CN208218248U - 一种立柱式悬臂起重机 - Google Patents

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杨志杰
陆玉林
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Abstract

本实用新型公开了一种立柱式悬臂起重机,包括底板,底板上开设有第一环形槽和第二环形槽,第一环形槽和第二环形槽之间通过连接槽连通,底板顶端的中部固定设有底座,底座顶端的中部固定设有支杆,支杆顶端的内部固定设有液压机。本实用新型通过设有液压缸,液压缸对第一导轨的高度进行调节,从而避免对因货物体积过大,可提升空间较小;通过设有第二导轨、第一环形槽和第二环形槽,可以实现第一导轨的延长,增加电动葫芦的最大行程;通过设有第一环形槽、第二环形槽和支撑杆,通过滑动支撑杆,完成第一导轨和第二导轨的转动,同时对第二导轨进行支撑;该种立柱式悬臂起重机具有高度可调节、最大行程可调节的优点。

Description

一种立柱式悬臂起重机
技术领域
本实用新型涉及一种起重机,具体为一种立柱式悬臂起重机。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车、航吊、吊车,起重机根据结构、功能可分为门式起重机、桥式起重机和立柱式起重机等。
立柱式起重机可以实现对重物的起重,还可以在一定范围内实现重物的转动,相对于其他的起重机,更加灵活,但是传统的立柱式起重机在使用的过程中高度不可调节,局限性较大,且最大行程较短,重物可以动范围小,因此我们对此做出改进,提出一种立柱式悬臂起重机。
发明内容
为解决现有技术存在的高度不可调节和最大行程较短的缺陷,本实用新型提供一种立柱式悬臂起重机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种立柱式悬臂起重机,包括底板,所述底板上开设有第一环形槽和第二环形槽,所述第一环形槽和第二环形槽之间通过连接槽连通,所述底板顶端的中部固定设有底座,所述底座顶端的中部固定设有支杆,所述支杆顶端的内部固定设有液压机,所述液压机的液压杆与连接柱转动连接,所述连接柱的一侧与第一导轨的一端转动连接,所述第一导轨与电动葫芦的滑轮滑动连接,所述第一导轨的外壁套设有第二导轨,所述第二导轨的一端与支撑杆的一端固定连接,所述支撑杆另一端固定设有的滑块与第一环形槽滑动连接,所述底板的顶端固定设有控制面板,所述控制面板上设有液压机控制按钮和电动葫芦控制按钮,所述液压机和电动葫芦分别通过液压机控制按钮和电动葫芦控制按钮与电源电性连接。
进一步的,所述液压杆的外壁设有限位柱,所述限位柱与支杆的顶端固定连接。
进一步的,所述支杆顶端的外壁套设有转环,所述转环外部的一侧通过第三滑槽滑动连接有加强筋,所述加强筋的顶端与第一导轨的一端固定连接。
进一步的,所述第二导轨与第一导轨的连接处设有过渡块。
进一步的,所述底板上开设有若干固定孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种立柱式悬臂起重机具有以下有益效果:
(1)通过设有液压缸,液压缸对第一导轨的高度进行调节,从而避免对因货物体积过大,可提升空间较小,导致出现无法完成起重作业的现象。
(2)通过设有第二导轨、第一环形槽和第二环形槽,可以实现第一导轨的延长,增加电动葫芦的最大行程。
(3)通过设有第一环形槽、第二环形槽和支撑杆,通过滑动支撑杆,完成第一导轨和第二导轨的转动,同时支撑杆对第二导轨进行支撑。
(4)综合以上有益效果,该种立柱式悬臂起重机具有高度可调节、最大行程可调节的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种立柱式悬臂起重机的结构示意图;
图2是本实用新型一种立柱式悬臂起重机的液压缸结构示意图;
图3是本实用新型一种立柱式悬臂起重机的底板结构示意图;
图4是本实用新型一种立柱式悬臂起重机的第二滑槽结构示意图;
图5是本实用新型一种立柱式悬臂起重机的过渡块结构示意图。
图中:1、底板;2、底座;3、支杆;4、加强筋;5、连接柱;6、第一导轨;7、电动葫芦;8、支撑杆;9、液压机;10、液压杆;11、限位柱;12、过渡块;13、第二导轨;14、第一环形槽;15、第二环形槽;16、固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种立柱式悬臂起重机,包括底板1,底板1上开设有第一环形槽14和第二环形槽15,第一环形槽14和第二环形槽15之间通过连接槽连通,底板1顶端的中部固定设有底座2,底座2顶端的中部固定设有支杆3,支杆3顶端的内部固定设有液压机9,液压机9的液压杆10与连接柱5转动连接,连接柱5的一侧与第一导轨6的一端转动连接,第一导轨6与电动葫芦7的滑轮滑动连接,第一导轨6的外壁套设有第二导轨13,第二导轨13的一端与支撑杆8的一端固定连接,支撑杆8另一端固定设有的滑块与第一环形槽14滑动连接,底板1的顶端固定设有控制面板,控制面板上设有液压机控制按钮和电动葫芦控制按钮,液压机9和电动葫芦7分别通过液压机控制按钮和电动葫芦控制按钮与电源电性连接。
其中,液压杆10的外壁设有限位柱11,限位柱11与支杆3的顶端固定连接,通过限位柱11对液压杆10进行加强支撑,避免液压杆10发生弯曲。
其中,支杆3顶端的外壁套设有转环,转环外部的一侧通过第三滑槽滑动连接有加强筋4,加强筋4的顶端与第一导轨6的一端固定连接,加强筋4对第一导轨6进行支撑。
其中,第二导轨13与第一导轨6的连接处设有过渡块12,对电动葫芦7进行过渡,避免电动葫芦7和第二导轨13之间发生碰撞,从而造成损坏。
其中,底板1上开设有若干固定孔16,对底板1进行安装固定。
需要说明的是,本实用新型为一种立柱式悬臂起重机,具体操作时,通过固定孔16对底板1进行安装固定,根据需要其中的货物的尺寸,通过液压机控制按钮控制液压机9开始工作,液压机9带动液压杆10伸缩,从而对第一导轨6和第二导轨13的高度进行调节,在使用的过程中,限位柱11对液压杆10进行限位支撑,增加液压杆10的强度,避免液压杆10发生弯曲损坏,根据货物需要移动的距离与第一导轨6的长度进行比较,若超过最大行程,通过连接槽对支撑杆8进行移动,将支撑杆8从第一环形槽14滑动至第二环形槽15内部,支撑杆8带动第二导轨13在第一导轨6的外壁滑动,从而对电动葫芦7的移动导轨进行延长,通过移动支撑杆8在第一环形槽14和第二环形槽15内滑动,带动第一导轨6和第二导轨13转动,将需要起重的货物悬挂在电动葫芦7上,再通过支撑杆8带动第一导轨6和第二导轨13转动,带动货物转动,通过电动葫芦控制按钮控制电动葫芦7在第一导轨6和第二导轨13上滑动,在移动至第一导轨6和第二导轨13的连接处时,过渡块12对电动葫芦7进行过渡,避免电动葫芦7与第二导轨13之间发生碰撞,造成损坏,在起重机使用的过程中,支撑杆8对第二导轨13进行支撑,加强筋4对第一导轨6进行支撑,最大行程较小的时候,通过在连接槽移动支撑杆8,将第二导轨13缩短,增加第一导轨6的强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种立柱式悬臂起重机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上开设有第一环形槽(14)和第二环形槽(15),所述第一环形槽(14)和第二环形槽(15)之间通过连接槽连通,所述底板(1)顶端的中部固定设有底座(2),所述底座(2)顶端的中部固定设有支杆(3),所述支杆(3)顶端的内部固定设有液压机(9),所述液压机(9)的液压杆(10)与连接柱(5)转动连接,所述连接柱(5)的一侧与第一导轨(6)的一端转动连接,所述第一导轨(6)与电动葫芦(7)的滑轮滑动连接,所述第一导轨(6)的外壁套设有第二导轨(13),所述第二导轨(13)的一端与支撑杆(8)的一端固定连接,所述支撑杆(8)另一端固定设有的滑块与第一环形槽(14)滑动连接,所述底板(1)的顶端固定设有控制面板,所述控制面板上设有液压机控制按钮和电动葫芦控制按钮,所述液压机(9)和电动葫芦(7)分别通过液压机控制按钮和电动葫芦控制按钮与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种立柱式悬臂起重机,其特征在于,所述液压杆(10)的外壁设有限位柱(11),所述限位柱(11)与支杆(3)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种立柱式悬臂起重机,其特征在于,所述支杆(3)顶端的外壁套设有转环,所述转环外部的一侧通过第三滑槽滑动连接有加强筋(4),所述加强筋(4)的顶端与第一导轨(6)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种立柱式悬臂起重机,其特征在于,所述第二导轨(13)与第一导轨(6)的连接处设有过渡块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种立柱式悬臂起重机,其特征在于,所述底板(1)上开设有若干固定孔(16)。
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