CN208212840U - 固废仓库废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废仓库废气处理系统，包括底座板，底座板的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部分别固定连接有第一管和第二管，第一管和第二管之间设有间隙，第一管和第二管的顶部均固定安装有铁块，两个铁块之间转动安装有连接轴，连接轴上固定安装有两个对称设置的滤板，滤板位于第一管和第二管之间的间隙内，其中一个铁块上转动安装有调节轴，调节轴的一端与连接轴固定连接，调节轴的另一端固定连接有弹簧柱，弹簧柱的一端固定连接有手柄，手柄上固定连接有两个对称设置的限位杆，底座板，第二管的底部固定连接有除杂管。本实用新型方便了废气处理系统中滤板的安装和更换，在更换时保证废气处理的正常进行，使用方便，易于推广。

Description

固废仓库废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种固废仓库废气处理系统。

背景技术

在固废仓库内需要进行废气处理，废气里主要含有颗粒粉尘杂质，需要废气处理系统对其进行净化，一般通过过滤装置对气体里面的粉尘颗粒进行去除，过滤装置的滤板需要经常更换清理，比较麻烦，而且在更换滤板的时候，废气处理系统要停止工作，耽误时间，因此，需要一种固废仓库废气处理系统来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固废仓库废气处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

固废仓库废气处理系统，包括底座板，所述底座板的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部分别固定连接有第一管和第二管，第一管和第二管之间设有间隙，所述第一管和第二管的顶部均固定安装有铁块，两个铁块之间转动安装有连接轴，连接轴上固定安装有两个对称设置的滤板，滤板位于第一管和第二管之间的间隙内，其中一个铁块上转动安装有调节轴，调节轴的一端与连接轴固定连接，调节轴的另一端固定连接有弹簧柱，弹簧柱的一端固定连接有手柄，手柄上固定连接有两个对称设置的限位杆，所述底座板，所述第二管的底部固定连接有除杂管，所述第一管内固定安装有竖板，竖板上转动安装有两个对称设置的转动杆，所述转动杆的一端固定连接有从动齿轮，转动杆的另一端固定连接有进气扇叶，竖板位于从动齿轮和进气扇叶之间，所述竖板靠近从动齿轮的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，第一管远离第二管的一端固定连接有吸附杀毒箱，吸附杀毒箱内设有活性炭板和紫外光灯。

优选的，所述吸附杀毒箱远离第一管的一侧开设有出气口，出气口上设有防尘网，活性炭板为多个，多个活性炭板沿水平方向等距离设置于吸附杀毒箱内。

优选的，所述铁块靠近手柄侧一侧开设有两个对称设置的限位槽，限位槽与限位杆适配。

优选的，所述支撑柱为四个，其中两个支撑柱的顶部与第一管固定连接，另外两个支撑柱的顶部与第二管固定连接。

优选的，所述底座板的顶部固定安装有接收盒，接收盒位于除杂管的正下方，除杂管上设有阀门。

本实用新型的有益效果是：通过电机、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、进气扇叶、第二管、滤板、吸附杀毒箱、活性炭板和紫外光灯之间的配合，实现废气处理，得到较为纯净的空腔，通过手柄、限位杆、调节轴、连接轴之间的配合，方便了滤板的更换，使用起来更加方便，也不影响废气处理的进行。本实用新型方便了废气处理系统中滤板的安装和更换，同时在更换时保证废气处理的正常进行，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的固废仓库废气处理系统的结构示意图；

图2为A处的结构示意图。

图中：1底座板、2支撑柱、3第一管、4第二管、5铁块、6连接轴、7滤板、8调节轴、9手柄、10弹簧柱、11限位杆、12竖板、13转动杆、14电机、15主动齿轮、16从动齿轮、17进气扇叶、18吸附杀毒箱、19活性炭板、20紫外光灯、21除杂管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，固废仓库废气处理系统，包括底座板1，底座板1的顶部焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶部分别固定连接有第一管3和第二管4，第一管3和第二管4之间设有间隙，第一管3和第二管4的顶部均固定安装有铁块5，两个铁块5之间转动安装有连接轴6，连接轴6上固定安装有两个对称设置的滤板7，滤板7位于第一管3和第二管4之间的间隙内，其中一个铁块5上转动安装有调节轴8，调节轴8的一端与连接轴6固定连接，调节轴8的另一端固定连接有弹簧柱10，弹簧柱10的一端固定连接有手柄9，手柄9上固定连接有两个对称设置的限位杆11，底座板1，第二管4的底部固定连接有除杂管21，第一管3内固定安装有竖板12，竖板12上转动安装有两个对称设置的转动杆13，转动杆13的一端固定连接有从动齿轮16，转动杆13的另一端固定连接有进气扇叶17，竖板12位于从动齿轮16和进气扇叶17之间，竖板12靠近从动齿轮16的一侧固定安装有电机14，电机14的输出轴固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15与从动齿轮16啮合，第一管3远离第二管4的一端固定连接有吸附杀毒箱18，吸附杀毒箱18内设有活性炭板19和紫外光灯20。

本实施例中，吸附杀毒箱18远离第一管3的一侧开设有出气口，出气口上设有防尘网，活性炭板19为多个，多个活性炭板19沿水平方向等距离设置于吸附杀毒箱18内，铁块5靠近手柄9侧一侧开设有两个对称设置的限位槽，限位槽与限位杆11适配，支撑柱2为四个，其中两个支撑柱2的顶部与第一管3固定连接，另外两个支撑柱2的顶部与第二管4固定连接，底座板1的顶部固定安装有接收盒，接收盒位于除杂管21的正下方，除杂管21上设有阀门，通过电机14、主动齿轮15、从动齿轮16、转动杆13、进气扇叶17、第二管4、滤板7、吸附杀毒箱18、活性炭板19和紫外光灯20之间的配合，实现废气处理，得到较为纯净的空腔，通过手柄9、限位杆11、调节轴8、连接轴6之间的配合，方便了滤板7的更换，使用起来更加方便，也不影响废气处理的进行。本实用新型方便了废气处理系统中滤板7的安装和更换，同时在更换7时保证废气处理的正常进行，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过电机14带动主动齿轮15、从动齿轮16、转动杆13和进气扇叶17转动进行吸气，气体从第二管4内进入，经过滤板7进行过滤，除去废气中的固体颗粒，进入到吸附杀毒箱18内通过活性炭板19和紫外光灯20进行除味杀毒，得到较为干净的气体，通过拉动手柄9，使得限位杆11脱离限位槽，转动手柄9，带动调节轴8和连接轴6转动，完成滤板7的更换，一个滤板7进行过滤，另一个滤板7进行清理，不影响废气处理系统的工作，同时方便了滤板7的更换，使用起来更加方便，固体杂质通过除杂管21排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.固废仓库废气处理系统，包括底座板（1），其特征在于，所述底座板（1）的顶部焊接有支撑柱（2），支撑柱（2）的顶部分别固定连接有第一管（3）和第二管（4），第一管（3）和第二管（4）之间设有间隙，所述第一管（3）和第二管（4）的顶部均固定安装有铁块（5），两个铁块（5）之间转动安装有连接轴（6），连接轴（6）上固定安装有两个对称设置的滤板（7），滤板（7）位于第一管（3）和第二管（4）之间的间隙内，其中一个铁块（5）上转动安装有调节轴（8），调节轴（8）的一端与连接轴（6）固定连接，调节轴（8）的另一端固定连接有弹簧柱（10），弹簧柱（10）的一端固定连接有手柄（9），手柄（9）上固定连接有两个对称设置的限位杆（11），所述底座板（1），所述第二管（4）的底部固定连接有除杂管（21），所述第一管（3）内固定安装有竖板（12），竖板（12）上转动安装有两个对称设置的转动杆（13），所述转动杆（13）的一端固定连接有从动齿轮（16），转动杆（13）的另一端固定连接有进气扇叶（17），竖板（12）位于从动齿轮（16）和进气扇叶（17）之间，所述竖板（12）靠近从动齿轮（16）的一侧固定安装有电机（14），电机（14）的输出轴固定连接有主动齿轮（15），主动齿轮（15）与从动齿轮（16）啮合，第一管（3）远离第二管（4）的一端固定连接有吸附杀毒箱（18），吸附杀毒箱（18）内设有活性炭板（19）和紫外光灯（20）。

2.根据权利要求1所述的固废仓库废气处理系统，其特征在于，所述吸附杀毒箱（18）远离第一管（3）的一侧开设有出气口，出气口上设有防尘网，活性炭板（19）为多个，多个活性炭板（19）沿水平方向等距离设置于吸附杀毒箱（18）内。

3.根据权利要求1所述的固废仓库废气处理系统，其特征在于，所述铁块（5）靠近手柄（9）侧一侧开设有两个对称设置的限位槽，限位槽与限位杆（11）适配。

4.根据权利要求1所述的固废仓库废气处理系统，其特征在于，所述支撑柱（2）为四个，其中两个支撑柱（2）的顶部与第一管（3）固定连接，另外两个支撑柱（2）的顶部与第二管（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的固废仓库废气处理系统，其特征在于，所述底座板（1）的顶部固定安装有接收盒，接收盒位于除杂管（21）的正下方，除杂管（21）上设有阀门。