粗沙滤池4、细沙滤池5、细沙和活性炭混合过滤池6、清水池7、污泥斗29、污泥池3、沉淀池上部的出水口21、浮油池10、预过滤器9、聚结分离器8、集油池11、排泥口27、电机24、螺纹杆23、排泥管28、粗沙层43、粗沙隔沙栅板 45、粗沙隔沙网44。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1、2和3所示的一种玻璃含油污水处理系统，包括顺次连接的调节池1、沉淀池2、粗沙滤池4、细沙滤池5、细沙和活性炭混合过滤池6和清水池7；调节池1与污水入口相连；沉淀池2的下部设有污泥斗29，污泥斗29连接有污泥池3；污泥斗29上设有排泥装置；沉淀池2的上部设有出水口21，出水口21连通有浮油池10；浮油池10连接有预过滤器9，预过滤器9连接有聚结分离器8，预过滤器9和聚结分离器8连接有集油池11；聚结分离器8的出水口连通粗沙滤池4；粗沙滤池4连接污泥池3。预过滤器9和聚结分离器8可以采用现有的产品。排泥装置包括设于污泥斗29底部的排泥口27、电机24和排泥管28；电机的转轴连接有螺纹杆23，螺纹杆23上设有螺纹件，螺纹件连接有排泥管28；排泥管28设于排泥口27的上方。当沉淀池 2底部的淤泥积累到一定程度后，电机24带动螺杆组件23旋转，使排泥管28下降将排泥口27 打开，排泥管28在下降的过程中给予污泥压力，使底部大部分的污泥排出。排泥完毕后排泥管28上升排泥口27关闭。浮油池和预过滤器9之间设有筛板，筛板的间隙为5cm～30cm。筛板将漂浮的杂物隔离，避免漂浮的杂物堵住预过滤器9的进液口，对其造成影响。

粗沙滤池4上部设有粗沙层43，粗沙层43的底部设有粗沙隔沙栅板45；粗沙隔沙栅板45 上设有粗沙隔沙网44，粗沙隔沙网44的孔径为0.4mm～0.8mm；沉淀池2内的污水从粗沙层43 的上方，流至粗沙层43的下方，该设置能够利用重力的作用使污水通过沙层的效率更高。粗沙隔沙栅板45和粗沙隔沙网44阻挡粗沙掉落，并能够使处理后的污水通过。粗沙隔沙网44的孔径为0.4mm～0.8mm比粗沙略小，能够尽可能的减少对水流的阻挡作用。细沙滤池5上部设有细沙层，细沙层的底部设有细沙隔沙栅板；细沙隔沙栅板上设有细沙隔沙网，细沙隔沙网的孔径为0.2mm～0.4mm；粗沙滤池4内的污水从细沙层的上方，流至细沙层的下方，该设置能够利用重力的作用使污水通过沙层的效率更高。细沙隔沙栅板和细沙隔沙网阻挡细沙掉落，并能够使处理后的污水通过。粗沙隔沙网44的孔径为0.2mm～0.4mm比细沙略小，能够尽可能的减少对水流的阻挡作用。细沙和活性炭混合过滤池6上部设有细沙和活性炭混合层，细沙和活性炭混合层的底部设有混合层栅板；混合层栅板上设有混合层隔沙网，细沙隔沙网的孔径为0.2mm～0.4mm；细沙滤池5内的污水从细沙和活性炭混合层的上方，流至细沙和活性炭混合层的下方。该层采用活性炭和细沙混合，细沙将活性炭压在细沙层内部将活性炭固定，避免活性炭漂浮在水体表面而被冲走，避免了活性炭的流失。

本实用新型的沉淀池2使污水稳定下来，使污水内的杂质沉淀到底部，使污水内包含的污油漂浮到污水的表面。底部的沉淀通过污泥斗29和排泥装置排到污泥池3内。表面的浮油和少部分的污水通过沉淀池2上部的出水口排出到浮油池10内。浮油和少部分的污水通过预过滤器9和聚结分离器8做除油和过滤处理。预过滤器9和聚结分离器8将污水内的污油排入集油池11。之后，将污油内含的少量的污水与沉淀池2内剩余的污水汇合，被依次排入到粗沙滤池4、细沙滤池5、细沙和活性炭混合过滤池6。污水通过三级过滤处理，内部的杂质被活性炭吸附，污水变为澄清达到污水排放的标准。处理完毕的污水流经清水池7被排放出去。本实用新型通过沉淀池2将污水内的杂质和污油分离出来，将其分为污水、污油和污泥三部分分别处理，处理更具有针对性。对含量最多的污水采用沙滤和活性炭吸附的方式进行处理，无需添加化学试剂，处理过程更加环保，且分三级处理，处理效果好。本实用新型采用天然的细沙作为过滤的填充物，充分利用自然资源，整个处理过程更加环保。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种玻璃含油污水处理系统，其特征在于：包括顺次连接的调节池、沉淀池、粗沙滤池、细沙滤池、细沙和活性炭混合过滤池和清水池；所述调节池与污水入口相连；所述沉淀池的下部设有污泥斗，所述污泥斗连接有污泥池；所述污泥斗上设有排泥装置；所述沉淀池的上部设有出水口，所述出水口连通有浮油池；所述浮油池连接有预过滤器，所述预过滤器连接有聚结分离器，所述预过滤器和所述聚结分离器连接有集油池；所述聚结分离器的出水口连通所述粗沙滤池；所述粗沙滤池连接所述污泥池。

2.如权利要求1所述的一种玻璃含油污水处理系统，其特征在于：所述浮油池和所述预过滤器之间设有筛板，所述筛板的间隙为5cm～30cm。

3.如权利要求1或2所述的一种玻璃含油污水处理系统，其特征在于：所述粗沙滤池上部设有粗沙层，所述粗沙层的底部设有粗沙隔沙栅板；所述粗沙隔沙栅板上设有粗沙隔沙网，所述粗沙隔沙网的孔径为0.4mm～0.8mm；所述沉淀池内的污水从所述粗沙层的上方，流至所述粗沙层的下方。

4.如权利要求3所述的一种玻璃含油污水处理系统，其特征在于：所述细沙滤池上部设有细沙层，所述细沙层的底部设有细沙隔沙栅板；所述细沙隔沙栅板上设有细沙隔沙网，所述细沙隔沙网的孔径为0.2mm～0.4mm；所述粗沙滤池内的污水从所述细沙层的上方，流至所述细沙层的下方。

5.如权利要求1所述的一种玻璃含油污水处理系统，其特征在于：所述细沙和活性炭混合过滤池上部设有细沙和活性炭混合层，所述细沙和活性炭混合层的底部设有混合层栅板；所述混合层栅板上设有混合层隔沙网，所述细沙隔沙网的孔径为0.2mm～0.4mm；所述细沙滤池内的污水从所述细沙和活性炭混合层的上方，流至所述细沙和活性炭混合层的下方。

6.如权利要求1所述的一种玻璃含油污水处理系统，其特征在于：所述排泥装置包括设于所述污泥斗底部的排泥口、电机和排泥管；所述电机的转轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有螺纹件，所述螺纹件连接有所述排泥管；所述排泥管设于所述排泥口的上方。