CN208213985U - 一种油缸冲压式钣金件弯折机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油缸冲压式钣金件弯折机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有中心通槽，安装升降块插套在中心通槽中，安装升降块的顶面固定有阶梯形固定块，阶梯形固定块的左侧壁处的机架的顶板上固定有左侧板，阶梯形固定块的右侧壁处的机架的顶板上固定有右侧板，阶梯形固定块的前壁面和后壁面处的机架的顶板上均固定有主侧板体，上顶板固定在左侧板、右侧板和两个主侧板体的顶面上，上顶板为与阶梯形固定块的顶面阶梯形相对应的阶梯状板体，上顶板的每个阶梯部的顶面上均固定有冲压油缸。它可以自动将钣金件折弯成型，其折弯成型标准，效果好，效率高，而且其阶梯形固定块与安装升降块安装拆卸方便，方便更换维修维护。
Description
技术领域：
本实用新型涉及钣金加工技术领域，更具体的说涉及一种油缸冲压式钣金件弯折机构。
背景技术：
现有的长形板料进行折弯加工一般采用的是人工折弯，其效率低，效果差，人工劳动量大，成本高。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种油缸冲压式钣金件弯折机构，它可以自动将钣金件折弯成型，其折弯成型标准，效果好，效率高，而且其阶梯形固定块与安装升降块安装拆卸方便，方便更换维修维护。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种油缸冲压式钣金件弯折机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有中心通槽，安装升降块插套在中心通槽中，安装升降块的顶面固定有阶梯形固定块，阶梯形固定块处于机架的顶板的顶面上方，机架的顶板的左右两侧的底面铰接有竖直升降螺杆，竖直升降螺杆的底端铰接在机架的下部设有的下底板的顶面上，下底板的底面左右两侧固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直升降螺杆的底端具有的花键孔中，安装升降块的下部左右两侧成型有连接部，连接部处于机架的顶板的下方，连接部螺接在对应的竖直升降螺杆中；
阶梯形固定块的左侧壁处的机架的顶板上固定有左侧板，阶梯形固定块的右侧壁处的机架的顶板上固定有右侧板，阶梯形固定块的前壁面和后壁面处的机架的顶板上均固定有主侧板体，上顶板固定在左侧板、右侧板和两个主侧板体的顶面上，上顶板为与阶梯形固定块的顶面阶梯形相对应的阶梯状板体，上顶板的每个阶梯部的顶面上均固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆的端部穿过上顶板并固定有下连接块，下连接块固定在下冲压块的顶面上，下冲压块的底面与阶梯形固定块的顶面阶梯状相配合。
所述左侧板上成型有进料通槽。
所述右侧板上成型有出料通槽，出料通槽和进料通槽的宽度相同，出料通槽和进料通槽的位置对应。
所述下冲压块的左侧壁和右侧壁上均固定有自润滑层，自润滑层紧贴对应的左侧板或右侧板的内侧壁。
所述主侧板体的内侧壁上固定有自润滑防护层，自润滑防护层紧贴下冲压块、阶梯形固定块的前壁面或后壁面。
所述中心通槽的内侧壁上固定有主自润滑层，安装升降块的侧壁紧贴主自润滑层。
所述安装升降块的底面中部具有安装凹槽，安装凹槽的顶面具有多个安装通孔，阶梯形固定块的底面成型有多个连接螺柱，连接螺柱插套在对应的安装通孔中，连接螺柱的底端伸出安装通孔并螺接有两个相互压靠的定位螺母，上部的定位螺母的顶面压靠在安装凹槽的顶面上，阶梯形固定块的底面压靠在安装升降块的顶面上。
所述下底板的中部顶面固定有下弹性限位板，上顶板的底面固定有多个上弹性限位块，上弹性限位块对着下冲压块的顶面。
本实用新型的有益效果在于：
它可以自动将钣金件折弯成型，其折弯成型标准，效果好，效率高，而且其阶梯形固定块与安装升降块安装拆卸方便，方便更换维修维护。
附图说明：
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型的换角度剖视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种油缸冲压式钣金件弯折机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有中心通槽101，安装升降块102插套在中心通槽101中，安装升降块102的顶面固定有阶梯形固定块11，阶梯形固定块11处于机架10的顶板的顶面上方，机架10的顶板的左右两侧的底面铰接有竖直升降螺杆103，竖直升降螺杆103的底端铰接在机架10的下部设有的下底板104的顶面上，下底板104的底面左右两侧固定有调节电机105，调节电机105的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直升降螺杆103的底端具有的花键孔中，安装升降块102的下部左右两侧成型有连接部106，连接部106处于机架10的顶板的下方，连接部106螺接在对应的竖直升降螺杆103中；
阶梯形固定块11的左侧壁处的机架10的顶板上固定有左侧板12，阶梯形固定块11的右侧壁处的机架10的顶板上固定有右侧板13，阶梯形固定块11的前壁面和后壁面处的机架10的顶板上均固定有主侧板体14，上顶板15固定在左侧板12、右侧板13和两个主侧板体14的顶面上，上顶板15为与阶梯形固定块11的顶面阶梯形相对应的阶梯状板体，上顶板15的每个阶梯部的顶面上均固定有冲压油缸17，冲压油缸17的推杆的端部穿过上顶板15并固定有下连接块173，下连接块173固定在下冲压块18的顶面上，下冲压块18的底面与阶梯形固定块11的顶面阶梯状相配合。
进一步的说，所述左侧板12上成型有进料通槽121。
进一步的说，所述右侧板13上成型有出料通槽131，出料通槽131和进料通槽121的宽度相同，出料通槽131和进料通槽121的位置对应。
进一步的说，所述下冲压块18的左侧壁和右侧壁上均固定有自润滑层181，自润滑层181紧贴对应的左侧板12或右侧板13的内侧壁。
进一步的说，所述主侧板体14的内侧壁上固定有自润滑防护层141，自润滑防护层141紧贴下冲压块18、阶梯形固定块11的前壁面或后壁面。
进一步的说，所述中心通槽101的内侧壁上固定有主自润滑层107，安装升降块102的侧壁紧贴主自润滑层107。
进一步的说，所述安装升降块102的底面中部具有安装凹槽1021，安装凹槽1021的顶面具有多个安装通孔1022，阶梯形固定块11的底面成型有多个连接螺柱111，连接螺柱111插套在对应的安装通孔1022中，连接螺柱111的底端伸出安装通孔1022并螺接有两个相互压靠的定位螺母112，上部的定位螺母112的顶面压靠在安装凹槽1021的顶面上，阶梯形固定块11的底面压靠在安装升降块102的顶面上。
进一步的说，所述下底板104的中部顶面固定有下弹性限位板1，上顶板15的底面固定有多个上弹性限位块2，上弹性限位块2对着下冲压块18的顶面。
本实施例在使用时，将钣金件处于阶梯形固定块11的顶面，钣金件的两端处于对应的出料通槽131和进料通槽121处，然后，通过所有冲压油缸17运行，实现下冲压块18向下移动压靠在钣金件上并与阶梯形固定块11的顶面相配合，从而使得钣金件折弯成型并夹持在下冲压块18和阶梯形固定块11之间，完成成型，其效果好，效率高。
而需要更换阶梯形固定块11时，可以通过调节电机105运行，使得安装升降块102下降，从而使得阶梯形固定块11从机架10的顶板的底面伸出，然后，即可将阶梯形固定块11从安装升降块102中卸下进行更换或维修维护，非常方便。
Claims (8)
1.一种油缸冲压式钣金件弯折机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有中心通槽(101)，安装升降块(102)插套在中心通槽(101)中，安装升降块(102)的顶面固定有阶梯形固定块(11)，阶梯形固定块(11)处于机架(10)的顶板的顶面上方，机架(10)的顶板的左右两侧的底面铰接有竖直升降螺杆(103)，竖直升降螺杆(103)的底端铰接在机架(10)的下部设有的下底板(104)的顶面上，下底板(104)的底面左右两侧固定有调节电机(105)，调节电机(105)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直升降螺杆(103)的底端具有的花键孔中，安装升降块(102)的下部左右两侧成型有连接部(106)，连接部(106)处于机架(10)的顶板的下方，连接部(106)螺接在对应的竖直升降螺杆(103)中；
阶梯形固定块(11)的左侧壁处的机架(10)的顶板上固定有左侧板(12)，阶梯形固定块(11)的右侧壁处的机架(10)的顶板上固定有右侧板(13)，阶梯形固定块(11)的前壁面和后壁面处的机架(10)的顶板上均固定有主侧板体(14)，上顶板(15)固定在左侧板(12)、右侧板(13)和两个主侧板体(14)的顶面上，上顶板(15)为与阶梯形固定块(11)的顶面阶梯形相对应的阶梯状板体，上顶板(15)的每个阶梯部的顶面上均固定有冲压油缸(17)，冲压油缸(17)的推杆的端部穿过上顶板(15)并固定有下连接块(173)，下连接块(173)固定在下冲压块(18)的顶面上，下冲压块(18)的底面与阶梯形固定块(11)的顶面阶梯状相配合。
2.根据权利要求1所述一种油缸冲压式钣金件弯折机构，其特征在于：所述左侧板(12)上成型有进料通槽(121)。
3.根据权利要求2所述一种油缸冲压式钣金件弯折机构，其特征在于：所述右侧板(13)上成型有出料通槽(131)，出料通槽(131)和进料通槽(121)的宽度相同，出料通槽(131)和进料通槽(121)的位置对应。
4.根据权利要求1所述一种油缸冲压式钣金件弯折机构，其特征在于：所述下冲压块(18)的左侧壁和右侧壁上均固定有自润滑层(181)，自润滑层(181)紧贴对应的左侧板(12)或右侧板(13)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述一种油缸冲压式钣金件弯折机构，其特征在于：所述主侧板体(14)的内侧壁上固定有自润滑防护层(141)，自润滑防护层(141)紧贴下冲压块(18)、阶梯形固定块(11)的前壁面或后壁面。
6.根据权利要求1所述一种油缸冲压式钣金件弯折机构，其特征在于：所述中心通槽(101)的内侧壁上固定有主自润滑层(107)，安装升降块(102)的侧壁紧贴主自润滑层(107)。
7.根据权利要求1所述一种油缸冲压式钣金件弯折机构，其特征在于：所述安装升降块(102)的底面中部具有安装凹槽(1021)，安装凹槽(1021)的顶面具有多个安装通孔(1022)，阶梯形固定块(11)的底面成型有多个连接螺柱(111)，连接螺柱(111)插套在对应的安装通孔(1022)中，连接螺柱(111)的底端伸出安装通孔(1022)并螺接有两个相互压靠的定位螺母(112)，上部的定位螺母(112)的顶面压靠在安装凹槽(1021)的顶面上，阶梯形固定块(11)的底面压靠在安装升降块(102)的顶面上。
8.根据权利要求1所述一种油缸冲压式钣金件弯折机构，其特征在于：所述下底板(104)的中部顶面固定有下弹性限位板(1)，上顶板(15)的底面固定有多个上弹性限位块(2)，上弹性限位块(2)对着下冲压块(18)的顶面。
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| CN201820641080.2U CN208213985U (zh) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | 一种油缸冲压式钣金件弯折机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114713678A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-07-08 | 蔡玉 | 一种铝合金型材料成型加工系统 |
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- 2018-05-02 CN CN201820641080.2U patent/CN208213985U/zh not_active Expired - Fee Related
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