CN208216313U - 数码印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印刷机，包括机架、设置于机架上的打印小车及工作平台，工作平台包括工作台面，工作台面内凹形成有若干个条形槽，若干个条形槽沿工作台面的纵向均匀间隔分布，打印小车用于对经过工作台面的纸张进行喷墨打印。如此，由于工作台面内凹形成有若干个条形槽，给纸张的弹塑性变形留有空间余量，能有效地防止纸张在印刷过程中褶皱。

Description

数码印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机领域，特别涉及一种数码印刷机。

背景技术

纸张在印刷过程中会受到张力和压力，一直处于张紧状态，在此过程中纸张会产生弹塑性变形，纸张在工作台面进行印刷时，容易褶皱。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种数码印刷机。

本实用新型提供一种数码印刷机，包括机架、设置于所述机架上的打印小车及工作平台，所述工作平台包括工作台面，所述工作台面内凹形成有若干个条形槽，若干个所述条形槽沿所述工作台面的纵向均匀间隔分布，所述打印小车用于对经过所述工作台面的纸张进行喷墨打印。

优选地，所述工作平台还包括支撑台面，所述工作台面嵌设于所述支撑台面上，所述支撑台面上固设有导轨机构，所述导轨机构用于导引所述打印小车沿所述工作台面的纵向来回移动。

优选地，所述导轨机构包括导轨支架、第一导轨及第二导轨，所述导轨支架固设于所述支撑台面上，第一导轨与第二导轨固设于所述导轨支架上，所述第一导轨与所述第二导轨上下相对，所述第一导轨与所述第二导轨的延伸方向与所述工作台面的纵向相同，所述打印小车与所述第一导轨及所述第二导轨滑动连接。

优选地，所述导轨机构还包括皮带、第一传动轮、第二传动轮及驱动机构，所述皮带连接所述第一传动轮与所述第二传动轮，所述驱动机构用于带动所述第一传动轮转动，所述打印小车可通过所述皮带带动沿所述第一导轨及所述第二导轨滑动。

优选地，所述工作台面开设有多个若干通风孔，所述工作台面下方设置有吸风平台。

优选地，若干所述通风孔沿所述工作台面的纵向排列成两列。

优选地，所述支撑台面上设置有控制平台。

本实用新型的数码印刷机，由于工作台面内凹形成有若干个条形槽，给纸张的弹塑性变形留有空间余量，能有效地防止纸张在印刷过程中褶皱。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的数码印刷机的第一立体示意图。

图2是本实用新型实施方式的数码印刷机的第二立体示意图。

图3是本实用新型实施方式的数码印刷机的第三立体示意图。

图4是本实用新型实施方式的数码印刷机的第四立体示意图。

图5是本实用新型实施方式的数码印刷机的第五立体示意图。

图6是本实用新型实施方式的数码印刷机的第六立体示意图。

图7是本实用新型实施方式的数码印刷机的结构示意图。

图8是本实用新型实施方式的数码印刷机的剖视图。

图9是图1的数码印刷机的Ⅸ部分的放大示意图。

图10是图2的数码印刷机的Ⅹ部分的放大示意图。

图11是图1的数码印刷机的Ⅺ部分的放大示意图。

图12是图2的数码印刷机的Ⅻ部分的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1、图2及图9，本实用新型实施方式的数码印刷机10，包括机架11、设置于机架11上的打印小车12及工作平台13，工作平台13包括工作台面131，工作台面131内凹形成有若干个条形槽131c，若干个条形槽131c沿工作台面131的纵向均匀间隔分布，打印小车12用于对经过工作台面131的纸张20进行喷墨打印。

本实用新型的数码印刷机10，由于工作台面131内凹形成有若干个条形槽131c，给纸张20的弹塑性变形留有空间余量，能有效地防止纸张20在印刷过程中褶皱。

请参阅图1至图7，本实用新型实施方式的数码印刷机10，数码印刷机10包括机架11、设置于机架11上打印小车12、工作平台13及传送机构14。传送机构14用于输送纸张20，传送机构14包括沿输送方向依次设置的送纸辊141、过渡辊142、第一张紧辊143、第一导辊144、张力辊145、橡胶辊146、第一扩幅辊147、第二张紧辊148、第二导辊149、第三导辊14a、第二扩幅辊14b、压纸辊14c及收纸辊14d。送纸辊141、过渡辊142、第一张紧辊143、第一导辊144、张力辊145、橡胶辊146、第一扩幅辊147、第二张紧辊148、第二导辊149、第三导辊14a、第二扩幅辊14b、压纸辊14c及收纸辊14d相互平行设置。

机架11包括第一侧板111、第二侧板112、第一下侧板113及第二下侧板114，第一侧板111与第二侧板112相对，第一下侧板113与第二下侧板114相对，第一侧板111与第一下侧板113连接且整体外轮廓呈阶梯状，第二侧板112与第二下侧板114连接且整体外轮廓呈阶梯状，第一侧板111与第二侧板112共同围合形成有收容空间10a，送纸辊141、过渡辊142、第一张紧辊143、第一导辊144、张力辊145、橡胶辊146、第一扩幅辊147、第二张紧辊148、第二导辊149及第三导辊14a收容于收容空间10a内。

请结合参阅图9，工作平台13设置于收容空间10a上方，工作平台13包括工作台面131及支撑台面132。工作台面131基本呈长方形，工作台面131包括输入端131a及输出端131b，输入端131a用于接收绕设于橡胶辊146上的纸张20，工作台面131内凹形成有若干个条形槽131c，若干个条形槽131c沿工作台面131的纵向均匀间隔分布,工作台面131开设有若干个通风孔131d，工作台面131下方设置有吸风平台133，吸风平台133内设置有吸风机，吸风平台133收容于收容空间10a内，橡胶辊146位于吸风平台133的后侧，若干个通风孔131d沿工作台面131的纵向排列成两列。支撑台面132的中间形成有U形安装位132a，U形安装位132a与收容空间10a连通，工作台面131嵌设于U形安装位132a，工作台面131的输出端131b与U形安装位132a之间形成有间隙10b，工作台面131的两端与支撑台面132对接。支撑台面132上固设有导轨机构15及控制平台16，导轨机构15包括导轨支架151、第一导轨152、第二导轨153、皮带154、第一传动轮155、第二传动轮156及驱动机构157，第一导轨152与第二导轨153固设于导轨支架151上，皮带154夹设于第一导轨152与第二导轨153之间，皮带154连接第一传动轮155与第二传动轮156，驱动机构157用于带动第一传动轮155转动。打印小车12与第一导轨152及第二导轨153滑动连接。打印小车12用于对经过工作台面131的纸张20进行喷墨打印，打印小车12可通过皮带154带动沿第一导轨152及第二导轨153来回移动，第一导轨152与第二导轨153的延伸方向与工作台面131的纵向同向。其中，工作台面131的纵向是指工作台面131的左右方向，工作台面131的横向是指工作台面131的前后方向，工作台面131的输入端131a与输出端131b位于工作台面131的横向上。

机架11包括第一侧板111及与第一侧板111相对的第二侧板112，送纸辊141的两端安装于第一侧板111与第二侧板112上，送纸辊141的一端通过联轴器连接有第一电机141a，第一电机141a安装于第二侧板112上，送纸辊141上卷绕有纸卷。优选地，第一电机141a为伺服电机。当然，第一电机141a不限于伺服电机，还可以为其他电机。

请结合参阅图10，过渡辊142位于送纸辊141与第一张紧辊143之间，过渡辊142的两端安装于第一侧板111与第二侧板112上，送纸辊141上的纸张20经过渡辊142送至第一张紧辊143，第一张紧辊143的两端分别设置有第一齿轮143a与第二齿轮143b，第一齿轮143a与第二齿轮143b分别安装在第一轴承143c与第二轴承143d上，第一轴承143c与第二轴承143d分别套设在第一张紧辊143两端的阶梯轴上，第一侧板111上固设有第一安装架143e，第二侧板112上对应固设有第二安装架143f，第一安装架143e内固设有第一齿条143g及第一L型导轨143h，第二安装架143f内固设有第二齿条143i及第二L型导轨143j，第一齿轮143a夹设于第一齿条143g与第一L型导轨143h之间，第二齿轮143b夹设于第二齿条143i与第二L型导轨143j之间，第一齿轮143a与第一齿条143g啮合，第二齿轮143b与第二齿条143i啮合，第一张紧辊143的两端通过齿轮与齿条配合同步传动使得第一张紧辊143可在上下方向移动。

第一导辊144的两端安装于第一侧板111与第二侧板112上，张力辊145的两端安装于第一侧板111与第二侧板112上，张力辊145紧挨着橡胶辊146，橡胶辊146的两端安装于第一侧板111与第二侧板112上，橡胶辊146包括第一端部146a及与第一端部146a相背的第二端部146b，第一端部146a连接有驱动电机146c，驱动电机146c用于带动橡胶辊146转动，第二端部146b安装有第一皮带轮146d，第一扩幅辊147的两端安装于第一侧板111与第二侧板112上，第一扩幅辊147的一端连接有第二皮带轮146e，第一皮带轮146d与第二皮带轮146e通过传动皮带146f连接。自第一张紧辊143出来的纸张20先后经第一导辊144、张力辊145、橡胶辊146送至工作台面131，纸张20在工作台面131上进行印刷，印刷后的纸张20送至第一扩幅辊147。

请结合参阅图11，第一扩幅辊147的两端安装于第一侧板111与第二侧板112上，第一扩幅辊147包括第一扩幅辊本体147a及设置于第一扩幅辊本体147a的外周面上的第一螺纹147b及第二螺纹147c。第一扩幅辊本体147a包括第一端及与第一端相背的第二端，第一螺纹147b自第一扩幅辊本体147a的中心朝第一端延伸，第二螺纹147c自第一扩幅辊本体147a的中心朝第二端延伸，第一螺纹147b与第二螺纹147c的旋向相反，第一螺纹147b为左螺纹，第二螺纹147c为右螺纹。如此，经工作台送至第一扩幅辊147的纸张20，受到沿第一扩幅辊147的轴向的扩幅力，纸张20朝左右两个方向展平，防止纸张20褶皱。

第二张紧辊148位于第一扩幅辊147的下方，第二张紧辊148的两端分别设置有第三齿轮148a与第四齿轮148b，第三齿轮148a与第四齿轮148b分别安装在第三轴承148c与第四轴承148d上，第三轴承148c与第四轴承148d分别套设在第二张紧辊148两端的阶梯轴上，第一侧板111上固设有第三安装架148e，第二侧板112上对应固设有第四安装架148f，第三安装架148e内固设有第三齿条148g及第三L型导轨148h，第四安装架148f内固设有第四齿条148i及第四L型导轨148j，第三齿轮148a夹设于第三齿条148g与第三L型导轨148h之间，第四齿轮148b夹设于第四齿条148i与第四L型导轨148j之间，第三齿轮148a与第三齿条148g啮合，第四齿轮148b与第四齿条148i啮合，第二张紧辊148的两端通过齿轮与齿条配合同步传动使得第二张紧辊148可在上下方向移动。

第二导辊149的两端安装于第一侧板111与第二侧板112上，第三导辊14a的两端安装于第一侧板111与第二侧板112上，机架11还包括第一下侧板113及与第一下侧板113相对的第二下侧板114，第一下侧板113与第一侧板111连接，第二下侧板114与第二侧板112连接，第一侧板111与第一下侧板113的整体外轮廓呈阶梯状，第二侧板112与第二下侧板114的整体外轮廓呈阶梯状，第一下侧板113与第二下侧板114上均设置有支撑座，第二扩幅辊14b的两端通过轴承安装于支撑座上，第二扩幅辊14b包括第二扩幅辊本体14e及设置于第二扩幅辊本体14e的外周面上的第三螺纹14f及第四螺纹14g。第二扩幅辊本体14e包括第三端及与第三端相背的第四端，第三螺纹14f自第二扩幅辊本体14e的中心朝第三端延伸，第四螺纹14g自第二扩幅辊本体14e的中心朝第四端延伸，第三螺纹14f与第四螺纹14g的旋向相反，第三螺纹14f为左螺纹，第四螺纹14g为右螺纹。如此，经工作台送至第二扩幅辊14b的纸张20，受到沿第二扩幅辊14b的轴向的扩幅力，纸张20朝左右两个方向展平，防止纸张20褶皱。

请结合参阅图12，第一下侧板113与第二下侧板114上分别固定有第一连接轴14h与第二连接轴14i，压纸辊14c的两端分别通过第一连杆14j及第二连杆14k与第一连接轴14h及第二连接轴14i连接，第一下侧板113与第二下侧板114分别安装有第一气缸14m与第二气缸14n，第一气缸14m的活塞杆与第一连杆14j连接，第二气缸14n的活塞杆与第二连杆14k连接。具体地，第一连杆14j形成有第一圆筒部14o，第一圆筒部14o套设于第一连接轴14h上，第二连杆14k形成有第二圆筒部14p，第二圆筒部14p套设于第二连接轴14i上。第一连杆14j与第一气缸14m的活塞杆通过第一安装轴14q连接，第二连杆14k与第二气缸14n的活塞杆通过第二安装轴14r连接，第一安装轴14q的轴线与第一连接轴14h的轴线平行，第二安装轴14r的轴线与第二连接轴14i的轴线平行。如此，通过压纸辊14c调整纸张20的张力。

收纸辊14d的两端安装于第一下侧板113与第二下侧板114上，收纸辊14d的一端通过联轴器连接有第二电机14s，收纸辊14d用于对印刷后的纸张20进行收卷。优选地，第二电机14s为伺服电机。当然，第二电机14s不限于伺服电机，还可以为其他电机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数码印刷机，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上的打印小车及工作平台，所述工作平台包括工作台面，所述工作台面内凹形成有若干个条形槽，若干个所述条形槽沿所述工作台面的纵向均匀间隔分布，所述打印小车用于对经过所述工作台面的纸张进行喷墨打印。

2.如权利要求1所述的数码印刷机，其特征在于，所述工作平台还包括支撑台面，所述工作台面嵌设于所述支撑台面上，所述支撑台面上固设有导轨机构，所述导轨机构用于导引所述打印小车沿所述工作台面的纵向来回移动。

3.如权利要求2所述的数码印刷机，其特征在于，所述导轨机构包括导轨支架、第一导轨及第二导轨，所述导轨支架固设于所述支撑台面上，第一导轨与第二导轨固设于所述导轨支架上，所述第一导轨与所述第二导轨上下相对，所述第一导轨与所述第二导轨的延伸方向与所述工作台面的纵向相同，所述打印小车与所述第一导轨及所述第二导轨滑动连接。

4.如权利要求3所述的数码印刷机，其特征在于，所述导轨机构还包括皮带、第一传动轮、第二传动轮及驱动机构，所述皮带连接所述第一传动轮与所述第二传动轮，所述驱动机构用于带动所述第一传动轮转动，所述打印小车可通过所述皮带带动沿所述第一导轨及所述第二导轨滑动。

5.如权利要求4所述的数码印刷机，其特征在于，所述工作台面开设有多个若干通风孔，所述工作台面下方设置有吸风平台。

6.如权利要求5所述的数码印刷机，其特征在于，若干所述通风孔沿所述工作台面的纵向排列成两列。

7.如权利要求6所述的数码印刷机，其特征在于，所述支撑台面上设置有控制平台。