CN208216033U - 一种电池盖帽生产的热熔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖帽生产的热熔机，涉及电池盖帽生产设备技术领域。该电池盖帽生产的热熔机，包括载物台，所述载物台底面的两端固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底部并位于支撑腿的内部设置有两个容纳槽，两个容纳槽顶部的内腔套装有两个减震弹簧，两个所述减震弹簧的底部并位于容纳槽底端的内腔套装有两个稳固腿。该电池盖帽生产的热熔机，通过载物台底面设置的减震腿，可以对整个热熔机起到减震的效果，再通步进电机和气缸相互配合使用，这样就能够达到对原塑料进行压塑的效果，同时，该机体还能够方便清理压塑之后产生的废料，这样就减少了工作人员的劳动强度，这样还能够增加电池盖帽生产的工作效率。

Description

一种电池盖帽生产的热熔机

技术领域

本实用新型涉及电池盖帽生产设备技术领域，具体为一种电池盖帽生产的热熔机。

背景技术

目前，电池盖帽是整个电池生产过程中不可缺少的一环，电池盖帽生产需要用到热熔机，热熔机上设置有上下模板，通过加热板把热量传递到上模板，最后再通过上模板向下压动下模板内部放置的塑料本体，从而达到成型的效果。

现如今市场上大多数的热熔机结构都比较复杂，以至于不能够方便使用，而且现有的热熔机在经过压塑过程后，还需要人工对其下模具压塑之后产生的废料进行手动清理，这样的话，就增加了工作人员的劳动力度，同时也降低了整个电池盖帽生产的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池盖帽生产的热熔机，解决了电池盖帽生产用热熔机不方便使用、废料不便于清理、增加了工作人员的劳动强度、工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池盖帽生产的热熔机，包括载物台，所述载物台底面的两端固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底部并位于支撑腿的内部设置有两个容纳槽，两个容纳槽顶部的内腔套装有两个减震弹簧，两个所述减震弹簧的底部并位于容纳槽底端的内腔套装有两个稳固腿，两个所述稳固腿的底部固定连接有稳固板，所述载物台顶面的左端固定连接有稳固柱，所述稳固柱正面的中心处固定安装有控制器，所述稳固柱底端的右侧并位于载物台的顶面设置有收纳盒，所述收纳盒的右侧并位于载物台的顶面固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有步进电机，所述固定箱顶面的中心处镶嵌有降噪轴承，所述步进电机顶部的输出轴末端贯穿降噪轴承的内腔并延伸到固定箱的外部，所述步进电机输出轴的顶部固定安装有转盘，所述转盘顶面的一周均开设有成型槽，所述成型槽内腔的底面均开设有通孔，所述稳固柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板底面的中心处固定安装有气缸，所述气缸的底部安装有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有热熔板，所述热熔板的底部固定连接有模具块，所述步进电机和气缸均与控制器电性连接。

优选的，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿均以载物台底面的中心线对称分布。

优选的，所述控制器具体为PLC控制器。

优选的，所述收纳盒的底部与载物台的顶面搭接。

优选的，所述步进电机输出轴的表面与降噪轴承的内壁固定连接。

优选的，所述成型槽和通孔的数量均不少于十个，且成型槽和通孔均以转盘的顶面为圆形阵列分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电池盖帽生产的热熔机。具备以下有益效果：

(1)、该电池盖帽生产的热熔机，通过载物台底面设置的支撑腿，支撑腿底端的内部固定安装有减震装置，通过减震弹簧和稳固腿的配合使用，就达到减震的效果，再通过支撑台顶面的中心处设置的收纳盒，收纳盒可以方便对转盘上压塑之后产生的废料进行收集，这样就能够达到方便清理废料的效果。

(2)、该电池盖帽生产的热熔机，通过对电池盖帽生产用热熔机的改进，通过载物台底面设置的减震腿，可以对整个热熔机起到减震的效果，再通过载物台顶面设置的步进电机和固定板底面设置的气缸相互配合使用，这样就能够达到对原塑料进行压塑的效果，同时，再通过转盘左端的下方设置的收纳盒，能够方便清理转盘上压塑之后产生的废料，这样就减少了工作人员的劳动强度，由于该热熔机的结构简单，而且方便使用，同时能够进一步增加电池盖帽生产的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图。

图中：1载物台、2支撑腿、3容纳槽、4减震弹簧、5稳固腿、6稳固板、7稳固柱、8控制器、9收纳盒、10固定箱、11步进电机、12降噪轴承、13转盘、14成型槽、15通孔、16固定板、17气缸、18活塞杆、19热熔板、20模具块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电池盖帽生产的热熔机，包括载物台1，载物台1底面的两端固定安装有两个支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，且四个支撑腿2均以载物台1底面的中心线对称分布，两个支撑腿2的底部并位于支撑腿2的内部设置有两个容纳槽3，两个容纳槽3顶部的内腔套装有两个减震弹簧4，通过减震弹簧4分别于稳固腿5和支撑腿2产生的作用力，这样就能够使整个热熔机具有减震的效果，两个减震弹簧4的底部并位于容纳槽3底端的内腔套装有两个稳固腿5，两个稳固腿5的底部固定连接有稳固板6，载物台1顶面的左端固定连接有稳固柱7，稳固柱7正面的中心处固定安装有控制器8，控制器8具体为PLC控制器，稳固柱7底端的右侧并位于载物台1的顶面设置有收纳盒9，收纳盒9可以方便收集转盘13上经过压塑之后产生的废料，收纳盒9的底部与载物台1的顶面搭接，收纳盒9的右侧并位于载物台1的顶面固定安装有固定箱10，固定箱10的内部固定安装有步进电机11，步进电机11启动能够带动转盘13转动，转盘13转动的话也会带动成型槽14和通孔15跟着转动，步进电机11输出轴的表面与降噪轴承12的内壁固定连接，固定箱10顶面的中心处镶嵌有降噪轴承12，降噪轴承12可以减少步进电机11输出轴转动时产生的震动，步进电机11顶部的输出轴末端贯穿降噪轴承12的内腔并延伸到固定箱10的外部，步进电机11输出轴的顶部固定安装有转盘13，转盘13顶面的一周均开设有成型槽14，成型槽14与模具块20完全配合后，就能够产生电池盖帽成品，成型槽14和通孔15的数量均不少于十个，且成型槽14和通孔15均以转盘13的顶面为圆形阵列分布，成型槽14内腔的底面均开设有通孔15，模具块20压塑成型槽14内部的原料之后，废料就会通过通孔15掉落到收纳盒9的内部，这样就能够方便对压塑之后的废料进行清理，稳固柱7的顶部固定连接有固定板16，固定板16底面的中心处固定安装有气缸17，气缸17启动会带动活塞杆18底部的热熔板19向下运动，热熔板19向下运动时也会带动模具块20向下运动，当热熔板19与转盘13的顶面完全接触时，模具块20就会与转盘13上的成型槽14完全配合，进而达到压缩的效果，气缸17的底部安装有活塞杆18，活塞杆18的底部固定安装有热熔板19，热熔板19的底部固定连接有模具块20，模具块20可以对原料进行压塑，同时也能够对压塑之后的废料进行清理，步进电机11和气缸17均与控制器8电性连接。

该电池盖帽生产的热熔机使用时，载物台1底面的两端均固定连接有支撑腿2，支撑腿2底端的内部分别设置有减震弹簧4和稳固腿5，通过减震弹簧4分别于稳固腿5和支撑腿2产生的作用力，这样就能够使整个热熔机具有减震的效果，载物台1顶面的右端固定安装有固定箱10，固定箱10的内部设置有步进电机11，步进电机11输出轴的顶部固定安装有转盘13，这样通过控制器8控制步进电机11启动，步进电机11启动就能够带动转盘13转动，转盘13转动的话也会带动成型槽14和通孔15跟着转动，载物台1顶面的左端固定连接有稳固柱7，稳固柱7的顶部设置有固定板16，固定板16的底面固定安装有气缸17，通过控制器8控制气缸17启动，气缸17就会带动活塞杆18底部的热熔板19向下运动，热熔板19向下运动时也会带动模具块20向下运动，当热熔板19与转盘13的顶面完全接触时，模具块20就会与转盘13上的成型槽14完全配合，进而达到压缩的效果，由于成型槽14的底面开设有通孔15，这样模具块20压塑成型槽14内部的原料之后，废料就会通过通孔15掉落到收纳盒9的内部，这样就能够方便对压塑之后的废料进行清理。

综上所述，该电池盖帽生产的热熔机，通过载物台1底面设置的支撑腿2，支撑腿2底端的内部固定安装有减震装置，通过减震弹簧4和稳固腿5的配合使用，就达到减震的效果，再通过支撑台1顶面的中心处设置的收纳盒9，收纳盒9可以方便对转盘13上压塑之后产生的废料进行收集，这样就能够达到方便清理废料的效果。

同时，通过对电池盖帽生产用热熔机的改进，通过载物台1底面设置的减震腿，可以对整个热熔机起到减震的效果，再通过载物台1顶面设置的步进电机11和固定板16底面设置的气缸17相互配合使用，这样就能够达到对原塑料进行压塑的效果，同时，再通过转盘13左端的下方设置的收纳盒9，能够方便清理转盘13上压塑之后产生的废料，这样就减少了工作人员的劳动强度，由于该热熔机的结构简单，而且方便使用，同时能够进一步增加电池盖帽生产的工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池盖帽生产的热熔机，包括载物台(1)，其特征在于：所述载物台(1)底面的两端固定安装有两个支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)的底部并位于支撑腿(2)的内部设置有两个容纳槽(3)，两个容纳槽(3)顶部的内腔套装有两个减震弹簧(4)，两个所述减震弹簧(4)的底部并位于容纳槽(3)底端的内腔套装有两个稳固腿(5)，两个所述稳固腿(5)的底部固定连接有稳固板(6)，所述载物台(1)顶面的左端固定连接有稳固柱(7)，所述稳固柱(7)正面的中心处固定安装有控制器(8)，所述稳固柱(7)底端的右侧并位于载物台(1)的顶面设置有收纳盒(9)，所述收纳盒(9)的右侧并位于载物台(1)的顶面固定安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)的内部固定安装有步进电机(11)，所述固定箱(10)顶面的中心处镶嵌有降噪轴承(12)，所述步进电机(11)顶部的输出轴末端贯穿降噪轴承(12)的内腔并延伸到固定箱(10)的外部，所述步进电机(11)输出轴的顶部固定安装有转盘(13)，所述转盘(13)顶面的一周均开设有成型槽(14)，所述成型槽(14)内腔的底面均开设有通孔(15)，所述稳固柱(7)的顶部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)底面的中心处固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的底部安装有活塞杆(18)，所述活塞杆(18)的底部固定安装有热熔板(19)，所述热熔板(19)的底部固定连接有模具块(20)，所述步进电机(11)和气缸(17)均与控制器(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖帽生产的热熔机，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，且四个支撑腿(2)均以载物台(1)底面的中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种电池盖帽生产的热熔机，其特征在于：所述控制器(8)具体为PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种电池盖帽生产的热熔机，其特征在于：所述收纳盒(9)的底部与载物台(1)的顶面搭接。

5.根据权利要求1所述的一种电池盖帽生产的热熔机，其特征在于：所述步进电机(11)输出轴的表面与降噪轴承(12)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池盖帽生产的热熔机，其特征在于：所述成型槽(14)和通孔(15)的数量均不少于十个，且成型槽(14)和通孔(15)均以转盘(13)的顶面为圆形阵列分布。