CN208214867U - 一种机床加工用的辅助零件装夹器 - Google Patents

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许晶
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Abstract

本实用新型公开了一种机床加工用的辅助零件装夹器,包括工作平台和正方形结构设置的橡胶气囊,所述工作平台上端通过螺栓固定安装一壳体,壳体呈正方形结构设置,壳体的表面上设有一放料口,橡胶气囊设置于壳体内部,橡胶气囊的外壁面通过胶水固定于壳体的内壁面上,橡胶气囊内部空腔的大小与放料口的大小相同,橡胶气囊的内壁面上环绕内壁面一圈通过胶水固定安装一块以上的金属片,橡胶气囊内部设置四块定位框,四块定位框呈正方形结构分布,定位框的横截面呈“U”型结构设置,定位框均通过胶水固定安装于橡胶气囊的内环面上。本实用新型结构简单,使用方便,能有效的避免夹紧物件和夹紧部的损坏,增加了安全性和工作效率。

Description

一种机床加工用的辅助零件装夹器
技术领域
本实用新型涉及一种机床加工用的辅助零件装夹器。
背景技术
在机床加工的过程中,工件必须需要定位夹紧才可以进行加工,但是目前的定位夹紧装置存在夹紧力不易控制的问题,容易造成被夹紧物件的损坏,同时定位夹紧装置的夹紧部也容易出现裂痕,从而影响工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能有效的避免夹紧物件和夹紧部的损坏,增加了安全性和工作效率的机床加工用的辅助零件装夹器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种机床加工用的辅助零件装夹器,包括工作平台和正方形结构设置的橡胶气囊,所述工作平台上端通过螺栓固定安装一壳体,壳体呈正方形结构设置,壳体的表面上设有一放料口,橡胶气囊设置于壳体内部,橡胶气囊的外壁面通过胶水固定于壳体的内壁面上,橡胶气囊内部空腔的大小与放料口的大小相同,橡胶气囊的内壁面上环绕内壁面一圈通过胶水固定安装一块以上的金属片,橡胶气囊内部设置四块定位框,四块定位框呈正方形结构分布,定位框的横截面呈“U”型结构设置,定位框均通过胶水固定安装于橡胶气囊的内环面上。
作为优选的技术方案,工作平台正对于橡胶气囊处设有两个通孔,两个通孔呈一左一右设置于橡胶气囊下方,橡胶气囊底部正对于左侧的通孔处通过胶水固定安装一出气管,出去管一端顺着通孔延伸至外界,橡胶气囊底部正对于右侧的通孔处通过胶水固定安装一进气管,进气管一端顺着通孔延伸至外界,并固定连接一气泵,进气管和出气管的中间处均固定安装一控制阀。
作为优选的技术方案,壳体由金属材料制成。
作为优选的技术方案,定位框由工程塑料材料制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能有效的避免夹紧物件和夹紧部的损坏,增加了安全性和工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A-A处的局部剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型的一种机床加工用的辅助零件装夹器,包括工作平台2和正方形结构设置的橡胶气囊4,所述工作平台2上端通过螺栓固定安装一壳体5,壳体5呈正方形结构设置,壳体5的表面上设有一放料口8,橡胶气囊4设置于壳体5内部,橡胶气囊4的外壁面通过胶水固定于壳体5的内壁面上,橡胶气囊4内部空腔的大小与放料口8的大小相同,橡胶气囊4的内壁面上环绕内壁面一圈通过胶水固定安装一块以上的金属片7,橡胶气囊4内部设置四块定位框6,四块定位框6呈正方形结构分布,定位框6的横截面呈“U”型结构设置,定位框6均通过胶水固定安装于橡胶气囊4的内环面上。
本实施例中,工作平台2正对于橡胶气囊4处设有两个通孔3,两个通孔3呈一左一右设置于橡胶气囊4下方,橡胶气囊4底部正对于左侧的通孔3处通过胶水固定安装一出气管9,出去管9一端顺着通孔3延伸至外界,橡胶气囊4底部正对于右侧的通孔3处通过胶水固定安装一进气管1,进气管1一端顺着通孔3延伸至外界,并固定连接一气泵,进气管1和出气管9的中间处均固定安装一控制阀10。
本实施例中,壳体5由金属材料制成,通过壳体能有效的阻挡橡胶气囊向外侧和顶部膨胀;定位框6由工程塑料材料制成,使定位框的边缘较为圆滑,避免了划伤橡胶气囊的内壁。
工作原理:先将需要加工的物件顺着放料口放入橡胶气囊内部,再打开进气管上的控制阀,关闭出气管上的控制阀,使得气泵排出的气体能注入橡胶气囊中,使橡胶气囊膨胀,通过壳体能有效的限制橡胶气囊,使橡胶气囊只能向内侧膨胀,直至使橡胶气囊内环面上的金属片与物件的外壁面相抵,有效的将物件夹紧定位,这时,关闭进气管上的控制阀,使得橡胶气囊始终的保持膨胀状态,始终的将物件夹紧,其中,由于橡胶气囊内部设置了“U”型结构的定位框,使得向内膨胀的橡胶气囊也呈“U”型结构,增加了与物件的接触面积,增加了夹紧时的稳定性,其中,通过橡胶气囊自身的弹性能有效的避免夹坏物件,该装置主要是为板材的打孔定位。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能有效的避免夹紧物件和夹紧部的损坏,增加了安全性和工作效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种机床加工用的辅助零件装夹器,其特征在于:包括工作平台和正方形结构设置的橡胶气囊,所述工作平台上端通过螺栓固定安装一壳体,壳体呈正方形结构设置,壳体的表面上设有一放料口,橡胶气囊设置于壳体内部,橡胶气囊的外壁面通过胶水固定于壳体的内壁面上,橡胶气囊内部空腔的大小与放料口的大小相同,橡胶气囊的内壁面上环绕内壁面一圈通过胶水固定安装一块以上的金属片,橡胶气囊内部设置四块定位框,四块定位框呈正方形结构分布,定位框的横截面呈“U”型结构设置,定位框均通过胶水固定安装于橡胶气囊的内环面上。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工用的辅助零件装夹器,其特征在于:工作平台正对于橡胶气囊处设有两个通孔,两个通孔呈一左一右设置于橡胶气囊下方,橡胶气囊底部正对于左侧的通孔处通过胶水固定安装一出气管,出去管一端顺着通孔延伸至外界,橡胶气囊底部正对于右侧的通孔处通过胶水固定安装一进气管,进气管一端顺着通孔延伸至外界,并固定连接一气泵,进气管和出气管的中间处均固定安装一控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种机床加工用的辅助零件装夹器,其特征在于:壳体由金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种机床加工用的辅助零件装夹器,其特征在于:定位框由工程塑料材料制成。
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