CN208213378U - 一种防止原料回潮的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止原料回潮的磨粉机，包括机壳、粉碎刀、引流斗、重锤和加热筒，所述机壳的上方设置有进料口，且机壳的左侧安装有第一电机，所述粉碎刀固定于联动轴的外侧，所述引流斗位于粉碎仓的下方，所述引流斗的下方连接有研磨室，所述重锤通过下方安装的活动滚珠与机壳的内壁相连接，所述加热筒的内部设置有电热丝，且加热筒通过左侧的风机与输风管道相连接，所述研磨室的左侧安装有出料管道，所述机壳的右侧安装有控制柜。该防止原料回潮的磨粉机，加热筒将外界的空气加热之后传输到粉碎仓的内部，避免原料因为破碎而产生回潮粘软，粉碎刀对原料进行一次破碎，研磨块对原料进行二次研磨，提高该磨粉机的效率。

Description

一种防止原料回潮的磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种防止原料回潮的磨粉机。

背景技术

食物磨粉机，将谷物、香料、药材等食物进行研磨使之成为粉末状的机器，广泛的应用于超市、厨房等场所。磨粉机在对食材进行研磨时，由于食材体积较大，容易造成磨盘的损坏，并且一些特殊的食材在研磨的过程中由于和空气充分接触容易产生回潮的现象，此外在西餐后厨场所使用磨粉机时，由于食物刚从冷冻中取出，在研磨的过程中容易析出水分，造成食材粘连在机器的内部，造成下料不畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止原料回潮的磨粉机，以解决上述背景技术中提出磨盘容易损坏，食材容易回潮现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止原料回潮的磨粉机，包括机壳、粉碎刀、引流斗、重锤和加热筒，所述机壳的上方设置有进料口，且机壳的左侧安装有第一电机，同时第一电机左侧连接的联动轴位于机壳的内部，所述粉碎刀固定于联动轴的外侧，且粉碎刀位于粉碎仓的内部，所述引流斗位于粉碎仓的下方，所述引流斗的下方连接有研磨室，且研磨室下方连接有第二电机，所述重锤位于研磨室的内部，且重锤的外侧固定有研磨块，所述重锤通过下方安装的活动滚珠与机壳的内壁相连接，所述加热筒的内部设置有电热丝，且加热筒通过左侧的风机与输风管道相连接，所述研磨室的左侧安装有出料管道，所述机壳的右侧安装有控制柜。

优选的，所述粉碎刀呈螺旋状固定在联动轴的外侧，且联动轴与粉碎仓套筒连接。

优选的，所述粉碎仓纵截面呈倾斜状结构，且其下端面设置为网状结构，同时粉碎仓与引流斗贯通连接。

优选的，所述研磨块在重锤的外侧呈等角度排列，且研磨块的宽度小于研磨室与重锤的半径差值。

优选的，所述活动滚珠嵌入式安装在重锤的底部，且活动滚珠与研磨室活动连接。

优选的，所述控制柜分别与第一电机、第二电机、电热丝和风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止原料回潮的磨粉机，内部设置有加热筒，可将外界的空气加热之后传输到粉碎仓的内部，避免粉碎仓内部的原料因为破碎而产生回潮粘软，有效的使得原料保持干燥，提高后续研磨的效率，同时热空气进入粉碎仓的内部时将原料吹散，便于原料进入引流斗，防止原料卡在死角处，此外粉碎刀对原料进行一次破碎，减小原料的体积，之后研磨块和重锤对原料进行二次研磨，提高该磨粉机的效率，并且有效的避免机器研磨部位的损坏，以上设计提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型粉碎仓侧视结构示意图；

图3为本实用新型重锤底部结构示意图。

图中：1、机壳，2、进料口，3、第一电机，4、联动轴，5、粉碎刀，6、粉碎仓，7、引流斗，8、研磨室，9、第二电机，10、重锤，11、研磨块，12、活动滚珠，13、加热筒，14、电热丝，15、风机，16、输风管道，17、出料管道，18、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止原料回潮的磨粉机，包括机壳1、进料口2、第一电机3、联动轴4、粉碎刀5、粉碎仓6、引流斗7、研磨室8、第二电机9、重锤10、研磨块11、活动滚珠12、加热筒13、电热丝14、风机15、输风管道16、出料管道17和控制柜18，机壳1的上方设置有进料口2，且机壳1的左侧安装有第一电机3，同时第一电机3左侧连接的联动轴4位于机壳1的内部，粉碎刀5固定于联动轴4的外侧，且粉碎刀5位于粉碎仓6的内部，粉碎刀5呈螺旋状固定在联动轴4的外侧，且联动轴4与粉碎仓6套筒连接，粉碎刀5对原料进行充分的破碎研磨，此外粉碎刀5随着联动轴4进行转动时，联动轴4不会带动粉碎仓6进行转动，粉碎仓6纵截面呈倾斜状结构，且其下端面设置为网状结构，同时粉碎仓6与引流斗7贯通连接，使得粉碎仓6内部的原料可被引流斗7进行引流，同时网状结构可对原料进行筛选，使得体积较大的原料可被粉碎刀5继续破碎，直至体积小于网状结构的孔径，引流斗7位于粉碎仓6的下方，引流斗7的下方连接有研磨室8，且研磨室8下方连接有第二电机9，重锤10位于研磨室8的内部，且重锤10的外侧固定有研磨块11，研磨块11在重锤10的外侧呈等角度排列，且研磨块11的宽度小于研磨室8与重锤10的半径差值，避免研磨块11与研磨室8的内壁，重锤10通过下方安装的活动滚珠12与机壳1的内壁相连接，活动滚珠12嵌入式安装在重锤10的底部，且活动滚珠12与研磨室8活动连接，提高了重锤10转动时的稳定性，同时有利于减小噪音，加热筒13的内部设置有电热丝14，且加热筒13通过左侧的风机15与输风管道16相连接，研磨室8的左侧安装有出料管道17，机壳1的右侧安装有控制柜18，控制柜18分别与第一电机3、第二电机9、电热丝14和风机15电性连接，便于对整体的电路进行控制。

工作原理：在使用该磨粉机时，首先将需要研磨的原料通过进料口2投放到粉碎仓6的内部，之后通过控制柜18启动第一电机3，之后第一电机3带动联动轴4进行旋转，即粉碎刀5对原料进行切割，减小原料的体积，同时通过控制柜18启动风机15和电热丝14，风机15通过输风管道16将外界的空气传输至加热筒13中，即加热筒13中的电热丝14对空气进行加热，加热之后的空气进入粉碎仓6的内侧，对原料进行加热烘干，有效的避免原料在破碎的过程中回潮的情况，粉碎仓6内部的原料在粉碎刀5的作用下进行破碎，直至体积小于粉碎仓6下端面网状的孔径，即原料通过引流斗7流到研磨室8中，之后启动第二电机9，使得第二电机9带动重锤10在研磨室8的内部进行旋转，同时重锤10下方的活动滚珠12随之进行旋转，研磨块11对原料进行研磨，直至研磨结束之后打开出料管道17取出粉末状原料即可，以上设计增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止原料回潮的磨粉机，包括机壳(1)、粉碎刀(5)、引流斗(7)、重锤(10)和加热筒(13)，其特征在于：所述机壳(1)的上方设置有进料口(2)，且机壳(1)的左侧安装有第一电机(3)，同时第一电机(3)左侧连接的联动轴(4)位于机壳(1)的内部，所述粉碎刀(5)固定于联动轴(4)的外侧，且粉碎刀(5)位于粉碎仓(6)的内部，所述引流斗(7)位于粉碎仓(6)的下方，所述引流斗(7)的下方连接有研磨室(8)，且研磨室(8)下方连接有第二电机(9)，所述重锤(10)位于研磨室(8)的内部，且重锤(10)的外侧固定有研磨块(11)，所述重锤(10)通过下方安装的活动滚珠(12)与机壳(1)的内壁相连接，所述加热筒(13)的内部设置有电热丝(14)，且加热筒(13)通过左侧的风机(15)与输风管道(16)相连接，所述研磨室(8)的左侧安装有出料管道(17)，所述机壳(1)的右侧安装有控制柜(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防止原料回潮的磨粉机，其特征在于：所述粉碎刀(5)呈螺旋状固定在联动轴(4)的外侧，且联动轴(4)与粉碎仓(6)套筒连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止原料回潮的磨粉机，其特征在于：所述粉碎仓(6)纵截面呈倾斜状结构，且其下端面设置为网状结构，同时粉碎仓(6)与引流斗(7)贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止原料回潮的磨粉机，其特征在于：所述研磨块(11)在重锤(10)的外侧呈等角度排列，且研磨块(11)的宽度小于研磨室(8)与重锤(10)的半径差值。

5.根据权利要求1所述的一种防止原料回潮的磨粉机，其特征在于：所述活动滚珠(12)嵌入式安装在重锤(10)的底部，且活动滚珠(12)与研磨室(8)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止原料回潮的磨粉机，其特征在于：所述控制柜(18)分别与第一电机(3)、第二电机(9)、电热丝(14)和风机(15)电性连接。