CN208209784U - 一种油浸式高频开关电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油浸式高频开关电源，包括开关箱、回油管、油泵、电磁阀、玻璃窗，所述开关箱内部设置有开关电源，所述开关箱外侧设置有所述玻璃窗，所述开关箱远离所述电源开关的位置设置有所述回油管，所述回油管下方的所述开关箱上设置有清理门，所述清理门上方设置有冷却板，所述冷却板下方设置有冷却孔。有益效果在于：结构设计更加合理，使用寿命更长，造价更低，设备稳定性更低，实用性更高，适合大范围推广使用，结构更加简单，使用更加可靠，操作方式简便，显著提高开关电源工作中的散热效率，电量损耗更小，散热效率更高，易实现与环境的隔离，有效杜绝开关电源的短路问题。

Description

一种油浸式高频开关电源

技术领域

本实用新型涉及开关电源设备领域，具体涉及一种油浸式高频开关电源。

背景技术

高频开关电源技术是各种大功率开关电源(逆变焊机、通讯电源、高频加热电源、激光器电源、电力操作电源等)的核心技术。由于高频开关电源存在损耗大、效率低、以及不易实现隔离等问题，其在使用过程中常常需要配备散热设施进行排热，传统高频开关电源的散热工作主要是通过风冷设备进行，使用时间增长之后，设备内部常常会堆积大量的灰尘，容易造成开关短路等问题，使用安全性较低，寿命短，造价高，容易对设备造成损坏，工作过程中需要工人进行长时间监管，实用性较差，不适合大范围推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油浸式高频开关电源。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种油浸式高频开关电源，包括开关箱、回油管、油泵、电磁阀、玻璃窗，所述开关箱内部设置有开关电源，所述开关箱外侧设置有所述玻璃窗，所述开关箱远离所述电源开关的位置设置有所述回油管，所述回油管下方的所述开关箱上设置有清理门，所述清理门上方设置有冷却板，所述冷却板下方设置有冷却孔，所述冷却板上方设置有风扇，所述风扇下方的所述冷却板上设置有循环管，所述循环管远离所述冷却板的一侧连接到所述油泵，所述油泵上方设置有过滤器和出风管，所述过滤器上方连接有所述电磁阀，所述电磁阀远离所述油泵的一侧连接到油箱，所述油箱远离所述电磁阀的一侧安装有进油管。

上述结构中，工作人员将设备安装在设定区域，将设备通电，所述油泵开始工作，工作人员将所述电磁阀打开通过所述进油管将所述油箱内的冷却油泵入所述开关箱内部，所述开关电源浸在冷却油内部，当所述开关电源在工作过程中产生热量后，冷却油通过自身的高导热性将热量导出，通过所述回油管将冷却油排入所述循环管内，所述风扇开始工作，将所述循环管内冷却油的热量进行挥发，所述冷却孔加大所述风扇风量的穿透能力，冷却后的冷却油通过所述循环管进入所述油泵，所述油泵将冷却油泵入所述过滤器，所述过滤器将冷却油内部的杂质进行过滤，过滤后的冷却油进入所述油箱，等待再次进入所述开关箱进行循环冷却。

为了进一步提高油浸式高频开关电源的使用便利性，所述开关箱与所述开关电源通过螺钉连接，所述开关箱与所述玻璃窗通过粘胶连接。

为了进一步提高油浸式高频开关电源的使用便利性，所述回油管与所述开关箱通过法兰连接，所述开关箱与所述清理门通过铰链连接。

为了进一步提高油浸式高频开关电源的使用便利性，所述冷却板与所述清理门通过螺钉连接，所述冷却板与所述风扇通过轴承连接。

为了进一步提高油浸式高频开关电源的使用便利性，所述循环管与所述冷却板通过卡箍连接，所述油泵与所述循环管通过法兰连接。

为了进一步提高油浸式高频开关电源的使用便利性，所述油泵与所述过滤器通过卡箍连接，所述过滤器与所述电磁阀通过法兰连接。

为了进一步提高油浸式高频开关电源的使用便利性，所述电磁阀与所述油箱通过卡箍连接，所述进油管与所述油箱通过法兰连接。

有益效果在于：自动进行开关电源的散热工作，使用安全性更高，结构设计更加合理，使用寿命更长，造价更低，设备稳定性更低，实用性更高，适合大范围推广使用，结构更加简单，使用更加可靠，操作方式简便，显著提高开关电源工作中的散热效率，电量损耗更小，散热效率更高，易实现与环境的隔离，有效杜绝开关电源的短路问题。

附图说明

图1是本实用新型所述一种油浸式高频开关电源的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种油浸式高频开关电源的俯视图；

图3是本实用新型所述一种油浸式高频开关电源的左视图。

附图标记说明如下：

1、开关箱；2、开关电源；3、回油管；4、冷却孔；5、清理门；6、循环管；7、油泵；8、出风管；9、过滤器；10、冷却板；11、风扇；12、电磁阀；13、油箱；14、进油管；15、玻璃窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种油浸式高频开关电源，包括开关箱1、回油管3、油泵7、电磁阀12、玻璃窗15，开关箱1内部设置有开关电源2，开关箱1用于安装开关电源2，开关电源2用于使用人员控制电路工作状态，开关箱1外侧设置有玻璃窗15，玻璃窗15用于使用人员观察设备工作情况，开关箱1远离电源开关的位置设置有回油管3，回油管3用于将冷却油导入循环管6，回油管3下方的开关箱1上设置有清理门5，清理门5用于清理冷却板10内部的灰尘，清理门5上方设置有冷却板10，冷却板10使用导热材料支撑，用于吸附冷却油的热量，冷却板10下方设置有冷却孔4，冷却孔4用于增加风扇11风量的流动速度，冷却板10上方设置有风扇11，风扇11用于提供加速空气流动，对循环管6进行冷却，风扇11下方的冷却板10上设置有循环管6，循环管6用于将冷却油进行冷却，循环管6远离冷却板10的一侧连接到油泵7，油泵7用于加速冷却油流动，油泵7上方设置有过滤器9和出风管8，过滤器9用于过滤冷却油内部的杂质，出风管8用于排出冷却板10内部的热量，过滤器9上方连接有电磁阀12，电磁阀12用于控制冷却油的流动状态，电磁阀12远离油泵7的一侧连接到油箱13，油箱13用于存放冷却油，油箱13远离电磁阀12的一侧安装有进油管14，进油管14用于将冷却有导入开关箱1。

上述结构中，工作人员将设备安装在设定区域，将设备通电，油泵7开始工作，工作人员将电磁阀12打开通过进油管14将油箱13内的冷却油泵7入开关箱1内部，开关电源2浸在冷却油内部，当开关电源2在工作过程中产生热量后，冷却油通过自身的高导热性将热量导出，通过回油管3将冷却油排入循环管6内，风扇11开始工作，将循环管6内冷却油的热量进行挥发，冷却孔4加大风扇11风量的穿透能力，冷却后的冷却油通过循环管6进入油泵7，油泵7将冷却油泵7入过滤器9，过滤器9将冷却油内部的杂质进行过滤，过滤后的冷却油进入油箱13，等待再次进入开关箱1进行循环冷却。

为了进一步提高油浸式高频开关电源的使用便利性，开关箱1与开关电源2通过螺钉连接，开关箱1与玻璃窗15通过粘胶连接，回油管3与开关箱1通过法兰连接，开关箱1与清理门5通过铰链连接，冷却板10与清理门5通过螺钉连接，冷却板10与风扇11通过轴承连接，循环管6与冷却板10通过卡箍连接，油泵7与循环管6通过法兰连接，油泵7与过滤器9通过卡箍连接，过滤器9与电磁阀12通过法兰连接，电磁阀12与油箱13通过卡箍连接，进油管14与油箱13通过法兰连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种油浸式高频开关电源，其特征在于：包括开关箱（1）、回油管（3）、油泵（7）、电磁阀（12）、玻璃窗（15），所述开关箱（1）内部设置有开关电源（2），所述开关箱（1）外侧设置有所述玻璃窗（15），所述开关箱（1）远离所述开关电源的位置设置有回油管（3），所述回油管（3）下方的所述开关箱（1）上设置有清理门（5），所述清理门（5）上方设置有冷却板（10），所述冷却板（10）下方设置有冷却孔（4），所述冷却板（10）上方设置有风扇（11），所述风扇（11）下方的所述冷却板（10）上设置有循环管（6），所述循环管（6）远离所述冷却板（10）的一侧连接到所述油泵（7），所述油泵（7）上方设置有过滤器（9）和出风管（8），所述过滤器（9）上方连接有所述电磁阀（12），所述电磁阀（12）远离所述油泵（7）的一侧连接到油箱（13），所述油箱（13）远离所述电磁阀（12）的一侧安装有进油管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式高频开关电源，其特征在于：所述开关箱（1）与所述开关电源（2）通过螺钉连接，所述开关箱（1）与所述玻璃窗（15）通过粘胶连接。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式高频开关电源，其特征在于：所述回油管（3）与所述开关箱（1）通过法兰连接，所述开关箱（1）与所述清理门（5）通过铰链连接。

4.根据权利要求1所述的一种油浸式高频开关电源，其特征在于：所述冷却板（10）与所述清理门（5）通过螺钉连接，所述冷却板（10）与所述风扇（11）通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种油浸式高频开关电源，其特征在于：所述循环管（6）与所述冷却板（10）通过卡箍连接，所述油泵（7）与所述循环管（6）通过法兰连接。

6.根据权利要求1所述的一种油浸式高频开关电源，其特征在于：所述油泵（7）与所述过滤器（9）通过卡箍连接，所述过滤器（9）与所述电磁阀（12）通过法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种油浸式高频开关电源，其特征在于：所述电磁阀（12）与所述油箱（13）通过卡箍连接，所述进油管（14）与所述油箱（13）通过法兰连接。