CN208218068U - 一种压方绞线加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压方绞线加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体的一侧设置有防跑偏装置，防跑偏装置远离加工设备主体的一侧设置有收卷装置，防跑偏装置包括底座，底座的顶端两侧均设置有支撑杆，支撑杆的顶部设置有支撑辊，支撑辊的上端贴合设置有绞线本体，底座的顶端中部固定安装有电动推杆，电动推杆上设置有控制盒，电动推杆的顶端固定安装有连接板，连接板的内侧设置有压紧辊。本实用新型通过在防跑偏装置上设置有两个支撑辊，在两个支撑辊之间设置有可上下调节的压紧辊，两个支撑辊配合压紧辊可将绞线本体绷直，防止绞线本体在收卷的过程中松懈跑偏，提高了绞线本体的生产效率。

Description

一种压方绞线加工设备

技术领域

本实用新型涉及绞线加工相关技术领域，特别涉及一种压方绞线加工设备。

背景技术

随着我国经济形势的发展，对高性能的材料要求也越来越高。钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。钢绞线也朝着多股、大直径方向发展。传统的钢绞线产品都是7股为主。目前钢绞线在生产加工过程中，需要采用专门的收卷机构进行收卷，以减小占用空间。现有的收卷机构在对钢绞线进行收卷作业时，钢绞线易出现松垮等现象，严重影响钢绞线的收卷效率和收卷品质。因此，发明一种压方绞线加工设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压方绞线加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压方绞线加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体的一侧设置有防跑偏装置，所述防跑偏装置远离加工设备主体的一侧设置有收卷装置，所述防跑偏装置包括底座，所述底座的顶端两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有支撑辊，所述支撑辊的上端贴合设置有绞线本体，所述底座的顶端中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆上设置有控制盒，所述电动推杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板的内侧设置有压紧辊，所述压紧辊的中部贯穿设置有转轴，所述压紧辊由绝缘板和挡板组成，所述绝缘板的内部设置有电性连接片和压力传感器，所述电性连接片的一端贴合转轴设置，所述电性连接片的另一端电性连接压力传感器，所述压力传感器上设置有敏感触片，所述敏感触片位于绝缘板的外表面。

优选的，所述连接板设置有两个，所述转轴的一端通过轴承连接其中一个连接板，所述转轴的另一端通过旋转连接器与另一个连接板连接。

优选的，所述挡板设置有两个，两个挡板分别位于绝缘板的两侧，且挡板的直径大于绝缘板的直径。

优选的，所述电动推杆和旋转连接器的一端均通过电线连接控制盒，所述旋转连接器的另一端电性连接电性连接片。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在加工设备主体和收卷装置之间设置有防跑偏装置，在防跑偏装置上设置有两个支撑辊，在两个支撑辊之间设置有可上下调节的压紧辊，两个支撑辊配合压紧辊可将绞线本体绷直，防止绞线本体在收卷的过程中松懈跑偏，提高了绞线本体的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型压紧辊结构剖面示意图。

图中：加工设备主体1、防跑偏装置2、收卷装置3、底座4、支撑杆5、支撑辊6、绞线本体7、电动推杆8、控制盒9、连接板10、压紧辊11、转轴12、旋转连接器13、绝缘板14、挡板15、电性连接片16、压力传感器17、敏感触片18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

同时，本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种压方绞线加工设备，包括加工设备主体1，加工设备主体1的一侧设置有防跑偏装置2，防跑偏装置2远离加工设备主体1的一侧设置有收卷装置3，防跑偏装置2包括底座4，底座4的顶端两侧均设置有支撑杆5，支撑杆5的顶部设置有支撑辊6，支撑辊6的上端贴合设置有绞线本体7，底座4的顶端中部固定安装有电动推杆8，电动推杆8上设置有控制盒9，电动推杆8的顶端固定安装有连接板10，连接板10的内侧设置有压紧辊11，压紧辊11的中部贯穿设置有转轴12，压紧辊11由绝缘板14和挡板15组成，绝缘板14的内部设置有电性连接片16和压力传感器17，电性连接片16的一端贴合转轴12设置，电性连接片16的另一端电性连接压力传感器17，压力传感器17上设置有敏感触片18，敏感触片18位于绝缘板14的外表面。

连接板10设置有两个，转轴12的一端通过轴承连接其中一个连接板10，转轴12的另一端通过旋转连接器13与另一个连接板10连接；挡板15设置有两个，两个挡板15分别位于绝缘板14的两侧，且挡板15的直径大于绝缘板14的直径；电动推杆8和旋转连接器13的一端均通过电线连接控制盒9，旋转连接器13的另一端电性连接电性连接片16。

本实用新型通过在加工设备主体1和收卷装置3之间设置有防跑偏装置2，在防跑偏装置2上设置有两个支撑辊6，在两个支撑辊6之间设置有可上下调节的压紧辊11，两个支撑辊6配合压紧辊11可将绞线本体7绷直，防止绞线本体7在收卷的过程中松懈跑偏，提高了绞线本体7的生产效率；当绞线本体7出现松垮时，此时绞线本体7与压紧辊11上的敏感触片18分离，此时压力传感器17将压力变化通过电性连接片16和旋转连接器13传输给控制盒9，此时控制盒9控制电动推杆8启动，将压紧辊11向下移动，直至压紧辊11配合两个支撑辊6将绞线本体7再次绷直。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种压方绞线加工设备，包括加工设备主体(1)，所述加工设备主体(1)的一侧设置有防跑偏装置(2)，所述防跑偏装置(2)远离加工设备主体(1)的一侧设置有收卷装置(3)，其特征在于：所述防跑偏装置(2)包括底座(4)，所述底座(4)的顶端两侧均设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部设置有支撑辊(6)，所述支撑辊(6)的上端贴合设置有绞线本体(7)，所述底座(4)的顶端中部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)上设置有控制盒(9)，所述电动推杆(8)的顶端固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的内侧设置有压紧辊(11)，所述压紧辊(11)的中部贯穿设置有转轴(12)，所述压紧辊(11)由绝缘板(14)和挡板(15)组成，所述绝缘板(14)的内部设置有电性连接片(16)和压力传感器(17)，所述电性连接片(16)的一端贴合转轴(12)设置，所述电性连接片(16)的另一端电性连接压力传感器(17)，所述压力传感器(17)上设置有敏感触片(18)，所述敏感触片(18)位于绝缘板(14)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种压方绞线加工设备，其特征在于：所述连接板(10)设置有两个，所述转轴(12)的一端通过轴承连接其中一个连接板(10)，所述转轴(12)的另一端通过旋转连接器(13)与另一个连接板(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种压方绞线加工设备，其特征在于：所述挡板(15)设置有两个，两个挡板(15)分别位于绝缘板(14)的两侧，且挡板(15)的直径大于绝缘板(14)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种压方绞线加工设备，其特征在于：所述电动推杆(8)和旋转连接器(13)的一端均通过电线连接控制盒(9)，所述旋转连接器(13)的另一端电性连接电性连接片(16)。