CN208215545U - 一种木材加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材加工用打孔装置，包括固定座一、固定座二、立柱机架和传动机构，所述固定座一与所述固定座二之间平行设置并一体化连接形成固定底座，所述固定座一与所述固定座二之间设有所述传动机构，所述固定底座的一侧设有所述立柱机架。有益效果：通过设置的所述传动机构，并配合所述固定座一、所述固定座二上所述固定块之间形成的所述楔形卡槽实现对所述待加工木材的两端进行固定，实现木材加工的自动化搬运，提高生产效率；另外，通过在所述空腔内安装的所述步进电机以及与所述步进电机输出端相连接的所述加工臂，可以带动所述打孔装置实现局部范围内的打孔，改变打孔的位置，改变了现有中打孔的单一性，结构简单，使用性强。

Description

一种木材加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体来说，涉及一种木材加工用打孔装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

现有木材加工过程中，大多数都是通过将木材固定，然后通过打孔装置进行定点打孔，不能改变打孔的位置，具有一定的局限性；另外，木材在加工的过程中基本上采用人工搬运的模式，自动化程度低，劳动强度大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种木材加工用打孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种木材加工用打孔装置，包括固定座一、固定座二、立柱机架和传动机构，其中，所述固定座一与所述固定座二之间平行设置并一体化连接形成固定底座，所述固定座一与所述固定座二之间设有所述传动机构，所述固定底座的一侧设有所述立柱机架。

所述固定座一和所述固定座二的顶端均等间距设有沿其长度方向设置的若干固定块，相邻两个所述固定块之间形成楔形卡槽，所述楔形卡槽与待加工木材卡接，所述固定座一和所述固定座二的右端均设有支板，所述固定座一的侧面上设有通孔，所述传动机构包括滚轮一、滚轮二、连杆、转轴、转柄一、转柄二和支撑座，其中，所述滚轮一与所述转轴相连接，所述转轴远离所述滚轮一的一端穿过所述通孔连接至驱动机构，所述滚轮一远离所述转轴的一端通过连接套与所述转柄一相连接，所述滚轮二的一端通过连接套与所述转柄二相连接，且所述滚轮一与所述滚轮二之间通过所述连杆相连接，其中，所述转柄一和所述转柄二的侧面上均设有凸块，所述支撑座的一侧侧面两端设有两个榫槽，且所述凸块与所述榫槽之间卡接，所述支撑座的顶端设有若干等间距设置的弧形凹槽。

所述立柱机架上设有沿垂直方向设置的一对滑轨，所述滑轨上连接有滑板，所述立柱机架的顶端设有盖板，所述盖板的上表面安装有两个电机，所述电机的输出端均垂直贯穿所述盖板并连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离所述电机的输出端均与所述立柱机架的底端相连接，所述滚珠丝杆位于所述滑轨之间，且所述滚珠丝杆与所述滑板相连接，所述滑板的两端通过轴承座连接有底座，所述底座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有空腔，所述空腔内安装有步进电机，所述步进电机的输出端与加工臂的顶端相连接，所述加工臂远离所述步进电机的输出端安装有打孔装置，所述立柱机架的左侧设有控制器，其中，所述电机、所述步进电机均与所述控制器相连接。

进一步的，所述固定座一、所述固定座二与所述支板之间通过扭簧相连接。

进一步的，所述连杆的两端设有套环一和套环二，且所述套环一、所述套环二和所述连杆之间一体成型。

进一步的，所述套环一与所述滚轮一套接，所述套环二与所述滚轮二套接。

进一步的，所述底座上设有圆孔。

进一步的，所述立柱机架内设有平衡油缸，所述平衡油缸位于所述滚珠丝杆之间，且所述平衡油缸的底端与所述立柱机架的底端相连接，所述平衡油缸的顶端自由贯穿所述盖板。

进一步的，所述固定座一的侧面安装有气泵，所述气泵的出气端连接有气管，所述气管缠绕设置在所述固定座一上。

进一步的，所述固定底座的左侧设有下料台。

本实用新型的有益效果：通过设置的所述传动机构，可以实现对所述支板上的所述待加工木材进行流水线式逐个进行搬运，并通过所述固定座一、所述固定座二上所述固定块之间形成的所述楔形卡槽实现对所述待加工木材的两端进行固定，实现木材加工的自动化搬运，提高生产效率；另外，通过在所述空腔内安装的所述步进电机以及与所述步进电机输出端相连接的所述加工臂，可以带动所述打孔装置实现局部范围内的打孔，改变打孔的位置，改变了现有中打孔的单一性，结构简单，效果明显，使用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种木材加工用打孔装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种木材加工用打孔装置中固定底座的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种木材加工用打孔装置中A处的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种木材加工用打孔装置中支撑座的结构示意图。

图中：

1、固定座一；2、固定座二；3、固定底座；4、传动机构；5、滚轮二；6、转柄二；7、连杆；8、滚轮一；9、转轴；10、套环一；11、通孔；12、气泵；13、转柄一；14、待加工木材；15、弧形凹槽；16、支撑座；17、固定块；18、凸块；19、套环二；20、滑轨；21、控制器；22、圆孔；23、轴承座；24、空腔；25、扭簧；26、支板；27、楔形卡槽；28、打孔装置；29、步进电机；30、底座；31、伸缩气缸；32、滑板；33、滚珠丝杆；34、电机；35、平衡油缸；36、榫槽；37、立柱机架；38、盖板；39、加工臂；40、气管；41、下料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种木材加工用打孔装置。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的木材加工用打孔装置，包括固定座一1、固定座二2、立柱机架37和传动机构4，其中，所述固定座一1与所述固定座二2之间平行设置并一体化连接形成固定底座3，所述固定座一1与所述固定座二2之间设有所述传动机构4，所述固定底座3的一侧设有所述立柱机架37。

所述固定座一1和所述固定座二2的顶端均等间距设有沿其长度方向设置的若干固定块17，相邻两个所述固定块17之间形成楔形卡槽27，所述楔形卡槽27与待加工木材14卡接，所述固定座一1和所述固定座二2的右端均设有支板26，所述固定座一1的侧面上设有通孔11，所述传动机构4包括滚轮一8、滚轮二5、连杆7、转轴9、转柄一13、转柄二6和支撑座16，其中，所述滚轮一8与所述转轴9相连接，所述转轴9远离所述滚轮一8的一端穿过所述通孔11连接至驱动机构，所述滚轮一8远离所述转轴9的一端通过连接套与所述转柄一13相连接，所述滚轮二5的一端通过连接套与所述转柄二6相连接，且所述滚轮一8与所述滚轮二5之间通过所述连杆7相连接，其中，所述转柄一13和所述转柄二6的侧面上均设有凸块18，所述支撑座16的一侧侧面两端设有两个榫槽36，且所述凸块18与所述榫槽36之间卡接，所述支撑座16的顶端设有若干等间距设置的弧形凹槽15。

所述立柱机架37上设有沿垂直方向设置的一对滑轨20，所述滑轨20上连接有滑板32，所述立柱机架37的顶端设有盖板38，所述盖板38的上表面安装有两个电机34，所述电机34的输出端均垂直贯穿所述盖板38并连接有滚珠丝杆33，所述滚珠丝杆33远离所述电机34的输出端均与所述立柱机架37的底端相连接，所述滚珠丝杆33位于所述滑轨20之间，且所述滚珠丝杆33与所述滑板32相连接，所述滑板32的两端通过轴承座23连接有底座30，所述底座30上安装有伸缩气缸31，所述伸缩气缸31的输出端连接有空腔24，所述空腔24内安装有步进电机29，所述步进电机29的输出端与加工臂39的顶端相连接，所述加工臂39远离所述步进电机29的输出端安装有打孔装置28，所述立柱机架37的左侧设有控制器21，其中，所述电机34、所述步进电机29均与所述控制器21相连接。

在一个实施例中，所述固定座一1、所述固定座二2与所述支板26之间通过扭簧25相连接。

在一个实施例中，所述连杆7的两端设有套环一10和套环二19，且所述套环一10、所述套环二19和所述连杆7之间一体成型。

在一个实施例中，所述套环一10与所述滚轮一8套接，所述套环二19与所述滚轮二5套接。

在一个实施例中，所述底座30上设有圆孔22。

在一个实施例中，所述立柱机架37内设有平衡油缸35，所述平衡油缸35位于所述滚珠丝杆33之间，且所述平衡油缸35的底端与所述立柱机架37的底端相连接，所述平衡油缸35的顶端自由贯穿所述盖板38。

在一个实施例中，所述固定座一1的侧面安装有气泵12，所述气泵12的出气端连接有气管40，所述气管40缠绕设置在所述固定座一1上。

在一个实施例中，所述固定底座3的左侧设有下料台41。

另外，在具体实施时，通过设置的所述传动机构4，可以实现对所述支板26上的所述待加工木材14进行流水线式逐个进行搬运，并通过所述固定座一1、所述固定座二2上所述固定块17之间形成的所述楔形卡槽27实现对所述待加工木材14的两端进行固定，实现木材加工的自动化搬运，提高生产效率；通过在所述空腔24内安装的所述步进电机29以及与所述步进电机29输出端相连接的所述加工臂39，通过开启所述步进电机29，可以实现带动所述打孔装置28实现局部范围内的打孔，改变打孔的位置，改变了现有中打孔位置的单一性，其中，不开启所述步进电机29可以实现定点打孔；另外，当所述待加工木材14放置在所述楔形卡槽27内部时，所述伸缩气缸31带动所述打孔装置28向下打孔，此时所述支撑座16脱离所述代加工木材14；当打孔完成时，所述待加工木材14与所述支撑座16上的所述弧形凹槽15相配合，实现对木材的传输。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过固定座一1、固定座二2、立柱机架37和传动机构4，其中，所述固定座一1与所述固定座二2之间平行设置并一体化连接形成固定底座3，所述固定座一1与所述固定座二2之间设有所述传动机构4，所述固定底座3的一侧设有所述立柱机架37。

所述固定座一1和所述固定座二2的顶端均等间距设有沿其长度方向设置的若干固定块17，相邻两个所述固定块17之间形成楔形卡槽27，所述楔形卡槽27与待加工木材14卡接，所述固定座一1和所述固定座二2的右端均设有支板26，所述固定座一1的侧面上设有通孔11，所述传动机构4包括滚轮一8、滚轮二5、连杆7、转轴9、转柄一13、转柄二6和支撑座16，其中，所述滚轮一8与所述转轴9相连接，所述转轴9远离所述滚轮一8的一端穿过所述通孔11连接至驱动机构，所述滚轮一8远离所述转轴9的一端通过连接套与所述转柄一13相连接，所述滚轮二5的一端通过连接套与所述转柄二6相连接，且所述滚轮一8与所述滚轮二5之间通过所述连杆7相连接，其中，所述转柄一13和所述转柄二6的侧面上均设有凸块18，所述支撑座16的一侧侧面两端设有两个榫槽36，且所述凸块18与所述榫槽36之间卡接，所述支撑座16的顶端设有若干等间距设置的弧形凹槽15。

所述立柱机架37上设有沿垂直方向设置的一对滑轨20，所述滑轨20上连接有滑板32，所述立柱机架37的顶端设有盖板38，所述盖板38的上表面安装有两个电机34，所述电机34的输出端均垂直贯穿所述盖板38并连接有滚珠丝杆33，所述滚珠丝杆33远离所述电机34的输出端均与所述立柱机架37的底端相连接，所述滚珠丝杆33位于所述滑轨20之间，且所述滚珠丝杆33与所述滑板32相连接，所述滑板32的两端通过轴承座23连接有底座30，所述底座30上安装有伸缩气缸31，所述伸缩气缸31的输出端连接有空腔24，所述空腔24内安装有步进电机29，所述步进电机29的输出端与加工臂39的顶端相连接，所述加工臂39远离所述步进电机29的输出端安装有打孔装置28，所述立柱机架37的左侧设有控制器21，其中，所述电机34、所述步进电机29均与所述控制器21相连接。

本实用新型的有益效果：通过设置的所述传动机构4，可以实现对所述支板26上的所述待加工木材14进行流水线式逐个进行搬运，并通过所述固定座一1、所述固定座二2上所述固定块17之间形成的所述楔形卡槽27实现对所述待加工木材14的两端进行固定，实现木材加工的自动化搬运，提高生产效率；另外，通过在所述空腔24内安装的所述步进电机29以及与所述步进电机29输出端相连接的所述加工臂39，可以带动所述打孔装置28实现局部范围内的打孔，改变打孔的位置，改变了现有中打孔的单一性，结构简单，效果明显，使用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木材加工用打孔装置，其特征在于，包括固定座一（1）、固定座二（2）、立柱机架（37）和传动机构（4），其中，所述固定座一（1）与所述固定座二（2）之间平行设置并一体化连接形成固定底座（3），所述固定座一（1）与所述固定座二（2）之间设有所述传动机构（4），所述固定底座（3）的一侧设有所述立柱机架（37）；

所述固定座一（1）和所述固定座二（2）的顶端均等间距设有沿其长度方向设置的若干固定块（17），相邻两个所述固定块（17）之间形成楔形卡槽（27），所述楔形卡槽（27）与待加工木材（14）卡接，所述固定座一（1）和所述固定座二（2）的右端均设有支板（26），所述固定座一（1）的侧面上设有通孔（11），所述传动机构（4）包括滚轮一（8）、滚轮二（5）、连杆（7）、转轴（9）、转柄一（13）、转柄二（6）和支撑座（16），其中，所述滚轮一（8）与所述转轴（9）相连接，所述转轴（9）远离所述滚轮一（8）的一端穿过所述通孔（11）连接至驱动机构，所述滚轮一（8）远离所述转轴（9）的一端通过连接套与所述转柄一（13）相连接，所述滚轮二（5）的一端通过连接套与所述转柄二（6）相连接，且所述滚轮一（8）与所述滚轮二（5）之间通过所述连杆（7）相连接，其中，所述转柄一（13）和所述转柄二（6）的侧面上均设有凸块（18），所述支撑座（16）的一侧侧面两端设有两个榫槽（36），且所述凸块（18）与所述榫槽（36）之间卡接，所述支撑座（16）的顶端设有若干等间距设置的弧形凹槽（15）；

所述立柱机架（37）上设有沿垂直方向设置的一对滑轨（20），所述滑轨（20）上连接有滑板（32），所述立柱机架（37）的顶端设有盖板（38），所述盖板（38）的上表面安装有两个电机（34），所述电机（34）的输出端均垂直贯穿所述盖板（38）并连接有滚珠丝杆（33），所述滚珠丝杆（33）远离所述电机（34）的输出端均与所述立柱机架（37）的底端相连接，所述滚珠丝杆（33）位于所述滑轨（20）之间，且所述滚珠丝杆（33）与所述滑板（32）相连接，所述滑板（32）的两端通过轴承座（23）连接有底座（30），所述底座（30）上安装有伸缩气缸（31），所述伸缩气缸（31）的输出端连接有空腔（24），所述空腔（24）内安装有步进电机（29），所述步进电机（29）的输出端与加工臂（39）的顶端相连接，所述加工臂（39）远离所述步进电机（29）的输出端安装有打孔装置（28），所述立柱机架（37）的左侧设有控制器（21），其中，所述电机（34）、所述步进电机（29）均与所述控制器（21）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用打孔装置，其特征在于，所述固定座一（1）、所述固定座二（2）与所述支板（26）之间通过扭簧（25）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用打孔装置，其特征在于，所述连杆（7）的两端设有套环一（10）和套环二（19），且所述套环一（10）、所述套环二（19）和所述连杆（7）之间一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种木材加工用打孔装置，其特征在于，所述套环一（10）与所述滚轮一（8）套接，所述套环二（19）与所述滚轮二（5）套接。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工用打孔装置，其特征在于，所述底座（30）上设有圆孔（22）。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工用打孔装置，其特征在于，所述立柱机架（37）内设有平衡油缸（35），所述平衡油缸（35）位于所述滚珠丝杆（33）之间，且所述平衡油缸（35）的底端与所述立柱机架（37）的底端相连接，所述平衡油缸（35）的顶端自由贯穿所述盖板（38）。

7.根据权利要求1所述的一种木材加工用打孔装置，其特征在于，所述固定座一（1）的侧面安装有气泵（12），所述气泵（12）的出气端连接有气管（40），所述气管（40）缠绕设置在所述固定座一（1）上。

8.根据权利要求1所述的一种木材加工用打孔装置，其特征在于，所述固定底座（3）的左侧设有下料台（41）。