CN208215442U - 一种高分子板材生产用切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子板材生产用切料装置,包括壳体,所述壳体的两侧内壁通过轴承转动安装有第一转动杆,第一转动杆的杆体固定安装有多个锯片,第一转动杆的一端延伸到壳体的一侧外,且第一转动杆的一端固定安装有第一蜗轮,壳体的内部设有两个安装板,安装板的底端均固定安装有两个支撑架,支撑架均通过轴承转动安装有第二转动杆,第二转动杆的杆体固定安装有驱动柱,安装板的顶端均焊接有两个T字形的导杆,导杆均套设有弹簧,壳体的两侧内壁之间固定安装有两个导板,两个导杆均活动穿过导板,弹簧位于导板和安装板之间。本实用新型设计结构合理,操作简单,使用方便,能够方便切割,适应性好,能够对不同板材进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子板材切割技术领域,尤其涉及一种高分子板材生产用切料装置。
背景技术
高分子板材又称为塑料板材,在生产中,大片的塑料板材需要进行切割,用于生产产品,现有的切割装置只能对一种厚度的板材切割,不适用于多种,而且一次切割效率低,不方便生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高分子板材生产用切料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高分子板材生产用切料装置,包括壳体,所述壳体的两侧内壁通过轴承转动安装有第一转动杆,第一转动杆的杆体固定安装有多个锯片,第一转动杆的一端延伸到壳体的一侧外,且第一转动杆的一端固定安装有第一蜗轮,壳体的内部设有两个安装板,安装板的底端均固定安装有两个支撑架,支撑架均通过轴承转动安装有第二转动杆,第二转动杆的杆体固定安装有驱动柱,安装板的顶端均焊接有两个T字形的导杆,导杆均套设有弹簧,壳体的两侧内壁之间固定安装有两个导板,两个导杆均活动穿过导板,弹簧位于导板和安装板之间,安装板位于锯片的两侧,壳体的一侧壁体开设有四个竖直设置的长口,长口两两构成一组,第二转动杆的一端分别穿过长口延伸到壳体外,壳体的一侧外均设有两个保护壳,保护壳分别与其中两个第二转动杆安装,第二转动杆的一端均固定安装有第一带轮,第一带轮位于保护壳内,保护壳内的两个第一带轮之间连接有第一皮带,保护壳内的其中一个第一带轮固定安装有第二蜗轮,保护壳的顶端一侧通过轴承转动安装有第一连接杆,第一连接杆的一端固定安装有第二蜗杆,第二蜗杆与第二蜗轮相啮合,第一连接杆的另一端延伸到保护壳外,且第一连接杆的另一端固定安装有第一U形卡扣。
优选的,所述壳体的一侧外壁通过螺钉固定安装有支撑板,支撑板靠近两侧位置均转动安装有第二连接杆,第二连接杆的一端焊接有第二U形卡扣,第二U形卡扣的两个竖直壁体之间焊接有卡栓,卡栓活动设有于第一U形卡扣的开口内,第二连接杆的另一端均固定安装有第二带轮,支撑板的中间部位转动安装有第三连接杆,第三连接杆的一端固定安装有第一蜗杆,第一蜗杆与第一蜗轮相啮合,第三连接杆的另一端固定安装有第三带轮,第三带轮和两个第二带轮之间均连接有第二皮带。
优选的,所述壳体的底部开设有多个长槽,且每一个长槽位于两个锯片之间,长槽的两侧内壁转动安装有多个支撑滚柱,壳体的另一侧外壁固定安装有电机,电机的输出轴与第一转动杆的另一端固定安装。
优选的,所述壳体的底部开设有多个漏孔,且锯片的一部分分别延伸到漏孔中。
本实用新型的有益效果是:整个装置采用多锯片同时切割,从而一次能够切割出多个产品,而且设计的驱动柱能够驱动板材边前进边切割,而且驱动柱可以自由调节,能够适应不同厚度的板材,使得整个装置实用性更好,而且整个装置采用一个电机驱动,节约电力和成本;本设计结构合理,操作简单,使用方便,能够方便切割,适应性好,能够对不同板材进行切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子板材生产用切料装置的部分结构主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高分子板材生产用切料装置的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高分子板材生产用切料装置的侧视结构示意图。
图中:1壳体、2第一转动杆、3锯片、4电机、5支撑滚柱、6第一蜗轮、7导板、8弹簧、9导杆、10第二转动杆、11驱动柱、12支撑架、13安装板、14保护壳、15第一带轮、16第二蜗轮、17第二蜗杆、18第一蜗杆、19第一U形卡扣、20第二带轮、21第三带轮、22支撑板、23第二U形卡扣、24卡栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高分子板材生产用切料装置,包括壳体1,壳体1的两侧内壁通过轴承转动安装有第一转动杆2,第一转动杆2的杆体固定安装有多个锯片3,第一转动杆2的一端延伸到壳体1的一侧外,且第一转动杆2的一端固定安装有第一蜗轮6,壳体1的内部设有两个安装板13,安装板13的底端均固定安装有两个支撑架12,支撑架12均通过轴承转动安装有第二转动杆10,第二转动杆10的杆体固定安装有驱动柱11,安装板13的顶端均焊接有两个T字形的导杆9,导杆9均套设有弹簧8,壳体1的两侧内壁之间固定安装有两个导板7,两个导杆9均活动穿过导板7,弹簧8位于导板7和安装板13之间,安装板13位于锯片3的两侧,壳体1的一侧壁体开设有四个竖直设置的长口,长口两两构成一组,第二转动杆10的一端分别穿过长口延伸到壳体1外,壳体1的一侧外均设有两个保护壳14,保护壳14分别与其中两个第二转动杆10安装,第二转动杆10的一端均固定安装有第一带轮15,第一带轮15位于保护壳14内,保护壳14内的两个第一带轮15之间连接有第一皮带,保护壳14内的其中一个第一带轮15固定安装有第二蜗轮16,保护壳14的顶端一侧通过轴承转动安装有第一连接杆,第一连接杆的一端固定安装有第二蜗杆17,第二蜗杆17与第二蜗轮16相啮合,第一连接杆的另一端延伸到保护壳14外,且第一连接杆的另一端固定安装有第一U形卡扣19。
本实施例中,使用时将板材塞到驱动柱11和支撑滚柱5之间,启动电机4,电机4带动第一转动杆2转动,从而带动刀片3转动,第一转动杆2带动第一蜗轮6,从而带动第一蜗杆18转动,使得在第三带轮21和第二皮带作用下带动两个第二带轮20转动,从而带动第二U形卡扣23转动,由于不同厚度的板材放置在驱动11柱的下方,从而压缩弹簧8,使得保护壳14在竖直方向上移动,从而卡栓24在第一U形卡扣19中活动,但是卡栓24在水平面上被限制,因此第二U形卡扣23通过卡栓24能够带动第一U形卡扣19转动,从而在第二蜗杆17和第二蜗轮16作用下,带动第一带轮15转动,在第一皮带的作用下带动第二转动杆10转动,从而实现驱动柱11转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高分子板材生产用切料装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的两侧内壁通过轴承转动安装有第一转动杆(2),第一转动杆(2)的杆体固定安装有多个锯片(3),第一转动杆(2)的一端延伸到壳体(1)的一侧外,且第一转动杆(2)的一端固定安装有第一蜗轮(6),壳体(1)的内部设有两个安装板(13),安装板(13)的底端均固定安装有两个支撑架(12),支撑架(12)均通过轴承转动安装有第二转动杆(10),第二转动杆(10)的杆体固定安装有驱动柱(11),安装板(13)的顶端均焊接有两个T字形的导杆(9),导杆(9)均套设有弹簧(8),壳体(1)的两侧内壁之间固定安装有两个导板(7),两个导杆(9)均活动穿过导板(7),弹簧(8)位于导板(7)和安装板(13)之间,安装板(13)位于锯片(3)的两侧,壳体(1)的一侧壁体开设有四个竖直设置的长口,长口两两构成一组,第二转动杆(10)的一端分别穿过长口延伸到壳体(1)外,壳体(1)的一侧外均设有两个保护壳(14),保护壳(14)分别与其中两个第二转动杆(10)安装,第二转动杆(10)的一端均固定安装有第一带轮(15),第一带轮(15)位于保护壳(14)内,保护壳(14)内的两个第一带轮(15)之间连接有第一皮带,保护壳(14)内的其中一个第一带轮(15)固定安装有第二蜗轮(16),保护壳(14)的顶端一侧通过轴承转动安装有第一连接杆,第一连接杆的一端固定安装有第二蜗杆(17),第二蜗杆(17)与第二蜗轮(16)相啮合,第一连接杆的另一端延伸到保护壳(14)外,且第一连接杆的另一端固定安装有第一U形卡扣(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子板材生产用切料装置,其特征在于,所述壳体(1)的一侧外壁通过螺钉固定安装有支撑板(22),支撑板(22)靠近两侧位置均转动安装有第二连接杆,第二连接杆的一端焊接有第二U形卡扣(23),第二U形卡扣(23)的两个竖直壁体之间焊接有卡栓(24),卡栓(24)活动设有于第一U形卡扣(19)的开口内,第二连接杆的另一端均固定安装有第二带轮(20),支撑板(22)的中间部位转动安装有第三连接杆,第三连接杆的一端固定安装有第一蜗杆(18),第一蜗杆(18)与第一蜗轮(6)相啮合,第三连接杆的另一端固定安装有第三带轮(21),第三带轮(21)和两个第二带轮(20)之间均连接有第二皮带。
3.根据权利要求1所述的一种高分子板材生产用切料装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部开设有多个长槽,且每一个长槽位于两个锯片(3)之间,长槽的两侧内壁转动安装有多个支撑滚柱(5),壳体(1)的另一侧外壁固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴与第一转动杆(2)的另一端固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种高分子板材生产用切料装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部开设有多个漏孔,且锯片(3)的一部分分别延伸到漏孔中。
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