CN208209228U - 一种电缆回收用剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆回收用剥皮装置,包括支撑架、切割环和传输环，所述支撑架的内部底端侧壁焊接有支撑杆，支撑杆的上端侧壁焊接有固定套，固定套的内圆孔插有线缆，支撑杆的侧壁焊接有连接杆，悬挂杆的上端侧壁焊接有切割环，切割环的内圆孔插有线缆，切割环的一侧通过悬挂杆焊接有传输环，传输环的内圆孔插有线缆，线缆的一端延伸至另一固定套的内圆孔，线缆的一端通过固定套的内圆孔延伸至支撑架的外端，支撑架的一侧设置有缠绕盘，缠绕盘的内圆孔内键连接有转动轴，转动轴的一端通过联轴器连接有电机，本实用新型，通过切割环的设置，可以均匀的将通过其中的线缆进行剥皮，剥皮效率高且安全。

Description

一种电缆回收用剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产加工技术领域，尤其涉及一种电缆回收用剥皮装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆在安装使用时，需要将端部包裹的绝缘层剥离，将金属导线裸露在外，目前剥离电线绝缘层多采用切割器、切割钳等机械方式，而且现在的剥皮工具刀片裸露在外面，电工操作时容易划伤手，由于是人手对剥皮工具施加力将绝缘层割破，不仅费力，且剥皮效率低，为此，我们提出一种电缆回收用剥皮装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆回收用剥皮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆回收用剥皮装置，包括支撑架、切割环和传输环，所述支撑架的内部底端侧壁焊接有支撑杆，支撑杆的上端侧壁焊接有固定套，固定套的内圆孔插有线缆，支撑杆的侧壁焊接有连接杆，连接杆的上端侧壁焊接有悬挂杆，悬挂杆的上端侧壁焊接有切割环，切割环的内圆孔插有线缆，切割环的一侧通过悬挂杆焊接有传输环，传输环的内圆孔插有线缆，线缆的一端延伸至另一固定套的内圆孔，线缆的一端通过固定套的内圆孔延伸至支撑架的外端，支撑架的一侧设置有缠绕盘，缠绕盘的内圆孔内键连接有转动轴，转动轴的一端通过联轴器连接有电机；

所述切割环包括隔板、固定杆、固定板、减震杆、弹簧和切割刀，且隔板焊接在切割环的内壁，隔板的一侧焊接有减震杆，减震杆的侧壁焊接有固定杆，固定杆为空腔结构，固定杆的内部一端焊接有固定板，固定板的一端放置有弹簧，弹簧的一端焊接在另一固定板的侧壁，固定板的外壁焊接有切割刀；

所述传输环包括隔板和减震杆，且隔板焊接在传输环的内壁，隔板的侧壁焊接有减震杆。

优选的，所述固定套包括隔板和减震杆，且隔板焊接在固定套的内壁，隔板的侧壁焊接有减震杆，减震杆的内部设置有伸缩杆。

优选的，所述支撑杆、悬挂杆和切割刀的内部均设置有伸缩杆。

优选的，所述固定杆的内壁与固定板的两端位置存在间隙，且固定杆的两端与减震杆的两端均不在同一平面内。

优选的，所述缠绕盘的两端圆盘底端侧壁焊接有支架，且缠绕盘的两端圆盘外径不相等。

优选的，所述支撑架靠近所述传输环的一端开设有第一圆孔，且支撑架远离所述传输环的另一端开设有第二圆孔，线缆的一端通过第一圆孔延伸至第二圆孔侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过切割环和传输环的设置，可以对线缆的绝缘层进行依次剥皮，剥皮速度快效率高，避免了人工剥皮带来的危险，保证了剥皮时的安全性，亦可以防止人工剥皮时因切割力度产生的切割不均匀的问题；通过在剥皮后对线缆的卷收，可以减少后续的工作量，提高了剥皮的速度，节省了因繁琐的工作而浪费的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆回收用剥皮装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆回收用剥皮装置的切割环的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆回收用剥皮装置传输环的结构示意图。

图中：1支撑架、2悬挂杆、3传输环、4切割环、41隔板、42固定杆、43固定板、44减震杆、45弹簧、46切割刀、5固定套、6线缆、7连接杆、8支撑杆、9缠绕盘、10转动轴、11电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电缆回收用剥皮装置，包括支撑架1、切割环4和传输环3，支撑架1的内部底端侧壁焊接有支撑杆8，支撑杆8的上端侧壁焊接有固定套5，固定套5包括隔板41和减震杆44，且隔板41焊接在固定套5的内壁，隔板41的侧壁焊接有减震杆44，减震杆44的内部设置有伸缩杆，固定套5的内圆孔插有线缆6，支撑杆8的侧壁焊接有连接杆7，连接杆7的上端侧壁焊接有悬挂杆2，悬挂杆2的上端侧壁焊接有切割环4，切割环4包括隔板41、固定杆42、固定板43、减震杆44、弹簧45和切割刀46，且隔板41焊接在切割环4的内壁，隔板41的一侧焊接有减震杆44，减震杆44的侧壁焊接有固定杆42，固定杆42为空腔结构，固定杆42的内部一端焊接有固定板43，固定板43的一端放置有弹簧45，弹簧45的一端焊接在另一固定板43的侧壁，固定板43的外壁焊接有切割刀46，固定杆42的内壁与固定板43的两端位置存在间隙，且固定杆42的两端与减震杆44的两端均不在同一平面内，支撑杆8、悬挂杆2和切割刀46的内部均设置有伸缩杆，切割环4的内圆孔插有线缆6，切割环4的一侧通过悬挂杆2焊接有传输环3，传输环3包括隔板41和减震杆44，且隔板41焊接在传输环3的内壁，隔板41的侧壁焊接有减震杆44，传输环3的内圆孔插有线缆6，线缆6的一端延伸至另一固定套5的内圆孔，线缆6的一端通过固定套5的内圆孔延伸至支撑架1的外端，支撑架1的一侧设置有缠绕盘9，缠绕盘9的内圆孔内键连接有转动轴10，转动轴10的一端通过联轴器连接有电机11，缠绕盘9的两端圆盘底端侧壁焊接有支架，且缠绕盘9的两端圆盘外径不相等，线缆6通过支撑架1两端开设的通孔插在传输环3、切割环4和固定套5的内圆孔，通过切割环4和传输环3的设置，可以对线缆的绝缘层进行依次剥皮，剥皮速度快效率高，避免了人工剥皮带来的危险，保证了剥皮时的安全性，亦可以防止人工剥皮时因切割力度产生的切割不均匀的问题。

工作原理：根据需要剥皮线缆的外径，对传输环3、切割环4和固定套5的外径大小进行调节，然后将线缆6利用牵引装置，从支撑架1的一端通孔延伸至支撑架1另一端通孔，牵引过程中，依次通过支撑架1内的固定套5、切割环4、传输环3和固定套5，之后将线缆6的一端缠绕在缠绕盘9上，启动电机11，使缠绕盘9在转动轴10的作用下旋转，对在支撑架1内切割剥皮完成的线缆6进行卷收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆回收用剥皮装置，包括支撑架（1）、切割环（4）和传输环（3），其特征在于，所述支撑架（1）的内部底端侧壁焊接有支撑杆（8），支撑杆（8）的上端侧壁焊接有固定套（5），固定套（5）的内圆孔插有线缆（6），支撑杆（8）的侧壁焊接有连接杆（7），连接杆（7）的上端侧壁焊接有悬挂杆（2），悬挂杆（2）的上端侧壁焊接有切割环（4），切割环（4）的内圆孔插有线缆（6），切割环（4）的一侧通过悬挂杆（2）焊接有传输环（3），传输环（3）的内圆孔插有线缆（6），线缆（6）的一端延伸至另一固定套（5）的内圆孔，线缆（6）的一端通过固定套（5）的内圆孔延伸至支撑架（1）的外端，支撑架（1）的一侧设置有缠绕盘（9），缠绕盘（9）的内圆孔内键连接有转动轴（10），转动轴（10）的一端通过联轴器连接有电机（11）；

所述切割环（4）包括隔板（41）、固定杆（42）、固定板（43）、减震杆（44）、弹簧（45）和切割刀（46），且隔板（41）焊接在切割环（4）的内壁，隔板（41）的一侧焊接有减震杆（44），减震杆（44）的侧壁焊接有固定杆（42），固定杆（42）为空腔结构，固定杆（42）的内部一端焊接有固定板（43），固定板（43）的一端放置有弹簧（45），弹簧（45）的一端焊接在另一固定板（43）的侧壁，固定板（43）的外壁焊接有切割刀（46）；

所述传输环（3）包括隔板（41）和减震杆（44），且隔板（41）焊接在传输环（3）的内壁，隔板（41）的侧壁焊接有减震杆（44）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆回收用剥皮装置，其特征在于，所述固定套（5）包括隔板（41）和减震杆（44），且隔板（41）焊接在固定套（5）的内壁，隔板（41）的侧壁焊接有减震杆（44），减震杆（44）的内部设置有伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种电缆回收用剥皮装置，其特征在于，所述支撑杆（8）、悬挂杆（2）和切割刀（46）的内部均设置有伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种电缆回收用剥皮装置，其特征在于，所述固定杆（42）的内壁与固定板（43）的两端位置存在间隙，且固定杆（42）的两端与减震杆（44）的两端均不在同一平面内。

5.根据权利要求1所述的一种电缆回收用剥皮装置，其特征在于，所述缠绕盘（9）的两端圆盘底端侧壁焊接有支架，且缠绕盘（9）的两端圆盘外径不相等。

6.根据权利要求1所述的一种电缆回收用剥皮装置，其特征在于,所述支撑架（1）靠近所述传输环（3）的一端开设有第一圆孔，且支撑架（1）远离所述传输环（3）的另一端开设有第二圆孔，线缆（6）的一端通过第一圆孔延伸至第二圆孔侧。